环氧树脂封装胶

❶ 怎样融化凝固了的环氧树脂胶

1、未固化的环氧树脂胶可以用溶剂（丙酮、无水乙醇、乙酸乙酯、甲苯回、二甲苯等）直接答清洗/擦洗干净。
2、未固化完全的环氧树脂胶耐溶剂性不好，也可以用乙酸乙酯、丙酮、甲苯等溶剂浸泡软化后，再用布蘸溶剂慢慢擦拭清理干净。
3、完全固化的环氧树脂胶是不溶不熔的，不能用溶剂清洗，只能对其加热使胶层软化后再用工具铲除/清理。

❷ 环氧树脂胶粘剂和LED环氧树脂封装胶有什么不同吗

环氧树脂胶粘剂和LED环氧树脂封装胶有什么不同
环氧树脂胶水一般是指以环氧树脂为主体版所制得的胶粘剂，权环氧树脂胶一般还包括环氧树脂固化剂，否则没法干。所以是双组分的，环氧树脂胶又分为软胶和硬胶，即固化后胶的软硬程度。环氧树脂AB胶就是其中一种细化后的叫法。其实其本质上没太大的区别。封装常用到环氧树脂，比如最近比较火的LED灯就是用环氧封装的。当然环氧树脂用途非常广泛，改性后更是渗透到我们生活的方方面面。

❸ 环氧树脂灌封胶有哪些常见问题

环氧树脂灌封胶有以下常见问题及原因：
1.胶水不固化:
可能原因：固化剂放得太少或放得太多;胶储回存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀;
2.本应为硬胶的胶水固化后是软的:
可能原因：胶答水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大;
3.有些地方胶水固化了，有些地方胶水没有固化或固化不完全:
可能原因：搅拌不均匀;
4.固化后胶水表面很不平整或气泡很多:
可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶;
5.固化后胶水表面有油污状:
可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿

❹ 环氧树脂灌封胶是否可以耐高温

研泰耐高温环氧树脂灌封胶为黑色环氧灌封胶，混合粘度适中，流动性好，容易回渗透进产品的答间隙中，成形工艺简单； A、B两组份混合后，可操作时间长，可常温固化，亦可加温固化，固化速度适中；固化物表面平整无气泡，有很好的光泽，耐酸碱，防潮绝缘，固化后硬度较高； 阻燃，耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；电气性能优良，收缩率低，粘接强度高，耐冷热循环，具有良好的绝缘、抗压等电气及物理特性。 广泛应用于变压器，继电器，高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、汽车等机动车辆点火线圈，温度变送器、线路板封闭、滤波器、封装太阳能电池板、电源组件、煤矿安全巡查系统等

❺ LED封装环氧树脂与硅胶物理特性的差别

环氧抄树脂上午粘结强度大，袭耐溶剂好，电绝缘强度高，吸水率小，缺点是伸长率小，固化时会放出大量的热，应力较大，即比较硬，耐热冲击差，一般在-40℃--150℃。
硅胶主要就是无毒，低应力，有一定的弹性，可以保护元器件，耐高低温性能，一般在-40--200℃，还有就是方便拆掉，便于返工。缺点就是机械性能差，相对的耐磨性，耐溶剂性就差一点

❻ 环氧树脂LED封装胶

封装胶需要关注的是粘度、固化时间、固化强度，固化的发热量，如有问题 欢迎探讨

❼ 什么是环氧胶环氧胶标准是什么

说到环氧胶，我们可能一时难以理解这是一种什么样的建材，但是说到它的另外一个名字——环氧树脂胶，相信你的心中就已经明白几分了。对于不少装修公司来说，环氧胶是必不可少的一种建筑材料，而对于一些对环氧胶领域并不那么精通的人来说，了解一些有关环氧胶的知识是十分必要的。今天就让小编来为大家介绍一下环氧胶的标准，并对其特点做一个全面的介绍。

什么是环氧胶

环氧胶作为一种粘剂，是以聚氨酯预聚物改性后变成的环氧树脂与一些自制的固化剂按照一定的比例配置后形成的物质。大部分的环氧胶粘剂都是由自己去进行固化剂的调配，最后加上无机填料以及各类催化剂制成。

环氧胶标准

环氧胶的标准在所有的粘剂中算是比较灵活的一种，这主要缘于其一部分的组分可以根据使用者的需要进行改变，现在我们针对其不同组分的物质来对其标准进行一个主要的介绍：对于A组分来说，最主要的双酚A环氧树脂的质量必须占有50%以上，其次，氧化铁作为一种必不可少的填料必须占据1.0-3.0%的质量大小。其次，B组分中，我们要对固化剂甲基四氢苯酐这种物质的质量有严格的把握，要想制造出一个效果良好的固化剂，我们需要用到至少18%，这也是固化剂的最低标准。

环氧胶的优势

最后我们再来说说在如此严格标准下的环氧胶优势。首先我们不得不说，其有着多样的形式，包括树脂、固化剂以及改性剂等等，这些环氧胶的粘度范围十分之光。其次环氧胶的粘附力十分强劲，由于环氧胶固化后的收缩性十分低，因此粘附强度也有了一定的增强。最后我们不得不提的是，其耐霉菌的性能也是不容小觑的，要知道，固化的环氧胶即便是在苛刻的热带条件下都可以使用，霉菌也不易生长。

说了这么多，相信大家已经对环氧胶的标准有了一定的了解，总而言之，其无论是电性能还是化学稳定性都是粘剂中的上乘之作，对于个人的厂家或者小作坊来说，只有将环氧漆的配方标准钻研透彻并反复试验，才能获得最好的粘附效果。

❽ 环氧树脂胶水是不是属于封装材料

封装常用到环氧树脂，比如最近比较火的LED灯就是用环氧封装的。当然环氧树脂用途非常广泛，改性后更是渗透到我们生活的方方面面。

❾ 环氧树脂胶都能粘什么

还是用环氧抄树脂最好，同种袭材质，防水绝缘都好。最好加入些填料，涂胶最好薄些，使固化收缩降低些，内应力也小。粘接前最好处理一下树脂板，要不遗留在表面的脱模剂之类的助剂使粘接有困难。
具体说可以用室温快干环氧树脂胶粘剂(914胶粘剂) 。
1. 可于室温迅速固化，17～20℃、2.5小时内基本固化完全；
2. 粘接强度较一般室温固化环氧树脂胶粘剂高。

❿ 聚氨酯灌封胶和环氧树脂灌封胶的区别

灌封来胶又称电子胶，是一个广泛的称呼自，它主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护等。其中经常用到的就是聚氨酯灌封胶和环氧树脂灌封胶，那么二者之间到底有哪些不同之处呢?
聚氨酯(PU)灌封胶主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂（三乙烯二胺）存在的情况下交联固化，形成高聚物，聚氨酯胶具有较好的粘结性能、绝缘性能和好的耐候性能，硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量来改变，它主要应用到各种电子电器设备的封装上。
聚氨酯灌封胶与环氧树脂灌封胶相比，前者的毒性比较大，而环氧树脂胶和聚氨酯胶一样，都可以做成双组份胶，环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、补强助剂和填料等组成，它的室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的灌封胶，用于封装电器模块和二极管等。
对于双组份的灌封胶来说，使用方法基本相同，它们的大致工艺为：配料——混合——抽真空-——灌封——固化。当然该过程可以使用双组分的灌封设备，使整个操作过程简单化，同时也节省操作时间和减少原料的浪费。