树脂特性

㈠ 热塑性树脂的特性

可反复加热软化、冷却固化的一大类合成树脂（也包括常见的天然树脂回）。这类树脂在答常温下为高分子量固体,是线型或带少量支链的聚合物，分子间无交联,仅借助范德瓦耳斯力或氢键互相吸引。在成型加工过程中，树脂经加压加热即软化和流动，不发生化学交联，可以在模具内赋形，经冷却定型，制得所需形状的制品。在反复受热过程中，分子结构基本上不发生变化，当温度过高、时间过长时，则会发生降解或分解。这些都是与热固性树脂相区别的特征。 热塑性树脂的电性能按其大分子的极性不同可分成以下几类：
（1）非极性的 这类树脂如聚乙烯、聚丁二烯、聚四氟乙烯等。
（2）弱极性的 这类树脂如聚苯乙烯、聚异丁烯、天然橡胶等。
（3）极性的 这类树脂如聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯等。
（4）强极性的 这类树脂如聚酯。
非极性树脂具有优异的绝缘性能，对腐蚀性介质稳定，可作为高频率的电解质。弱极性与极性的树脂可用于中频率的电工技术。强极性树脂只能作为低频率的介电体 溶解性能
本树脂产品溶解于芳香类、脂肪类、酯类及酮类溶剂。
混溶性能
本树脂产品可与碳五石油树脂、EVA等互熔生产热熔标漆。

㈡ 树脂特性和功用有哪些

树脂的来特性的功能得要看是源什么树脂而定，也有分水性树脂和油性树脂，合成树脂和天然树脂，
1. 天然树脂有：松香树脂，琥珀树脂，虫胶树脂
天然树脂主要应用：天然树脂主要用作涂料（见天然树脂涂料），也可用于造纸、绝缘材料、胶粘剂、医药、香料等的生产过程；有些可作装饰工艺品的原料(如琥珀)；还有的如加拿大胶，其折光指数与普通玻璃相似，故作为显微镜等光学器材的透明胶粘剂。
由于合成树脂的出现，现在天然树脂已经用的很少了。
2. 合成树脂有：合成树脂的种类很多，用来表面处理的多是——聚氨酯树脂，环氧树脂，丙烯酯树脂等
聚氨酯树脂具体很好的耐寒性，在冬天里也依然柔软有弹性，断裂强度大，多用在皮革、布料、橡胶、TPU的基本上做表面处理
环氧树脂具体附着力强，力学性能高， 优良的电绝缘性等，环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
丙烯酯树脂强度大，遇冷容易变易，对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

㈢ 树脂工艺品的优点是什么

树脂工艺品定制的优点，就是它的原材料的挑选，它是运用树脂作为材料来制造的，在出产的时分能够恰当的分配一些其他的材料进去，这样就形成了不同材料的比例，这样就能够具有各种不同的性质和作用。

比如说参与大理石粉，就能够做成相似大理石的工艺饰品。因为它运用的大部分材料都是树脂，所以说它是天然无污染的，这也是树脂工艺品的优点之一。

运用它是不会给家庭带来伤害的。所以许多家庭中现在也初步运用这种工艺摆件了，不只非常的美丽，也非常的健康绿色环保，不像有的工艺产品会释放出有害的气体，同时它的分类许多。

它包含了彩绘、立体、仿铜、镀金、仿水晶、仿汉白玉、仿木材、仿象牙树脂工艺品等等，它的种类如此之多，所以也能够担任各种运用要求，这也是树脂工艺品的优点之一。

树脂工艺品定制不只有着很好的外观，而且它能够让工艺效果更加完美的展示出来，不管是在什么样的场景，仍是在什么环境下，都能够运用它，而且它不简略遭到环境和气候的搅扰，不会腐蚀也不会因为暴晒和冷冻而变形，有着非常好的稳定性，这也是最大的树脂工艺品定制的优点。

(3)树脂特性扩展阅读

树脂工艺品能够提升环境格调，还能够提升家居品味，因此许多消费者对其也是青睐有加，树脂工艺品发展的潜力十足，用它作为艺术品不仅精致，同时也更为的环保，同时树脂藏品质感很好，表面光滑。对其感兴趣的朋友不妨可以多了解些关于树脂藏品的发展。

分类：彩绘树脂工艺品、做旧树脂工艺品、立体画树脂工艺品，仿铜树脂工艺品、仿银树脂工艺品、仿金树脂工艺品、贴金树脂工艺品、镀金树脂工艺品、仿水晶树脂工艺品、

仿琉璃树脂工艺品、仿玛瑙树脂工艺品、仿汉白玉树脂工艺品、仿翡翠玉树脂工艺品、仿象牙树脂工艺品、仿大理石树脂工艺品、仿陶树脂工艺品、仿红木树脂工艺品、仿木树脂工艺品等。

㈣ 不饱和树脂的特性

不饱和聚酯树脂，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。具体分物理性质和化学性质。
物理性质：
⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。[2]

化学性质
不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。
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㈤ 树脂有什么特性

树脂系统的力学性能
树脂系统的粘结性能
树脂系统的韧性
树脂的耐候性
树脂的耐热性
树脂的耐燃性
树脂的耐化学腐蚀性
树脂满足复合材料制造工艺的要求

仅供参考

㈥ 光敏树脂有什么特性

用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面．必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。
(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。
(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。
(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。
(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。
(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

㈦ 环氧树脂胶有什么特性

环氧树脂胶的性能特点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

㈧ 树脂粘土的特性

1、质感抄细腻、光滑。可随意搓袭、捏成不同形状，也可以粘附在各种材料。
2、能被辗压成薄片且不产生裂痕，不干裂，可制成以假乱真的产品。
3、透明感、光泽度好，可随意使用水彩或油性颜料调和颜色。
4、干燥后可简单修剪，不易损毁。
5、安全无毒，有韧性，防虫蛀。
6、弹性好，成形后随风摇曳，栩栩如生。
7、色泽洁白、手感柔软、不粘工具和手，弹性好可撵得很薄也不开裂，自然固化后具有花瓣的柔软肉感和光泽。

㈨ 环氧树脂的特性有哪些

环氧树脂的固化体系主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增塑剂、增强剂及填充剂等组成，并且有以下特性：
⑴ 具有多样化的形式 各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用要求，其范围可以从极低的黏度到高熔点固体。
⑵ 黏附力强 由于环氧树脂中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有突出的黏附性。
⑶ 收缩率低 环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接合成立进行的，没有水或其他挥发性副产品放出，环氧树脂与酚醛树脂、聚酯树脂相比，在其固化过程中只显示出很低的收缩性（小于2%）。
⑷ 力学性能 由于环氧树脂含有较多的极性基团，固化后分子结构较为紧密，所以固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
⑸ 化学稳定性 固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
（6）电绝缘性能 固化后的环氧树脂体系在宽广的频率和温度范围内具有良好的电电绝缘性能。它们是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
⑺ 尺寸稳定性 上述的许多性能的综合使固化的环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧树脂的主要缺点：它的成本要高于聚酯树脂和酚醛树脂，在使用某些树脂和固化剂时毒性较大。

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㈩ 阴树脂有什么特性

一般不对阴、阳离子交换树脂的特性分开说明，而是一个全面的说明，说明时一般分物理性质和化学性质分开来说明

一、物理性质
离子交换树脂的物理性质很多，下面只介绍常见的几种。
1．粒度。树脂颗粒的大小，对树脂的交换速度、树脂层中水流分布的均匀程度、水通过树脂层的压力降和反洗时树脂的流失等，都有很大影响。树脂颗粒大，离子交换速度小；颗粒小，水流阻力大，而且反洗时容易发生树脂流失。因此，颗粒的大小应适当，常用的树脂颗粒为20~40目，国产离子交换树脂的颗粒为16~50目(粒径为1.2~0.3毫米)。
2．比重。树脂的比重对树脂的用量计算和混合床使用树脂的选择很重要。树脂比重的表示有以下几种：
(1) 干真比重。干真比重就是树脂在干燥状态下其本身的比重。

此处所指的干树脂的体积，既不包括颗粒与颗粒之间的空隙，也不包括树脂本身的网架孔隙。测干树脂体积时是将一定重量的干树脂，浸入某种不使树脂膨胀的液体(如甲苯)中，测量其排出液体的体积，此体积即为该一定重量干树脂的体积。干真比重一般为1.6左右。
(2) 湿真比重。湿真比重是树脂在水中经过充分膨胀后，树脂颗粒的比重。

这里的湿树脂体积是指颗粒在湿状态下的体积，包括颗粒中的网孔，但不包括颗粒与颗粒之间的空隙。湿真比重决定了树脂在水中的沉降速度。因此，树脂的湿真比重对树脂的反洗强度和混床再生前树脂的分层有很大影响。湿真比重一般为1.04~1.3左右。
(3) 湿视比重。湿视比重是指树脂在水中充分膨胀时的堆积比重。

湿视比重用来计算交换器内装入一定体积树脂时，所需湿树脂的重量。湿视比重一般为0.6~0.85。
3．溶胀性。树脂的溶胀性是指树脂由干态变为湿态，或者由一种离子型转换成为另一种离子型时，所发生的体积变化。前者称为绝对溶胀，后者称为体积溶胀。
4．树脂绝对溶胀度的大小与合成树脂用的二乙烯苯的数量有关。同一种树脂如果浸入不同浓度的电解质溶液中，其溶胀度也不同；溶液浓度小，其溶胀度大；溶液浓度大，其溶胀度就小。
因此，当把干树脂开始湿润时，不宜用纯水浸泡，一般饱和和食盐水浸泡，以防止树脂因溶胀过大而碎裂。
树脂体积溶胀度的大小与可交换离子的水合离子半径大小有关，树脂内可交换离子的水合离子半径越大，其溶胀度越大。
由于树脂转型时其体积发生变化，所以转型前后两种树脂的湿真比重也随之发生变化。当转型后的树脂体积增大时，其湿直比重减小；当转型后的树脂体积缩小时，其湿真比重增大。这一性质在混床树脂分层时作用很大。
由于树脂转型时发生体积变化，也能使树脂在交换和再生过程中发生多次胀、缩，致使树脂颗粒破碎。从这种情况来看，应尽量减少树脂的再生次数，延长使用时间。
5．机械强度。树脂的机械强度是指树脂经过球磨或溶胀后，裂球增加的百分数。
机械强度好的树脂，应呈均匀的球形，没有内部裂纹，有良好的抗机械压缩性以及很低的脆性，在失效和再生时具有足够的抗裂能力。
6．耐热性。各种树脂所能承受的温度有一定的最高极限，超过这个限度树脂就会发生迅速降解，交换容量降低，使用寿命减少。
一般阳树脂可耐100℃左右，阴树脂中强碱性树脂可耐60℃左右，弱碱性树脂可耐80℃左右。此外，盐型树脂比氢型或氢氧型树脂耐热性好些。
二、 化学性质
离子交换树脂的化学性质有：离子交换、催化、络盐形成等。其中用于电厂水处理的，主要是利用它的离子交换性质。所以，这里仅介绍离子交换反应的可逆性、选择性和表示交换能力大小的交换容量。
1．离子交换反应的可逆性。当离子交换树脂遇到水中的离子时，能发生离子交换反应。反应结果，树脂的骨架不变，只是树脂中交换基团上能解离的离子与水中带同种电荷的离子发生交换。例如，用8%左右的食盐水，通过RH树脂后，出水中的H+浓度增加，Na+浓度减小。这说明食盐水通过RH树脂时，树脂中的H+进入水中，食盐水中的Na+交换到树脂上。这一反应为：
RH+NaCl→RNa+HCl
或 RH+Na+→RNa+H+
如果用4%左右的盐酸通过已经变成RNa的树脂后，出水中的Na+浓度增加，H+浓度减小。说明树脂中的Na+进入水中，而盐酸中的H+交换到树脂上。这一反应为：
RNa+HCl→RH+NaCl
或 RNa+H+→RH+Na+
对照两个反应我们知道：离子交换反应是可逆的。这种可逆反应，可用可逆反应式表示：
RH+NaCl RNa+HCl
或 RH+Na+ RNa+H+
2．离子交换反应的选择性。这种选择性是指树脂对水中某种离子所显示的优先交换或吸着的性能。
同种交换剂对水中不同离子选择性的大小，与水中离子的水合半径以及水中离子所带电荷大小有关；不同种的交换剂由于交换换团不同，对同种离子选择性大小也不一样。下面介绍四种交换剂对离子选择性的顺序：
(1) 强酸性阳离子交换剂，对水中阳离子选择顺序：
Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+> ≈Na+>H+>Li+
(2) 弱酸性阳离子交换剂，对水中阳离子的选择顺序：
H+>Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+> ≈Na+>Li+
从上述选择顺序来看，强酸性阳离子交换剂对H+的吸着力不强；而弱酸性阳离子交换剂则容易吸着H+。所以，实际应用中，用酸再生弱酸性阳离子交换剂比再生强酸性阳离子交换剂要容易得多。
(3) 强碱性阴离子交换剂，对水中阴离子的选择顺序：
> >Cl>OH->F-> >
(4) 弱碱性阴离子交换剂，对水中阴离子的选择顺序：
OH-> > >Cl->
从阴离子交换剂的选择性来看，用碱再生弱碱性阴离子交换剂比再生强碱性阴离子交换剂容易。但是弱碱性阴离子交换剂吸着 很弱，不吸着 。因此，弱碱性阴离子交换剂用于除掉水中强酸根离子。
3．交换剂的交换容量。交换容量是离子交换剂的一项重要技术指标。它定量地表示出一种树脂能交换离子的多少。交换容量分为全交换容量和工作交换容量。
(1) 全交换容量。全交换容量是指离子交换剂能交换离子的总数量。这一指标表示交换剂所有交换基团上可交换离子的总量。同一种离子交换剂，它的全交换容量是一个常数，常用毫克当量/克来表示。
(2) 工作交换容量。工作交换容量就是在实际运行条件下，可利用的交换容量。在实际离子交换过程中，可能利用的交换容量比全交换容量小得多，大约只有全交换容量的60~70%。某种树脂的工作交换容量大小和树脂的具体工作条件有关，如水的pH值、水中离子浓度、交换终点的控制标准、树脂层的高度和水的流速等条件，都影响树脂的工作交换容量。工作交换容量常用毫克当量/毫升来表示。