有机硅树脂
Ⅰ 有机硅树脂有哪些优异性能
有机硅树脂有下列的优异性能。
1低表面张力
聚硅氧烷的内聚能密度低,分子间作用力小,分子处于高的柔顺态,因而导致其表面张力低。由于硅氧烷的溶解度参数远低于其他化合物及材料,加之表面张力低,因而硅树脂具有明显的不相容性,即不易与其他物质相混,从而显示出优良的防粘性。
2、热稳定性
硅树脂的耐热性远优于一般的有机树脂,它可在200~250℃下长期使用而不分解或变色,短时间可耐300℃,若配合耐热颜填料,则硅树脂涂料能耐更高温度。有机硅不但可以耐高温,而且可耐低温,并且其化学性能和物理性能随温度变化很小。
3、耐候性
硅树脂耐候性好的原因有两个:一是硅树脂中 Si-O 键很稳定,难以产生由紫外线引起的自由基反应,也不易发生氧化反应;二是硅树脂对太阳光不敏感。甲基硅氧烷对紫外线几乎不吸收,故太阳光对硅树脂的影响较小,这是硅树脂涂料耐候性优良的主要原因。
4、耐水性
在硅树脂的分子结构中,其有机基团如甲基等向外排列,且不含极性基团,因而硅树脂吸水率低,具有优良的憎水性。
5、电绝缘性
硅树脂在宽广的温度和频率范围内均能保持良好的电绝缘性能,又由于耐热性高,因此硅树脂在高温下电气特性降低很少,高频特性随频率变化也极小。
6、透气性
含硅聚合物分子间作用力较弱,自由空间大,故透气性高。含硅聚合物的O2透过率相当大。它能阻止液态水通过,但气态的水则能顺利通过。在丙烯酸树脂涂料中,加入部分有机硅化合物,能使涂膜的透气性得到提高。
Ⅱ 光学透明有机硅树脂制作方法
有机硅树脂(也称为聚硅氧烷)是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架,不同的内有机基团容再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团”,又含有“无机结构”,这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。
Ⅲ 有机硅树脂和树脂价格有什么区别
有机硅树脂是一种合成树脂,具有耐高温 耐寒 耐腐蚀 电绝缘性好耐水性好的特回点,用于制作答高级绝缘材料防水材料等。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂,该类树脂于长三角及珠三角居多,也是涂料业相对旺盛的地区,如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
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仅供参考
Ⅳ 有机硅树脂胶规格是什么
硅树脂是高度交联抄的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构料有机硅树脂、高光有机硅树脂、苯甲基透明硅树脂、甲基透明有机硅树脂、云母粘接硅树脂、聚甲基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂、硅树脂溶液、有机硅-环氧树脂、有机硅聚酯树脂、耐溶剂型有机硅树脂、有机硅树脂胶粘剂、氟硅树脂硅树脂密封剂、耐高温甲基硅树脂、自干型有机硅绝缘漆、甲基MQ硅树脂、乙烯基MQ硅树脂、硅丙树脂涂料。甲基苯基硅树脂、甲基硅树脂、低苯基甲基硅树脂、有机硅树脂乳液、自干型有机硅树脂、高温型有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、有机硅聚酯改性树脂、自干型环保有机硅树脂、环保型有机硅树脂、不粘涂
MQ硅树脂
Ⅳ 有机硅树脂的分类通常是什么
①、按硅原子侧链上连接的基团种类不同,分为甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂、苯基版硅树脂;
②、按固化时权的反应类型不同分为缩合型硅树脂及加成型硅树脂;
③、按分子结构的不同,分为MT型、MQ型、DT型硅树脂;
④、按物理形态不同分为固态纯硅树脂、液态纯硅树脂、含溶剂液体硅树脂;
⑤、按是否改性可分为纯硅氧烷树脂,有机树脂改性硅树脂。
有机树脂包括环氧、丙烯酸、醇酸、聚酯树脂等,通过添加有机树脂,可改善硅树脂涂膜的附着力、韧性、硬度等。
Ⅵ 什么是有机硅树脂
有机硅树脂(也称为聚硅氧烷)是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架,不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团”,又含有“无机结构”,这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。
有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。
有机硅树脂及改性有机硅树脂制品以其优异的热氧化稳定性、电绝缘性能、耐候性、防水、防盐雾、防霉菌、生物相容性等特性,广泛应用于国防军工、电气工业、皮革工业、轻工产品、橡胶塑料、食品卫生等行业,发挥着不可替代的作用。我国有机硅工业从20世纪50年代初发展至今,在材料性能、机理和应用等方面都取得了很大的发展。与先进国家相比,我国在技术上的差距相对较小,但在应用上的差距比较大。随着耐高温材料需求的不断提高,有机硅聚合物作为一类特色突出的材料,可以和有机树脂、无机材料进行改性和匹配,实现结构功能一体化,在高新技术产业和尖端领域应用前景十分广阔。
Ⅶ 有机硅与有机硅树脂的区别
一、有机硅
有机硅,即有机硅化合物,
是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合
物。其中,以硅氧键(-Si-0-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。
结构
有机硅材料具有独特的结构:
(1) Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来;
(2) C-H无极性,使分子间相互作用力十分微弱;
(3) Si-O键长较长,Si-O-Si键键角大。
(4) Si-O键是具有50%离子键特征的共价键(共价键具有方向性,离子键无方向性)。
二、有机硅树脂
有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或
甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,
通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。
成分结构
固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完
全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机
化合物如二丁基二月桂酸锡或N,N,N',N'一四甲基胍盐等。
硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R
与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化
就需要在200~250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。
此外,有机基团中甲基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低,生成的漆膜越软,缩合
越快,苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。苯基含量在20~60%之间,漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外,引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配
伍性,也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。
参考文献:网络
http://ke..com/link?url=--Qg7fOE7FtcxxWK
http://ke..com/link?url=-Cbi0qDJYzUioM_17XB_8FK2dSeJPQIzVnSeXsjodTT9_
Ⅷ 有机硅树脂本身有毒吗
树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物,通常为无定型固体,表面微有光泽,质硬而脆,少数为半固体。不溶于水,也不吸水膨胀,易溶于醇,乙醚,氯仿等大多数有机溶剂。加热软化,最后熔融,燃烧时有浓烟,并有特殊的香气或臭气。分为天然树脂和合成树脂两大类。
树脂没什么毒性,属于实际无毒产品,固化剂一般都有些毒性,改性胺类的固化剂只能是低毒化,完全无毒是不可能的.其他种类的固化剂都有些毒性,只是程度不一罢了,但基本上都是低毒的.环氧活性稀释剂一般来说比环氧树脂的毒性要大些,非活性的稀释剂要看用什么种类了.凡是有机制品,哪有一点毒性没有的呀,固化后的环氧胶没什么毒性,可以说毒性不会比其他塑料制品高.
若是工作需要高温加热或降解对人体是有一定的伤害的
Ⅸ 有机硅树脂的耐电性能如何
常态下,有机硅树脂的电气性能与内性能优良的有机树脂相近,但在高温及潮湿环境内下,有机硅树脂的电气性容能则远优于有机树脂。有机硅树脂的耐电弧及耐电晕性也十分突出.它的耐电性能(180s)是环氧树脂(90s)的两倍,与聚酰亚胺树脂(180s)相当。改性硅树脂的耐电性能比纯硅树脂略有下降。
Ⅹ 有机硅树脂,有机硅树脂厂家哪家好
每个地区都有不一样厂家