树脂作用
『壹』 丙烯酸树脂的作用是什么
丙烯酸树脂的作用: 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在内制漆时通过和加入的氨基树脂、容环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛
『贰』 环氧树脂有什么作用
环氧树脂的作用:①涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性: (1)耐化学品性优良,尤其是耐碱性。 (2)漆膜附着力强,特别是对金属。 (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4)漆膜保色性较好。
『叁』 树脂是做什么用的
树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。
树脂定义
相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。
广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
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树脂分类
1、按来源
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。
2、按合成反应
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
3、按分子主链组成
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。
4、按性质
热固性树脂(玻璃钢一般用这类树脂):不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺(BMI)/聚酰亚胺树脂等。
热塑性树脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龙(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。
『肆』 聚酰胺树脂的用途
广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。 二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂,产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。
『伍』 树脂用途
树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引进了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,进步了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋产业的发展以及功能棚膜用量的增加,我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。
(1) 发泡鞋材
鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山,福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地,每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150 kt。
(2) 薄膜
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大进步,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
1999年,我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年,我国共生产棚膜800 kt,其中功能性棚膜220 kt,消耗EVA树脂30 kt左右,再加上包装膜、医用膜等领域,我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。
(3) 电线电缆
随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。1999年,电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。
(4) 玩具
EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。近年来,我国玩具加产业发展迅速,生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地,主要以出口和对外加工为主。据分析,这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t,使用牌号与鞋材用料基本相同。
(5) 热熔胶
以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%~40%的品种。国内虽有此牌号的产品,但长期未安排生产,因此全部被进口料所占有。1999年,我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17 kt。
(6) 其他
EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt
『陆』 树脂有什么作用
树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸版树脂、合成权脂肪酸树脂,该类树脂于长三角及珠三角居多,也是涂料业相对旺盛的地区,如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
定义
相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
『柒』 树脂胶的功能用途
脲醛树脂类胶粘剂是竹木类胶粘剂中使用较多的一类,它是由尿素与内甲醛经缩聚而成的。其品种容主要有:531脲醛树脂胶、563脲醛树脂胶、5001脲醛树脂胶。531脲醛树脂胶,可在室温或加热条件下进行固化;563脲醛树脂胶在室温条件下经8h或在加热到110。(并持续5—7min时固化;5001脲醛树脂胶使用时须加人工业氯化胶水溶液(浓度为20%),在常温下或加热时即能进行固化。脲醛寸脂类胶粘剂具有五色、耐光性好、毒性小、价格低廉等特点,广泛用于木材、竹材、胶合板及其它木质材料的粘结。
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
『捌』 树脂在油漆中起什么作用
树脂油漆怎么样?在油漆中起到什么作用呢?今天为大家推荐的就是这两个方面信息,由此入手可以得知,通常所说的树脂油漆指代的都是环氧树脂漆,它们有着不错的附着能力和耐化学品性,而且防水防潮防辐射,还有一定的热稳定性能,适合广泛用于建筑化工汽车等等行业之中,除此之外的话,树脂在油漆中起到的作用也是比较关键的,它在一定程度上决定了涂料的韧性以及物理化学性能和机械性能,大家可以参考学习,也可以综合上文进行了解。

一、树脂油漆怎么样
环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。种类众多,各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。
概括各类特点有:附着力强,耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良,广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化,以用作底漆为宜。
1.粘结力强
环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团,使得树脂与相邻界面分子作用力强,有的还能形成化学键,因此它的粘结力强。
2.耐化学品好
固化好的环氧树脂含有稳定的苯环,一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。
3.收缩力小
环氧树脂与固化剂反应无副产物产生,因此收缩力小。
4.电绝缘性好
固化好的环氧树脂电绝缘性极佳。
5.稳定性好
环氧树脂未加固化剂,不会受热固化,不会变质,稳定性好。
二、树脂在油漆中起什么作用
树脂即成膜物质,是涂料中的最主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。它的功能是将颜料、填料结合在一起,并在底材上形成均匀致密的涂膜,经固化后形成涂层。成膜物树脂是涂料的基础,它决定了涂料的韧性,对底材的附着力,涂层的物理化学及机械性能等。
要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时,在规定的条件下,能迅速固化成膜。树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨基甲酸酯树脂等。不同的树`脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。
今天为大家推荐的是关于树脂油漆的特点和评价,包括优点方面介绍以及其它的普及知识,除此之外还有关于树脂在油漆中起到的作用,由此入手可以得知,树脂油漆有很多,对应的物理性能和化学性能不太一样,它们在油漆中主要是起到决定性能以及附着能力方面的功能特色,而且合适合理的树脂油漆指代的一般都是环氧树脂漆,它们连接能力强,耐化学品好,性价比出色,是一种使用寿命比较长的新型建材,大家可以参考了解以备不时之需。
『玖』 树脂有什么用
树脂可以作为乳胶漆和胶合剂等材料作使用,因此被重视其价值。是多种高分子化合物的混回合物,所以答有不同的熔点。
树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。本身只有天然树脂这一种,但随着化工的发展,有很多由人工合成的聚合物产生,当中有些聚合物的化学性质及物理性质会和天然树脂很相似,因此,聚合物会被称为合成树脂。
『拾』 不同种类的树脂应用领域有什么区别
聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC)
聚氯乙烯树脂的化学结构式为:
聚氯乙烯塑料是多组分塑料,它包括聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、填料、颜料等多种助剂,各助剂的品种及数量都直接影响聚氯乙烯塑料的性能。
聚氯乙烯大分子中含有的C-Cl键有较强的极性,大分子间的结合力较强,故聚氯乙烯分子柔顺性差,且不易结晶。加入不同数量的增塑剂可将刚硬的聚氯乙烯树脂制成硬质聚氯乙烯(不加或加入5%左右的增塑剂)和软质聚氯乙烯(加30~50%增塑剂)。聚氯乙烯的主要特性如下:
1.性能可调,可制成从软到硬不同机械性能的塑料制品。
2.化学稳定性好,在常温下不受一般无机酸、碱的侵蚀。
3.耐热性较差,受热易变形。纯树脂加热至85℃时就有氯化氢析出,并产生氯化氢刺激气体,故加工时必须加入热稳定剂。制品受热还会加剧增塑剂的挥发而加速老化。在低温作用下,材料易脆裂,故使用温度一般为-15~55℃。
4.阻气、阻油性好,阻湿性稍差。硬质聚氯乙烯阻隔性优于软质聚氯乙烯,软质聚氯乙烯的阻隔性与其加入助剂的品种和数量有很大关系。
5.聚氯乙烯树脂光学性能较好,可制成透光性、光泽度皆好的制品。
6.由于聚氯乙烯分子中含有C-Cl极性键,与油墨的亲和性好,与极性油墨结合牢固,另外热封性也较好。
7.纯的聚氯乙烯树脂本身是无毒聚合物,但若树脂中含有过量的未聚合的氯乙烯单体时,在制成食品包装后,若所含的氯乙烯通过所包装的食品进入人体,可对人体肝脏造成损害,还易产生致癌和致畸作用。因此,我国规定食品包装用聚氯乙烯树脂的氯乙烯单体含量应小于5PPM,食品包装用压延聚氯乙烯硬片中未聚合的氯乙烯单体含量必须控制在1PPM以下。此外还要注意的是,聚氯乙烯在用于食品包装时,所加入的助剂必须符合相关卫生标准。
根据聚合方法的不同,常用的聚氯乙烯树脂可分为悬浮法树脂与乳液法树脂两种。在包装方面,80%的商品聚氯乙烯是用悬浮聚合法生产,其他是用乳液和溶液聚合法。
悬浮法聚氯乙烯树脂是制聚氯乙烯塑料的主要原料,可加工成硬质或软质聚氯乙烯制品。硬质聚氯乙烯制品可以是各种管材、片材、板材、防腐设备、周转箱等,其中片材、板材又可用真空成型及热成型等方法制成各种食品容器;软质聚氯乙烯塑料可制包装薄膜、软管等产品。
乳液法聚氯乙烯树脂,其粒子微细,能在常温下与增塑剂混合成糊状物,即聚氯乙烯糊,习惯称“糊状树脂”,适于涂布、浸渍、搪塑、滚塑等加工。还可制涂料、粘合剂等。
在聚氯乙烯树脂中加入不同种类的增塑剂等助剂,可制得符合卫生要求、不同强度、透明或不透明的各种食品包装。因此,欲制得理想的制品,首先需合理地选择配方,按照国家规定的卫生标准,全面考虑制品的物理性能、化学性能、成型加工性能来选择各种助剂的品种与用量。
没有增塑剂的聚氯乙烯(硬PVC)的玻璃化温度(Tg)是82℃,高的玻璃化温度使聚氯乙烯难以生产出有用的产品,增塑剂降低聚氯乙烯的玻璃化温度,并降低生产温度。液态增塑剂使聚氯乙烯薄膜具有中等的氧气阻隔性,具有好的透明性,高耐穿刺性和胶粘性,坚韧和弹性。由于这些特性,聚氯乙烯薄膜可以用于食品包装,特别是红色新鲜的肉类。聚氯乙烯薄膜的氧气阻隔性适合维持肉类需要的氧气量,这对保持肉类的红色和新鲜外观是必要的,冷冻的家禽和托盘包装的家禽也用PVC拉伸薄膜来包装。PVC也用来包装新鲜的水果和蔬菜,制作用于牛奶、乳制品、食用油的包装瓶、用于鱼类和鱼类产品的泡罩包装。PVC还可用于制造化妆品瓶、药品包装袋等。