水性松香树脂

A. 水性增粘剂有那几种

增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。

增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香树脂，改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高与基体的附着力增加！
概念
尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系，尤其是用作接触胶时，都要使用特定种类的增粘树脂。

作用
常见增粘剂的相对分子质量为200～1500，一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的，且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点，从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于脂肪烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看，选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类，起初有一定的粘性，但在完成涂胶后，耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀，用于胶粘剂时具有最好的综合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氢松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氢松香的季戊四醇酯)。

较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大，但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低，不同增粘剂的降低率也不同。

丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差，当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性，并且在胶膜中，出现第二相。增粘剂浓度为60%～65%时，粘性达最大。但是，对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶，上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样，高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时，会失去粘性和两相特征。

B. 求纸箱用的水性油墨技术与生产

纸箱水墨构造主要成份由无机(有机)色粉、松香(丙烯酸)树酸、助剂(消泡剂、分散剂、流平剂、稳定剂)和水组成，纸箱水墨类型主要有普通水墨(松香树脂)，高档水墨(丙烯酸树脂)和中档水墨(部份松香树脂和部份丙烯酸树脂)。因为高档水墨使用的树脂全部是丙烯酸树脂，所以高档水墨的干燥速度最快、耐水性最高、耐磨性最好、墨色稳定性最高、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，但其成本和技术含量都较高。
一种中低档松香树脂类纸箱专用水性油墨配方及其生产工艺，纸箱专用水性油墨配方，包括松香、三乙胺、乙醇、水、色 料、消泡剂、稀释剂，撒粘剂、表面活性剂，其特征在于，松香为 10-20％（重量）、三乙胺为4.2％（重量）、乙醇为5-15％（重 量）、水为20-50％（重量）、色料为10-50％（重量）、消泡剂为0-1.5％（重量）、稀释剂为0-1.5％（重量）、撒粘剂为0-1.5％（重量）、表面活性剂为0-1.5％（重量）。生产工艺：将10-20％松香、20-50％水、4-6.2%三乙胺、0-1.5％表面活性剂按顺序投入反应釜中，加热、加温并搅拌，冷却后加入0-1.5％的稀释剂、0-1.5％的撒粘剂和0-15%的乙醇，搅拌后加入色料和消泡剂即可，所生产的油墨具有耐水性好、不脱色、价格低廉的特点。

C. 水性增粘松香树脂乳液能作为普通助焊剂用吗

1、松香好，助焊剂虽然方便，带有一定腐蚀性，有损线路板及元器件。 2、助焊剂（flux）：专在焊接工艺中能属帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”

D. 液体松香树脂溶于水吗哪种水性增粘剂最能提高胶合强度

液体松香树脂溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯、甲苯、二氯甲烷、溶剂汽油等。与丙烯酸酯、PVC、CR等树脂和橡胶有良好的相容性

E. 松香树脂在水性油墨中会不会凝固

这个没有特别的要求，看你的需要好了，水溶性松香树脂在水中溶解主要是靠有羧基可形成盐，然后溶于水，所以和酸值的高低需要要看你成盐够不够溶于水。