树脂地坪

㈠ 环氧树脂地坪漆

光磊牌环氧树脂地坪漆价格：GL-HYD01环氧树脂底漆16.5元/kg，GL-HYZ01环氧树脂中涂13.5元/kg，GL-HYM01环氧薄回涂面漆22元/kg，GL-ZLP01环氧自流平答面漆24元/kg。
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㈡ 环氧树脂地坪多少钱一平方

一般是40元-100元左右。价格在每个区域是不同的。施工的方案决定着具体报价。你内的地坪漆是哪种的，普容通的水泥地坪漆还是环氧地坪漆，施工工艺不一样，导致的价格就不一样。最终的报价是根据用户的需求和地面情况来定的。

㈢ 环氧树脂地坪可以用于家庭吗

环氧树脂地坪漆可以做家庭装修吗？应该肯定地说:环氧树脂地坪不适合家装。专因为环氧树脂地坪属内含MDA、TDI这些致癌物质，而且这些物质会残留在环氧树脂地坪内慢慢向外挥发。
随着中国的掘起，人民生活水平的提高，现在谁还做环氧地坪。大家都做健康地坪了，纳路特混凝土密封固化剂地坪，就是健康地坪，无毒无害。纳路特混凝土密封固化剂有捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂。
现在再回直接回答问题：环氧地坪有毒吗?环氧地坪与聚氨酯地坪有什么区别?
环氧地坪有毒，因为环氧地坪内含有未挥发完全的固收剂，这些固化剂是致癌物质，是有毒。但环氧树脂本身是无毒的。但环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，而这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，如果你进入环氧树脂地坪做的地下停车场内，恭喜你了，你被致癌物质包围了。

㈣ 环氧树脂地坪的施工方法

楼主你好，从事十多年环氧树脂地坪行业的小编为您介绍一下环氧树脂地坪报版价，以及权3mm厚度施工工艺：
1、基层地面打磨清理干净；
2、滚涂环氧底漆一道，涂过量，一般是0.15kg/㎡，地面情况较差，须0.2kg以上；
3、刮涂环氧无溶剂中涂层砂浆，粗砂和无溶剂中涂混合刮涂4道；
4、细石英砂和无溶剂中涂刮涂一道，填补粗砂缝隙；
5、刮涂两遍环氧腻子；填补砂浆层细缝，固化后，精细打磨平整；
6、刮涂两遍环氧面漆；以上施工工艺可达到您的预想；
如果是需要抗划伤，还可在面涂上做罩光清漆。
如果是选择环氧树脂自流平地坪工艺。则砂浆层做3道，细砂一道；环氧自流平面漆镘涂一道。因自流平面漆厚度是1mm。
选择普通的环氧树脂砂浆地坪，则3mm厚度包工包料在55元以上，选择环氧树脂自流平地坪则需70元左右；
专注环氧树脂地坪，【王工：一八零零
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129
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零零零三】。
环氧树脂自流平地坪相比环氧树脂砂浆地坪，美观性，耐磨性，抗重压性都是最佳的。只是报价微高。

㈤ 环氧树脂地坪和自流平地面的区别是什么

1、原材料及配复方不同。

2、自流平地制面对基层面的平整度要求严格得多。

3、自流平不是靠涂、刷、抹是靠液态面料重力（静压力）流动形成，它的面料比环氧树脂地面厚一倍以上。

4、自流平的完成面最平整，基本没有刺眼的反光，这一点是环氧树脂地面所不及的。

㈥ 环氧树脂地坪对人身体有伤害吗

有伤害。抄

原因：环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂固化剂如MDA、TDi就是致癌物质。所以环氧树脂地坪内有致癌物质，是有毒的。

环氧树脂由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

(6)树脂地坪扩展阅读：

环氧树脂的应用领域：

二、涂料用途：环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。

1、耐化学品性优良，尤其是耐碱性。

2、漆膜附着力强，特别是对金属。

3、具有较好的耐热性和电绝缘性。

4、漆膜保色性较好。

一、胶粘用途：环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。

㈦ 环氧树脂地坪做法

环氧树脂地坪施工工艺：素地处理、底层、砂浆层、中层、面层。

1、素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。

2、底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。

3、砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）

4、中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。

5、面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

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施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。

2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾压性能；优异的防渗透性能；中等条件下的防腐蚀性能；附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；外观平滑整洁，便于清洁维护； 费用较低。

㈧ 环氧树脂地坪的做法是什么

环氧树脂地坪做法:

素地查看与处理:
1． 采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥版渍、石灰腊等异物权除掉，并将不平的整处打磨平整。
2． 起砂、起鼓和烂地坪处应清理干净，并用环氧砂浆修补。
3． 有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。

施工方法： 在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；
1． 底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2． 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，
可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3． 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
4． 滚涂面漆：用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），滚涂第二遍面漆，方法相同。
5． 将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。 同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面

㈨ 环氧树脂地坪的优缺点

环氧树脂地坪漆的优点：

1、人性化

环氧树脂地坪漆不光是用料清楚，货真价实，业主与施工者相互之间的信任更容易建立起来，施工工艺虽然要求非常严格，工序清晰，但又非常简单，产品设计的时候就充分体现了为用户着想的施工方案，非常人性化。

2、亮丽

环氧树脂地坪漆从面世以来，一向以平面、光亮作为卖点，各种工艺、各个品种应有尽有，色泽就更不用说了，不光是五颜六色，而且由于是使用有色彩砂所配，颜色不褪不变，很据业主的爱好调配，充分体现了人性化、和谐化，特别是其竖韧而又干净的表面，橘皮花纹平整、均匀。

3、真实

环氧树脂地坪漆进入中国十多年，铺设面积已多得无法计算。环氧树脂地坪漆，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规范又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。

环氧树脂地坪漆的缺点：

1、环氧树脂地坪漆不能抵抗较重的地下潮气，基层潮湿会导致环氧树脂地坪漆涂层起泡、起壳。

2、环氧树脂地坪漆抗划伤性能较差，非常容易被尖锐物体划伤。

3、环氧树脂地坪漆耐高温性能较差;

4、环氧树脂地坪漆耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线能力较差，能长期应用于室外，否则会加速老化，如变色、降低强度，甚至粉化、脱层等。如果室外要做地坪漆建议选择聚氨酯地坪漆。

(9)树脂地坪扩展阅读：

环氧地坪的厚度在0.5-3.0mm不等，根据选择的环氧地坪施工工艺的不同，环氧地坪厚度也不相同。例如普通的薄涂型环氧地坪厚度在0.5mm左右，环氧砂浆地坪厚度在1.0-3.0mm不等，环氧自流平地坪厚度在1.5mm-2.0mm。

环氧地坪为了适应不同的场地需求也有很多不同的类型，常见的有环氧抗静电地坪、环氧采砂地坪以及些应对俗场地而门生产的例如体育用地坪、车库坡道用地坪等等，多种多样的环氧地坪几乎可以在任何环境中有很好的发挥。

㈩ 环氧树脂地坪漆的做法是什么

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）