对苯树脂

① 对苯318#树脂，这个是什么意思哈

您好，朋友！看到您问你问题，我想我可以回答你。对苯318#树脂，是回用对苯二甲酸酐做的答醇酸树脂，而后面的318也就是树脂的代号。现在国家并没有对化工行业产品做统一命名规定。我们公司也生产对苯做的树脂，牌号为389F#。当然邻苯二甲酸酐做的树脂就是用普通苯酐做的醇酸树脂了。后面的数字是每个公司根据自己公司的情况自定的牌号名称，只是用来区分本公司内部产品名称，其他并无大用！请问还有什么问题么？

② 邻苯树脂跟间苯树脂哪个更好

当然间苯树脂啦，耐腐耐温都要好，价格也贵一些

③ 有苯醛树脂吗

当然有，你可以用苯和甲醛在酸性条件下反应PH=1.8-19差不多能做出，至于产率你自己去研究。类似二甲苯甲醛树脂。

④ 邻苯型与间苯型不饱和聚酯树脂有何区别

邻苯二甲酸和间苯二甲酸互为异构体，由它们合成的不饱和聚酯分子链分内别为邻苯型和间苯型，容虽然它们的分子链化学结构相似，但间苯型不饱和聚酯和邻苯型不饱和聚酯相比，具有下述一些特性：
①用间苯型二甲酸可以制得较高分子量的间苯二甲酸不饱和聚酯树脂，使固化制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能；
②间苯二甲酸聚酯的纯度高，树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量间苯二甲酸酯杂质；
③间苯二甲酸聚酯分子链上的酯键受到间苯二甲酸立体位阻效应的保护，邻苯二甲酸聚酯分子链上的酯键更易受到水和其它各种腐蚀介质的侵袭，用间苯二甲酸聚酯树脂制得的玻璃纤维增强塑料在71℃饱和氯化钠溶液中浸泡一年后仍具有相当高的性能。

⑤ 间苯树脂和邻苯树脂的区别

间苯树脂是指官能团是在苯环上相隔的树脂。

邻苯树脂是指在苯环中有两个相邻的官能团的树脂。

间苯树脂比邻苯树脂制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能

⑥ 苯乙烯对树脂漆起什么作用

1 混溶及其反应活性
1．1 苯乙烯与聚酯的混溶
苯乙烯一方面在聚酯中做为交联剂使用,另一方面也起到稀释的作用.适当的稀释过程有助于得到高质量的产品,一般稀释温度不超过95cI=.反之就会影响产品的一系列性能,甚至凝胶不能使用.苯乙烯中含的聚合物应尽可能的少,苯乙烯中含有聚合物也会影响苯乙烯与聚脂的混溶性.如苯乙烯中含有聚合物较多,要将其蒸馏后再使用,并加入阻聚剂,使苯乙烯中阻聚剂的含量在(5一l5)×10I6之间,苯乙烯中常用的阻聚剂是对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚.1．2 苯乙烯的活性
从苯乙烯的结构中可以看出,它与其它不饱和单体比较,活性较大.研究化学性通常用最高放热温度来度量,通过放热曲线的研究可以定性的判断反应后产物性能的好坏.从放热曲线可以看出,苯乙烯与聚酯反应的放热温度最高,故其反应活性也较大,生产出的不饱和聚酯性能也很好.另外,放热峰温度也与苯乙烯在树脂中的含量有关.放热峰温度随着苯乙烯含量的增加而增加.同时也随着不饱和度的增加而增大.
2 苯乙烯含量的影响
2．1 对固化产物机械性能的影响
固化物的性能不仅决定于树脂分子链结构,而且也与参加交联反应的单体结构及数量有关.苯乙烯含量与弯曲强度之间的关系见表l.
表1 苯乙爝含量对弯曲强度的影响
不饱和聚酯树脂
苯乙烯（重量％）
弯曲强度/MPa
浇筑品
层压制品
X
30
1237
5356.4
50
1223
5362.2
67
1068
5535.8
Y
35
963
4708.2
50
942
4901.4
67
913
4963.1

对于浇铸树脂,弯曲强度随着苯乙烯量的增加而减少,而对于玻璃纤维增强的层压制品,弯曲强度随着苯乙烯含量的增加而增加.抗张强度随着苯乙烯含量的增加而增大,直到 最大值,然后开始下降,也就是说,加入适量的苯乙烯可使其抗张强度达到最大值.一般模压塑料用的树脂,苯乙烯含量在30％ 一40％左右为最佳.在苯乙烯用量允许的范围内,适当地增加苯乙烯的量对机械性能是有利的.这是因为固化物即可交联完全.又有利于提高机械性能,降低收缩率,减小树脂的粘度,便于使用.
2．2 对电性能的影响
苯乙烯含量对固化产物电性能的影响是很显著的.苯乙烯含量过高或过低对电性能都是不利的.
苯乙烯含量在309'o一5o％之间往往可获得较高的综合电性能.
2．3 对吸水性的影响
不饱和聚酯树脂的吸水性主要取决于聚酯分子链的结构、树脂的酸值、羟值等,但与苯乙烯含量也有一定的关系.总的来说,固化产物的吸水性通常是随着苯乙烯含量的增加而减少的.
2．4 对固化产物耐化学性的影响
影响固化产物耐化学性的一个因素是分子链结构,如间苯二甲酸型聚酯就比较耐化学腐蚀.而影响固化产物耐化学性的另一个因素就是稀释剂的类型和含量.用苯乙烯做为交联剂的聚酯,随着苯乙烯含量的增加,提高了交联密度使其能更有效的阻止化学溶剂的“进攻”.

⑦ 邻苯型树脂是什么

邻苯型式指在苯环中有两个相邻的官能团的树脂。
间苯：官能团是在苯环上相隔的版树脂。
树脂通常权是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

⑧ 邻苯树脂和间苯树脂的区别

一般来说间苯树脂比邻苯树脂多。

⑨ 如何降低对苯型不饱和树脂固化时间而不影响凝胶时间

早上好，无论是191、196还是728、963等芳香不饱和聚酯都要存在三种成份，即聚酯单体、催化剂和交联剂，它们之间是线性关联，必须先凝胶后达到引发密度后才能完成固化程序——达到交联阈值后黏度也会剧烈上升，这时候的固化时间就是不可控的了。「不影响凝胶时间」我的理解是和之前凝胶时间是相同的只是后半段固化速率显著加快，也就是说，你能使用改性或者带有潜伏性的固化剂来完成这一步，毕竟芳环要不开就不开要开就全开没有开一半儿按暂停键原地踏步的游戏功能，整体固化区间的放热系数最好是平缓的，我以前兴趣尝试做过这种改性聚酯，初凝6小时后段30分钟——成品惨不忍睹，固化过快导致聚酯各项性能严重下降变成玻璃渣（介电强度、冲击缺口、硬度和交联密度等等都极差的）。也理解你的意思，就是尽可能增加施工流平时间，可以考虑使用潜伏性过氧化物或者混合型交联剂，利用前者比如MEKP、DCP等释放的自由基或者热量达到阈值后二次再引发一次强交联，或者是前半段初凝是反过来起阻聚作用，阻聚成份和不饱和树脂中的其他添加剂相互抵消殆尽后进入固化程序也可以（硬挡着固化剂不让它与单体交联来拖延时间）。总之算是两种建议思路吧，也不知道能否帮的上你，我个人肤浅理解是重点放在固化剂改良上，请酌情参考。