磁性树脂
① 饱和磁化强度与磁性树脂中fe3o4含量成正比吗
饱磁化应强度饱磁化强度区别
换算跟否饱没关系,直接按磁应强度磁化强度进行换算.
② 哪家厂做ABS磁性塑料质量好的知道的告诉我一下，急用，谢谢！
晨美颜料色母粒为ABS提供解决方案。ABS树脂是最典型的多相多组份高分子材料，是综合性能比较全面的大品种通用塑料，广泛应用于汽车工业、家用电器等领域。我国ABS树脂研制起步于六十年代。兰州化学工业公司橡胶厂于1963年着手试验，1970年建成我国第一套乳液接枝法生产ABS树脂的装置，1975年正式投入运转，生产能力为2000t/a；1974年上海高桥化工厂亦建成了一套生产能力3000t/a的悬浮法生产ABS树脂的装置。我国自行研究开发的这两套装置与国外相比水平较低、欠完善，而且上述两套工艺均不能一步合成大粒径胶乳，需在接枝前将其增大，从而给操作增添了麻烦；有些工序不配套，自动化水平低下，质量难以进一步提高；另外由于品种牌号少，应用范围很窄。这些都限制了我国ABS树脂的生产和应用。
为加速我国ABS树脂的生产步伐，1982年兰州化学工业公司合成橡胶厂从日本三菱人造丝公司引进了一套规模为1万t/a的生产装置，技术上采用乳液接枝-悬浮AS掺合工艺；1983年上海高桥化工厂从美国钢铁公司（USS）购进一套闲置的ABS树脂生产旧装置，生产能力为2.25万t/a，采用乳液接枝-乳液AS掺合生产工艺；1986年底吉化公司有机合成厂与日本东洋工程公司-三井东压公司（TEC-MTC）签约，引进一套1万t/a连续本体法生产ABS树脂的装置（现用于生产高冲聚苯乙烯）；1990年以后我国又有几套ABS设备相继投产。目前我国大陆仍在生产ABS的厂家有吉化（10万t/a）、大庆（5万t/a）、兰化（2万t/a）、盘锦（5万t/a）、镇江国亨（5万t/a）和浙江南兴（5万t/a）6家，总生产能力为32万t/a。
我国是世界最大的ABS树脂消耗国，近年ABS树脂每年消耗量已超过120t。1999我国ABS产量约15万t/a，进口量为133万t，2000年1-9月已进口95万t，市场潜力非常大。目前ABS我国自给率很低，需靠大量进品来满足需求，世界其它国家和地区纷纷向我倾销产品，在大陆的合资生产厂拟扩建产能，形成供应基地，如韩国LG公司准备于2001年将甬兴ABS装置产能提高到30万t/a，同时世界各ABS生产厂家纷纷在中国申请专利，强化和扩大对中国市场的影响及占有率。
③ 树脂是不是非导磁性材料
一般来说，树脂是石油提炼的高分子聚合物。
正常的树脂是没有磁性的，除非有特别的添加物（非纯树脂）。
④ 磁性水处理树脂产品技术含量高吗
磁性离子交换( MIEX) 树脂通常作为一种吸附剂去除水体中的污染物， 较小的尺
寸、带有磁性的性质以及简单的再生过程使其有别于传统的离子交换型树脂。
MIEX 树脂颗粒细小， 离子交换面积较大， 可与水中溶质充分接触达到去除效果。作为阴离子交换性树脂，MIEX 的主要工作原理是通过树脂表面反应位点上氯离子或碳酸氢根( Cl- HCO3-) 与污染物进行离子交换以达到对污染物的去除效果。以处理DOM 为例， 当树脂与微污染原水接触时， 水中含有带负电的羧基、羟基等弱酸性基团的 DOM， 与树脂表面的 Cl － /HCO3－ 发生离子交换反应。树脂的磁性作用使其很快聚合成团，并在重力沉降的作用下，吸附污染物的树脂快速沉降并进行分离。当树脂达到一定的吸附饱和度后，可通过解吸过程进行再生:将吸附有 DOM 的 MIEX 树脂置于一定浓度的氯离子溶液( 10% 的氯化钠) 中， 氯离子与 DOM 进行置换， 成 为 新 鲜 树 脂， DOM 进入卤水中被分离。MIEX 树脂的再生过程简单易行， 无温度要求， 同时pH 值适用范围广泛。当 pH 偏酸性时， 再生过程更有利于置换 MIEX 表面的无机金属离子; 当 pH 偏碱性时，大分子质量的有机物更容易溶解置换。
磁性树脂是指具有磁性的凝胶型离子交换树脂，常见的制备方法包括：
本体聚合法；
包埋接枝法；
符合交联法；
化学转化法；
请参阅相关专利，期刊或论文。
实质就是将具有磁性的物质负载改性树脂，提高树脂的应用范围，提高交换特性。
⑤ N35与N38的区别是什么
主要是剩磁、矫顽力和最大磁能积不同。以下仅供楼主参考
钕铁磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。
钕铁硼磁性材料是钕，氧化铁等的合金。又称磁钢。
钕铁硼磁性材料牌号有：N30～N52；30H～50H；30SH～50SH；28UH～40UH；30EH～35EH等。
是目前常用的高磁性磁铁。有晶体结构决定的啊。
介绍：第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。
由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕的储藏量较钐多10-16倍，故其价格也较钐钴磁铁低很多。
钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。
钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理的磁铁，其最高工作温度可达200摄氏度。
由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。
⑥ 为什么不同品牌不同型号的激光打印机之间的碳粉不是通用的
打印机碳粉不通用。因为碳粉是带电的，打印机是通过正负电荷吸引，以及一些比较精密的操作完成， 各厂家的技术方式不一样，碳粉的要求也不一样，不同型号也不-样，否则会出现打印全黑，低灰，颜色淡等。
磁性碳粉一般显影棍是带磁性的，用起子就可以判断，磁滚是金属的，一般用磁性碳粉打印机要用树脂刮板（容易磨损硒鼓缩短硒鼓使用）来回收硒鼓上的废粉。
自静电复印技术问世以来，随着信息技术和办公自动化的快速发展，激光打印机、静电复印机的大量使用，要求影印品有更高的分辨率、更适宜的显影密度。需要碳粉具有好的粒形、较细的粒径、窄的粒度分布、以及合适的摩擦带电性能。
湿法显影因其耗材保存性繁锁而被淘汰，干法显影获得广泛应用，其显影系统分为单组份和双组份显影。
双组份显影具有高的分辩率、耐环境能力，在工程复印、彩色复印、高速复印上应用普遍。单组份显影近年来发展迅猛，各大公司都采用此技术推出一系列产品，如数码复印机、激光打印机以及多功能复合机。
(6)磁性树脂扩展阅读
碳粉对打印机的影响：
1、质量不好的碳粉，在潮湿及温度变化大的使用环境中，搁置时间稍长，便会产生结块现象，使用过程中会对碳粉盒的部件产生损害，从而影响成像质量，并会缩短碳粉盒的使用寿命。
2、打印机通过上定影辊给碳粉加热，以便将碳粉熔化后压入纸张，不同的打印机，定影辊的加热温度会有偏差，熔点范围较宽的碳粉，与不同打印机的定影辊配合性能良好，在不同的打印机上都取得良好的打印质量。
3、熔点范围较窄的碳粉，打印质量是不稳定的，当碳粉熔点高于定影辊加热湿度时，碳粉熔化不够，不能完全渗入纸张纤维，造成图像定影不牢；而当碳粉熔点低于定影辊加热温度时，碳粉过度软化，会粘在定影辊上，污染定影辊，容易蹭脏打印纸。
⑦ 丝网印刷油墨的分类有哪些
虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。
联德提示主要的分类方法有如下几种：
根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据承印材料区分种类：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
⑧ 未来材料的发展趋势
①复合材料是结构材料发展的重点。其中主要包括树脂基高强度、高模嫩纤维复合材料，金属鳍复合材料，陶瓷基复合材料及碳碳基复合材料等表面涂层或改性是另一类复合材料，其量大面广、经济实用，具有广阔的发展前景。
②功能材料与器件相结合，并趋于小型化与多功能化特别是外延技术与超晶格理论的发展，使材料与器件的制备可以控制在原子尺度上，这将成为发展的重点。
③开发低维材料。低维材料具有体材料不具备的性质例如，零维的纳米级金属颗粒是电的绝缘体及吸光的黑体，以纳米微粒制成的陶瓷具有较高的韧性和超塑性;纳米级金属铝的硬度为块休铝的8倍;作为一维材料的高强度有机纤维、光导纤维，作为一维材料的金刚石薄膜、超导薄膜等都已显小出广阔的商用前景。
④信息功能材料增加品种、提高性能。这里主要指半导体、激光、红外、光电子、液品、敏感及磁性材料等，它们是发展信息产业的基砒。高温超导材料继续得到重视。
⑤生物材料将得到更多的应用和发展。一是生物医学材料，可用以代替或修复人的各种器官、血液及组织等;二是生物模拟材料，即模拟生物的机能，如反渗透膜等。
⑥传统材料仍占有重要位置。金属材料在性能价格比、工艺及现有装备上都具有明显优势，而且新品种不断涌现有很强的生命力。高分了材料大大发展，性能更优异，特别是高分子功能材料。工程陶瓷在性能提高、成本降低的条件下得到发展。功能陶瓷已在功能材料中占主要地位，还将不断发展。
⑦碳60的出现为发展新材料开辟了条崭新的途径。利用原子簇技术可发展出更多的新材料。