树脂砂强度

1. 哪位大师知道树脂砂强度测试测抗压好还是测抗拉好为什么

测试抗压好
抗压的试样制备简单，且铸造用的造型主要受压应力
抗拉强度无机材料（可能要除些极个别的类型）很少测的，金属、有机的测抗拉的多

2. 普通黑砂铸造和树脂砂铸造对铸件强度有什么影响

树脂砂型的强度比较高，但导热能力比较差，黑砂与之相反。应该对床身刚度影响不大。或许树脂砂略好，因为铸型刚性好，铸件致密；导热差，应力小。

3. 树脂砂芯刷涂醇基石墨涂料烘干后强度低，主要是什么原因产生的

我来告诉你答案：是涂料的导热系数小。

4. 钢球的强度指标是多少

一、质量要求的技术指标：
1、单位水泥球耗低 2、碎球率3、要求钢球的表面光版滑，浇冒口面积占钢球的总权表面积小，可以降低钢球在浇冒口处的无效磨耗，同样有利于降低能耗，提高产量。这是识别制造商所拥有的铸造水平高低的主要标准之一。
二、高性价比钢球制造商应当具备的条件：
⑴先进的铸造工艺装备：采用国际先进的无水化生产工艺，即使用完全干燥的树脂砂敷在金属膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的气孔、夹渣等铸造缺陷，使产品质量有了质的飞跃；而且改善了铁碳比，充分适应淬火要求。
⑵企业具有完善的质量保证体系，认真实施产品质量的检验与控制程序
⑶不断引导用户由使用钢锻改用小直径钢球，以进一步降低磨机电耗。
三、推荐优秀制造商：
------------“新乡市三鑫铸造厂” 是钢球、钢锻、微球、微锻等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在河南省卫辉市山彪工业园,卫辉市三鑫铸造厂销售部拥有完整、科学的质量管理体系。
三鑫铸造拥有先进的生产设备、科学的检测手段、雄厚的技术力量、过硬的产品品质以及传承诚信服务的企业理念。我厂的宗旨是：用户第一、质量第一、信誉至上。

5. 树脂砂铸造，砂子没硬化好，或者强度不够 。生产出的铸件会发生“沉降”的

树脂跟固化剂的比例没有调配好。打出来的型芯强度不够吧！或者打型芯时沙子没有压实。

6. 碱酚醛树脂砂强度与哪些因素有关

碱酚的特点是强碱性环境中溶解的小分子酚醛树脂，个人认为树脂砂的强度版与哪种胶黏权剂关系不大，关键因素是如何做到树脂对傻子的完整涂覆，也就是混料工序的处理，并且碱酚固化过程中会有一些发气量，控制适当的固化速率使气体溢出，不产生气泡而影响涂覆效果才是关键的，这个比较模糊，较难控制。

7. 铸造用砂的颗粒度和强度有什么特别的要求树脂砂和水玻璃砂有什么区别！

水玻璃砂退让性好，溃散性好，同样尺寸精度没有树脂砂高。树脂砂表面精度高，高温专下强度高，但是树脂属砂容易有裂纹 。
水玻璃砂原材料成本低，退让性好，可防止铸件产生热裂缺欠。 水玻璃无毒、无味是目前公认的环境友好型黏结剂 。

8. 什么是壳芯树脂砂

壳芯树脂砂也称为覆膜砂，其用酚醛树脂做黏结剂，配置的芯砂为松散的粒状，流动性好，并可长期储存，固化后强度较高，透气性好，但价格高。

1.酚醛树脂

酚醛树脂由苯酚和甲醛合成，有热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂两类。热固性酚醛树脂可在空气和阳光作用下固化，储存期短;热塑性酚醛树脂储存期长。

酚醛树脂的性能要求:(1)聚合时间:树脂加热熔化到固化所需的时间，在70~80S之间较为合理。

(2)软化点:在80℃~90℃较为适宜，制成的壳芯轮廓清晰。

(3)流动性:树脂在熔融时的流动能力。

(4)强度:强度高的树脂，配置型砂时树脂的加入量少，降低成本。

(5)黏着点:壳芯砂的树脂黏结膜开始熔融并黏附在铁板上的温度。黏着点在95℃~110℃时，芯砂存放时间长､流动性好。

2.壳芯砂配方

原砂采用水洗细砂，粒度分布在相邻四或五筛上，含泥量0.2%;为提高壳芯的高温强度，加入2%的石英粉;为延长存放时间，可加入0.30%~.035%的硬脂酸钙;为提高壳芯的热塑性和防止皮下气孔，加入0.25%的氧化铁粉。

壳芯砂分为粉状树脂砂和覆膜砂两种，混砂工艺分别如下:粉状树脂砂:树脂为粉状加入。加入0.3%~0.4%的煤油或糠醛作为润湿剂使树脂与砂能充分结合。先加入润湿剂与砂混合3-5MIN，再加入树脂粉(通过100目筛)和乌洛托品混合5-8MIN。

覆膜砂:树脂为一层薄膜包裹在砂粒表面，其混制工艺可分为冷法和热法两种。

冷法:先将粉状树脂､乌洛托品与原砂混匀，再加入溶剂(工业酒精､丙酮､糠醛)，混制到溶剂挥发尽后经松砂过筛后使用。

热法:先加热砂到140℃~150℃后再加入树脂与砂混匀，砂温降到40℃~70℃时加入乌洛托品水溶液并风冷，同时加入硬脂酸钙混匀经破碎过筛后使用。

为使壳芯容易从芯盒脱出，可在芯盒表面涂甲基硅油脱模剂，其配比为:甲基硅油83%､200#汽油25%､太古油0.16%､氢氧化钠8.08%，其余为水。