ab树脂胶
Ⅰ AB胶是什么胶
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。
AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1千克/2千克组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。
A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。
改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。
环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。
Ⅱ 环氧树脂AB胶的使用方法
1、室温下将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例混合后。版
(2)ab树脂胶扩展阅读：
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。
是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。
Ⅲ 怎样灌AB树脂胶不粘玻璃板
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。
环氧树脂胶可以按其主要组成、专业用途、施工条件、包装形态来分类。
【种类】：环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
1、环氧树脂软胶:
它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶:
它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
【使用方法】：
使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。
涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。
粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃，短时可达+250℃。
Ⅳ 环氧树脂AB胶什么牌子好，AB环氧胶的应用
AB胶是1:1双组份环来氧胶水
基材源双组份环氧胶可以粘接大部份工程用材料，例如，在金属，复合材料，木材甚至一些塑料材质上，都可以形成优异的结构粘接。
耐久性双组份环氧胶具有出色的耐化学性和耐水性，适用于要求苛刻的环境场合。在高强高的结构粘接应用中，环氧胶是很好的选择。
应用领域：环氧AB胶应用于航海，汽车，航空，器械，通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样，例如，可用于工具把手，宇航结构件，厨房顶柜，发动机壳体以及安装托架等。
Ⅳ 水晶滴胶、ab胶、uv胶、树脂有什么区别吗 哪种更好一点
水晶滴胶就是ab胶啊，ab胶比较麻烦，做东西的时候需要自己调制比例。有一点比例没内对，最后很可能就会容凝固不了。在调胶的过程中加填充物和色精色膏，达到最终效果。
uv胶又叫无影胶，和ab胶做出来效果差不多。但是uv胶是直接挤出来就可以用的，不需要调制比例。uv胶还有有颜色的，就不需要自己加色精色膏，当然你自己想加也可以。
uv和ab最大的区别就是：
ab需要调胶，uv不用
ab是自然晾干，uv必须使用紫光灯（就是照干指甲油的那个）
ab比较便宜，十多块几百克，uv比较昂贵，十多块十多二十克，一会就用完了
至于树脂，和ab，uv完全不在一个范畴
Ⅵ 环氧树脂和AB水晶滴胶有什么区别，以及
水晶滴胶主要使用在日常生活中，操作简单，毒性小。环氧树脂主要用在工业设备、管道、防腐中，操作复杂，毒性大
Ⅶ 环氧树脂AB胶多少比例
使用方法
使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。
涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。
粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
应用
环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性，对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外，环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等，广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。
Ⅷ ab树脂胶滴胶能取代油漆在木器表面涂刷吗
用水晶滴胶里的平面硬胶可以，但是成本比油漆高，另外，如果是做无色内的，硬度比清漆好，光容泽度更好，但是，时间长了会慢慢变黄的（滴胶时间长了都会变黄），如果做有色的，需要用环氧树脂色精（色浆、色膏）对滴胶进行调色。
另外，这个成本比油漆的成本要高。
Ⅸ 环氧结构胶和AB胶有些什么区别
环氧结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等版到硬度权，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。
AB胶一般用于工业。AB胶是双组分胶粘剂的叫法，所谓AB者即两种组分混合之后才会固化。市售有环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶。
Ⅹ 环氧树脂AB胶到底有没有毒
环氧树脂是否有毒需要看制作工作中是否添加有毒物质，一般传统的“单峰”型环氧树脂是无毒的，改进的“双峰”型环氧树脂，制作过程中会添加丙酮或丁酮，会产生一定毒性。
(10)ab树脂胶扩展阅读：
环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。