树脂底漆

① 化工设备防腐用环氧树脂作底漆，那么面漆要用什么类的调和漆

你的底漆跟面漆的配套显得不太合理，设备上一般不用环氧树脂封闭底做底漆，内最常容用的是环氧铁红底漆或环氧富锌底漆，面漆的选用一般考虑使用在什么环境，化工设备表面使用的最多的是聚氨脂防腐面漆、高氯化聚乙烯防腐面漆、氯化橡胶防腐面漆等；用调和漆的情况比较少见，因为现在的调和漆主要是醇酸调和漆、脂胶调和漆等，整体性能都太差最后不采用。

② 钢材刷过底漆再刷树脂,树脂会不会有影响

你好 ，钢材刷底漆一般的都是防锈漆，不影响再刷树脂漆。

③ 环氧树脂底漆的设计用途

环氧树抄脂底漆适于用作一道或二道袭涂层的底漆/面漆涂料，或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要 快干/快速复涂之处的理想涂料。

④ 环氧树脂关闭底漆地坪漆多少钱一平方

要分，首先环氧树脂底漆根据品牌不同，价格也是千差万别，还有就是用料，专每平属米用多少公斤也决定了每平米的价格，市面上差的树脂含量低的十几块钱一公斤，每平米用多少我也没打听过。。正常标准或者质量稍好的底漆用量大约在每平米0.15-0.2公斤左右，然后折合每公斤的单价你就知道多少钱一平方喽

⑤ 什么是环氧树脂底漆 环氧树脂底漆特性与用途

环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
环氧类的油漆很多，消防管道可以采用环氧云铁，防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。

双组分环氧树脂简介
双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。

无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成，配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。

鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。

⑥ 环氧树脂底漆与环氧磷酸锌底漆区别

环氧树脂底漆与环氧磷酸锌底漆区别是:
1、环氧树脂底漆是一种含有磷酸锌防锈颜料内的双组份容、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆；环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品，是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆，适用于室内外钢结构和潮湿处的防锈保护。
2、环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料，或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要快干/快速复涂之处的理想涂料，环氧树脂底漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染；环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面，如桥梁、机器、管道、储罐等，也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。

⑦ 环氧树脂底漆标准是怎样的

可以去找

相应的标准,

细度,粘度等

都有相应的指标.

⑧ 环氧底漆与铁红环氧树脂底漆的区别有哪些

环氧底抄漆为一般性的环氧产品，专门用于钢铁、混凝土等基面上的底涂，一般是无色半透明的。铁红环氧底漆也属于环氧底漆的一种，只不过是加入了氧化铁红类的颜料，故有这个称谓了，一般用于环氧面涂、聚氨酯等面涂的底漆，主要用于防腐防锈。

⑨ 纳米喷镀树脂工艺品该用什么样的底漆底漆

纳米喷镀可处理任何固体材料表面，广泛适用于金属（钢铁、铝合金、锌合金、铜合金等）、塑胶、玻璃、陶瓷、树脂 ...等等“底漆”上。