双酚环氧树脂

㈠ F51环氧树脂就是双酚F型环氧树脂吗

双酚f属于热固性树脂，聚酰胺属于室温固化剂，即在60℃左右2h就可以与环氧树脂发生固化。无论双酚a、f或者s型环氧，都有一定的耐温性，大概在150-180℃左右。

㈡ 双酚a型环氧树脂环氧值范围是多少

双酚A型环氧树脂是一类环氧树脂，也就是通常所见的E型环氧树脂，常用的E-12、E-20、E-44、E-51、E-54等都是双酚A型环氧树脂。每种型号的双酚A型环氧树脂环氧值范围都不一样。

㈢ 双酚f环氧树脂

双酚f环氧树脂，又称双酚f二缩水甘油醚，简称bpf，是由苯酚与甲醛在酸性催化下反应版生成双酚f，再与环权氧氯丙烷在氢氧化钠存在下进行缩聚反应制得。这是为了降低双酚a型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。通常是用双酚f（二酚基甲烷）与环氧氯丙烷在naoh作用下反应而得的液态双酚f型环氧树脂。也可合成出固态双酚f型环氧树脂（多采用两步法合成）。

㈣ 双酚A型环氧树脂的环氧值范围是多少

通常所说的环氧树脂就是指双酚A型环氧树脂。

是环氧树脂中产量最大、使回用答最广的一种品种，因为它有很高的透明度，也是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应生成的：式中：n一般在0～25之间。根据相对分子质量大小，环氧树脂可以分成各种型号。一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2，软化点低于50℃，也成为软环氧树脂；中等相对分子质量环氧树脂的n值在2～5之间，软化点在50～95℃之间；而n大于5的树脂（软化点在100℃以上）称为高相对分子质量树脂。

用途

双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：

◆环氧类涂料

◆环氧树脂玻璃钢

◆环氧树脂胶泥、砂浆

◆环氧树脂整体地坪

◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢

㈤ 双酚A环氧树脂E44和E51的区别

环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧回值不同来区分的。环答氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。E-51为牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值N/100为0．48-0．54 ).
E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100,(0.41-0.47)
环氧值高的黏度较低，固化后胶粘度大，脆性大。
主要还是看后续制品的要求。

㈥ 美国双酚s环氧树脂主要应用于哪个领域

双酚环氧树脂
别名：双酚S二缩水甘油醚
外观：黄色透明固体
环氧当量（g/eq）：263
环氧值(eq/100g)：0.38
软化点(℃)：62
性质：双酚S环氧树脂，有低分子量产品和高分子量产品两种。低分子量双酚S环氧树脂的环氧当量（g／mol）为185～195，软化点（杜氏）165～168℃（如185S）；高分子量树脂的环氧当量（g／mol）为300，软化点91℃（如30055）。其固化物的热变形温度和热稳定性均较双酚A型树脂有较大程度提高。如热变形温度提高60～70℃。热稳定性：260℃，200h失重小于5％，200℃，2000h失重小于2／％。在树脂中加人固化剂之后凝胶速度较快，能很快地达到其高力学性能。固化物有较好的尺寸稳定性和耐有机溶剂性能，对玻璃纤维有较好的润湿性。
用途：高温下强度高，热稳定性、化学稳定性及尺寸稳定性好，与醇酸树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等有很高的反应能力，对玻璃纤维及碳纤维有较好的润湿性和粘结力。可用作浇注料、胶黏剂、涂料、层压塑料和复合材料。由于引入了一S02一极性基团，比双酚A型环氧树脂有更好的粘接性能、热稳定性、韧性和较好的化学稳定性。双酚S型环氧树脂耐热性好，热变形温度比双酚A型环氧树脂提高60～70℃。
包装：25KG/纸板桶
由于引入了一S02一极性基团，比双酚A型环氧树脂有更好的粘接性能、热稳定性、韧性和较好的化学稳定性。双酚S型环氧树脂耐热性好，热变形温度比双酚A型环氧树脂提高60～70℃。固化物的玻璃化温度高，DGEBS/苯酐体系完全固化后的T。为117℃，而DGEBA/苯酐体系的瓦为82℃。DGEBS比DGEBA的热裂解开始温度和终止温度都高出50~C。在DGEBA中即使加入1份DGEBS也会使瓦升高10℃。DGEBS热稳定性好，260℃/200h失重小于5%;200℃/2000h失重小于2%。双酚S型环氧树脂加入固化剂后，其凝胶和固化速度较快，固化物尺寸稳定，耐溶剂性好。比双酚A环氧树脂有更高的弯曲强度、压缩强度和热稳定性。
双酚S型环氧树脂产品有低相对分子质量和高相对分子质量两种，低相对分子质量DGEBS为白色或淡黄色结晶粉末，环氧当量185～195g/mol，软化点165～168℃，国外牌号185S(美国康普顿)。高相对分子质量DGEBS为淡黄色无定形固体，环氧当量300g/mol，软化点91～94℃，国外牌号有300SS(美国康普顿)。

㈦ 双酚F型环氧树脂的产品说明

工业级双酚F是双酚F的各种异构体（约占90%）和少量三元酚的混合物。由它制内得的环氧树脂中含有容少量支链结构。双酚F型环氧树脂的特点是黏度小，不到双酚A型环氧树脂黏度的1/3，对纤维的浸渍性好。其固化物的性能与双酚A型环氧树脂几乎相同，但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。 液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。固态双酚F型环氧树脂可用作防腐涂料和粉末涂料。

㈧ 双酚A型环氧树脂具体是做什么用的

双酚A型环氧树脂是由双酚A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而成的高分内子化合物容。因环氧树脂的制成品具有良好的物理机械性能、耐化学药品性、电气绝缘性能，故广泛应用于涂料、胶粘剂、玻璃钢、层压板、电子浇铸、灌封、包封等领域。
双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：
◆环氧类涂料
◆环氧树脂玻璃钢
◆环氧树脂胶泥、砂浆
◆环氧树脂整体地坪
◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢
不知道你是用来做什么的？

㈨ 双酚F型环氧树脂的用途及贮运

双酚F型环氧树脂可应用于无溶剂固体涂料、铸塑及浇铸成型材料、层压材料等要求液态黏度低的领域（如玻璃钢及碳纤维复合材料等）。由于双酚F型环氧树脂或双酚F型和双酚A型共混环氧树脂具有良好的耐热性、耐水性和电学性能，还可用于变压器等的浇铸及灌封材料、半导体用密封料、半导体导电胶等领域。
安全性：贮存仓库应保持清洁、干燥、阴凉、通风良好。 产品以白铁皮桶为包装，每桶净重5kg、10kg、20kg不等。贮运中不得日晒雨淋，并应远离热源、火种。可按非危险物品贮运。装卸时应轻举轻放，切不可挤压。

㈩ 双酚A型环氧树脂的合成原理

双酚A型环氧树脂复是由双酚制A和环氧氯丙烷在碱性催化剂(通常用NaOH)作用下缩聚而成。
合成方法
(1)液态双酚A型环氧树脂的合成方法归纳起来大致有两种：一步法和二步法。一步法又可分为一次加碱法和二次加碱法。二步法又可分为间歇法和连续法。
(2)固态双酚A型环氧树脂的合成方法大体上也可分为两种：一步法和二步法。一步法又可分为水洗法、溶剂萃取法和溶剂法。二步法又可分为本体聚合法和催化聚合法。