水性树脂漆

㈠ 水性漆好还是树脂漆好

当然是水性的好啦
首先环保度没有问题
而且及刷即住
对自己包括对工人都很安
全，弊端也谈不上
就是价格要比油性的
高一些
但是涂刷的面积大

㈡ 水性涂料色浆和树脂色浆有什么区别

水性涂料色来浆:以水为载体源,可以与水容易分散/混合的高浓度颜料浆, 一般用于纺织印染/橡胶着色/涂料制造/文具标记/包装材料印刷等等行业的着色剂.

树脂色浆:与某些聚合物混溶(研磨)的亲油(有机溶剂)性颜料色浆, 这些聚合物多数是本身有湿润/分散功能的饱和醇酸/聚酮/酮类树脂,有助于颜料色浆的稳定性.主要应用于溶剂印刷油墨(喷墨)生产,.

㈢ 水性环氧树脂是属于水性涂料吗

晚上好，是的。水性环氧树脂分为水分散型环氧单体和羟基改性水溶环氧单体版两种大类，它们权都可以溶解在水中并与水形成长期稳定的溶剂体系，请酌情参考。水性涂料一般都是指可以用纯水或者甲醇等极性溶剂稀释的树脂高聚物比如丙烯酸酯、PU、乙酸乙烯酯和醇酸。

㈣ 什么是水性氟树脂涂料

水性氟碳乳液的种类

根据水性含氟聚合物的结构及成膜机理，可制得热塑性和热固性含氟聚合物涂料。目前，市场上生产和销售的水性含氟聚合物或涂料绝大多数为热塑性，如日本旭硝子、DIC公司、大金公司等在我国销售的含氟聚合物乳液均是热塑性的。一般说来，热固性含氟聚合物涂料在成膜时发生聚合物的交联固化反应，因而其涂膜具有更佳的机械性能、耐候性和耐化学品性，要充分发挥含氟聚合物涂膜的性能，就有必要将水性含氟聚合物涂料制成热固性的形式。在热固性水性含氟聚合物涂料中，根据涂料的包装形式可将其分为单组分和双组分两种。此外支链含氟改性乳液在有些性能上也具有了氟乳液的性能，由于其合成相对简单，也被广泛使用。

①氟改性丙烯酸乳液
水性丙烯酸乳液，本身就具有不错的耐候性和稳定性，但耐水和耐高温性比较差，现在通过对丙烯酸支链结构进行氟改性的技术，由于可以改变丙烯酸本身的一些不佳的性能，而且合成方法比较简单，在实际应用中比较多的。但是此方法得到的乳液由于只是支链含氟，氟含量一般比较低！大约在 10%左右，而且在使用过程中虽然表现比普通丙烯酸要好，但是没有达到氟碳涂料的高要求。因此此种乳液制得的涂料也不能完全称为氟碳涂料。
②双组分常温固化氟乳液
旭硝子公司开发出 FE-4200、4400等双组分常温固化的水分散氟树脂涂料。在 FEVE结构中引入具有内乳化作用的聚氧乙烯基醚大分子单体(EOVE)，制备出乳液型双组分涂料用 FEVE树脂，它也是三氟氯乙烯(CTFE)和乙烯基醚的交替结构的共聚物。固化剂常用亲水改性的多异氰酸酯，可以得到与溶剂型 FEVE树脂相似的性能。除用于混凝土、水泥板等无机建材表面(如外墙涂料)外，还可用于金属底材，性能优良。
③热塑性单组分氟乳液
大金公司研制出了 ZEFFLE SE系列含氟聚合物水分散体，是偏氟乙烯(VDF)共聚物
与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在分子水平上的混合物。由于 PMMA的酯基与 PVDF单元
之间相互作用强烈，使酯基能受到 PVDF的保护，因此涂膜具有良好的耐水性及优异的
耐候性。
④室温交联氟乳液
旭硝子公司利用种子乳液聚合技术合成了单组分可室温交联的 PFEVE与含羰基的双丙酮丙烯酰胺及其他丙烯酸单体聚合物，该类树脂简称为 FEVE-AC。FEVE与丙烯酸聚合物热聚合，得到具有核壳结构的共聚物，能够形成均相、透明的涂层，而物理混合的 FEVE和丙烯酸乳液则形成分离的不透明涂层。在 FEVE-AC涂料中，即使丙烯酸类单体含量占到总量的 15%，通过 SWM老化试验4000h后保光率仍保持 80%。
⑤水性氟弹性乳液
氟树脂乳液一般硬度较高，弹性不是很理想，氟弹性体为基础的涂料主要用于涂装金属、织物、水泥、塑料和橡胶。但溶剂型氟弹性涂料用酮类作溶剂，固体分在 20%-40%，固化剂一般是胺和氨基硅烷，使用寿命(活化期)短，只有 2-4h，涂料必须使用双包装。最新研制的水性氟弹性体聚合物引入分子内或分子间可能发生交联反应的官能团，采用部分水解的氨基硅烷作固化剂，优化其用量，单包装可以稳定贮存 4个月。水性氟弹性涂料减少了大量的 VOC，可以取代溶剂型涂料在汽车、化学、航空和其他工业领域中应用。
相对与更广泛的应用领域和方便的施工方法，当前水性涂料研究的热点还是单组分室温交联的氟乳液。

㈤ 什么是水性漆

水性木器漆是以水性丙烯酸与聚氨酯为主并经过严格的生产工艺标准精制而成，适合室内木材及木制品的保护，可起到装饰、保护和延长使用寿命的作用。水性木器漆以水做稀释剂，不含苯等有害物质，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境.水性木器漆一般可分为三类:
第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品。

第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点。
第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，但该技术只为少数几家专业公司掌握。

了解水性木器漆的分类，消费者就可根据自己的需要进行选择了，如需要涂刷门窗、家具等对耐磨性要求不高的地方，只要选择第一类或第二类的水性漆即可；要是涂刷木地板，则最好用第三类水性漆。

种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。因各厂家在水性木器漆的名称及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。如以丙烯酸为主要成分的水性木器漆就有丙烯酸和丙烯酸酯两种标法。更有甚者把以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性漆标成水性聚酯漆。消费者最好能够通过目测、鼻闻的方法来辅助判断：丙烯酸是像牛奶一样的乳白色液体，有点酸的味道。聚氨酯则是像鸡蛋清一样半透明的液体，有些淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。

2、水性木器漆的优缺点
A、水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。
B、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。
C、固体含量高，漆膜丰满坚韧。
D、不黄变，耐水性优良，不燃烧。
E、防锈、耐高温。
F、可与乳胶漆等其他油漆同时施工
G、部分水性漆的硬度不高，容易出划痕，这一点在选择时要特别注意。

总体来说，水性漆除价格稍高以外，无论从施工和环保方面都是不错的选择。

㈥ 性墙面水性树脂漆现在一般多少钱一平方

墙面漆也是我们平时所说的面漆、乳胶漆，它的主要作用就是用于对墙壁的装修，回墙面漆是装修中答最基本的一种材料，所以大家选择墙面漆的时候一定要慎重，因为墙面漆选择不好的话，很容易出现一系列问题，其中最常见的问题就是甲醛含量超标，粘贴效果不好等等，那么接下来小编就给大家说说有关于墙面漆的知识，希望对我们的分享内容对大家有帮助。

㈦ 水性漆和油性漆是不是都含有树脂啊还是只是油性漆里面有树脂，而所说的树脂漆又是哪类呢

水性漆的分类及特点：

水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆一般可分为三类，一类是以丙烯回酸为主要成分答的水性木器漆，水性漆主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因水性漆成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，此水性漆特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，此水性漆耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握。
油性漆又称油脂漆。以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等，其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧，渗透性好。缺点是干燥慢，涂膜物化性能较差，现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代。
可见水性漆不见得都含油脂，比如说水性漆的第一类主要含丙烯酸，其余的基本上都含油脂，但不见得一定是树脂，树脂漆当然是油性漆。

㈧ 自干的塑胶漆水性树脂有哪些

金团的5112、5118对ABS等底材有很好的附着力和层间附着力，适合做中、底涂。8107系列乳液具有很好的附着力和耐醇性能。

㈨ 什么是水性水性木器漆树脂它有什么特点

◆产品概述
●类型 ：水性聚氨酯
●描述：德力水性木器漆树脂是根据木质底材特点，采用国际领先技术和设备合成的水性木器漆专用树脂。它能有效配制出各种系列的水性木器漆，广泛应用于木质家具、木质护墙以及竹、藤制品等领域。
●形式：分散体。
●外观：半透明泛蓝光。
●乳液基本性能
1、固含量 33%±1
2、粘度（涂-4杯，25℃）： 20±3s
3、贮存稳定性：50℃，30天无变化
4、冻融稳定性：－5℃，三次循环无变化
5、pH值：待定
6、VOC含量：＜7%
7、最低成膜温度：≤4℃
8、干燥时间（温度25℃，湿度50％）：表干＜30min, 实干＜6h
9、附着力（划格）：1级
10、光泽度（60°）：≥90
11、耐水性：耐常温水≥24h无异常，耐沸水≥15min无异常
◆产品特点
●用水稀释，环保无毒
与传统溶剂型树脂对比，德力水性木器漆树脂以水为分散介质，具有无毒、不易燃、不污染环境、节能安全等优点，符合国家低VOC的要求。
●性能优越，广泛可靠
德力水性木器漆树脂配制的木器漆与水乳液型丙烯酸酯体系木器漆对比，具有高硬度、干燥快、高光泽度、抗粘连性强以及一定耐溶剂性等优点，而且产品的机械性能与溶剂型的木器漆相当，同时具有溶剂型聚氨酯的一些性能特征。
●符合“三前提”、“四E原则”
德力水性木器漆树脂将聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐腐蚀、耐溶剂好等优点与水性涂料的低VOC 含量相结合，符合发展涂料工业的“三前提”( 资源, 能源, 无污染) 及“四E 原则”( 经济ECONOMY,效率EFFICIENCY,生态ECOLOGY,能源ENERGY)， 和日益强化的时代要求相适应。

㈩ 水性树脂与水性涂料的目录

第1章导论
1.1概述
1.2涂料的作用
1.3涂料的分类与命名
1.4涂料发展概况
1.4.1涂料的水性化
1.4.2涂料的粉末化
1.4.3涂料的高固体分化
1.4.4涂料的光固化
1.5结语
第2章聚合反应基础
2.1概述
2.2自由基连锁聚合
2.2.1高分子化学的一些基本概念
2.2.2聚合反应分类
2.2.3高分子化合物的分类与命名
2.2.4高分子化合物的分子量及其分布
2.2.5高分子化合物的结构
2.2.6自由基聚合机理
2.2.7链引发反应
2.2.8链增长、链终止反应
2.2.9自由基聚合动力学
2.2.10聚合物的分子量和链转移反应
2.2.11阻聚与缓聚
2.3自由基共聚合
2.3.1均聚合与共聚合的区别
2.3.2共聚物的分类与命名
2.3.3共聚物组成方程
2.3.4共聚物组成随转化率的变化
2.3.5共聚物组成的控制方法
2.3.6单体、自由基的活性大小及影响因素
2.4逐步聚合反应
2.4.1缩聚反应
2.4.2官能团等反应活性假定
2.4.3线型缩聚物聚合度的影响因素及控制
2.4.4体型缩聚
2.4.5体型缩聚的凝胶现象及凝胶理论
2.5结语
第3章水性醇酸树脂
3.1概述
3.2水性醇酸树脂的分类
3.2.1按改性用脂肪酸或油的干性分类
3.2.2按醇酸树脂油度分类
3.3水性醇酸树脂的合成原料
3.3.1多元醇
3.3.2有机酸
3.3.3油脂
3.3.4催化剂
3.3.5水性单体
3.3.6助溶剂
3.3.7中和剂
3.3.8催干剂
3.4合成原理
3.5配方设计
3.6合成工艺
3.6.1醇解法
3.6.2脂肪酸法
3.7水性醇酸树脂合成实例
3.7.1TMA型短油度水性醇酸树脂合成
3.7.2PEG型水性醇酸树脂合成
3.7.3DMPA型水性醇酸树脂合成
3.7.4DMPA型短油度水性醇酸树脂合成
3.7.5间苯二甲酸?5?磺酸钠型水性醇酸树脂（1）的合成
3.7.6间苯二甲酸?5?磺酸钠型水性醇酸树脂（2）的合成
3.7.7水性醇酸?丙烯酸树脂杂化体的合成
3.8醇酸树脂的应用
3.9结语
第4章水性聚酯树脂
第5章水性丙烯酸树脂
第6章水性聚氨酯树脂
第7章其他水性树脂
第8章水性涂料用助剂
第9章水性涂料配方设计原理
第10章建筑涂料
第11章水性木器漆及其他水性漆
附录
参考文献