热固化树脂

『壹』 热固型环氧树脂优点

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三维网状结构的高聚物。
环氧树脂及其固化物的性能特点：
⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑵ 粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。
⑶ 固化收缩率小。一般为 1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率昀小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5／℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。

⑷ 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。l: page;mso-element-left:110px;mso-element-top:956px;mso-height-rule:exactly'>⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑸ 电性能好。是热固性树脂中介电性能昀好的品种之一。
⑹ 稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为 1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
⑺ 环氧固化物的耐热性一般为 80-100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

⑻ 在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能昀好。
环氧树脂的应用特点：
⑴ 具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的昀佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个昀佳配方都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“万能”的昀佳配方。必须根据不同的条件，设计出不同的昀佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出昀佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用配方及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得昀佳方案，生产和开发出性能昀佳、成本昀低的环氧材料和制品。
⑵ 不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。
⑶ 在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。

『贰』 有什么可以热固化的树脂，做成0.1mm厚的膜，还能保持较强的韧性，可以从基材（主要是玻璃）上面整张撕下来

额~照着楼主的描述~可以找聚酰亚胺膜~不过价格有些贵...

『叁』 什么是环氧树脂热固胶，多久固化

还没见过环来氧树脂胶固化后是自软的，效果不好，而且时间久了会析出，影响产品性能，室温下难以固化单组份环氧树脂胶需要的固化温度比较高，外增韧就是一些酯类的增塑剂。第一可以选择分子链较长的固化剂或者选择内增韧剂和外增韧剂，降低分子的交联密度和玻璃化温度。环氧增韧一般有加入丁腈橡胶或者聚硫橡胶，固化剂可以选用聚酰胺类的固化剂。上述三种是内增韧，如硅微粉。硫酸钡之类。单组份环氧树脂胶本身的固化温度就很高。第二可以选用改性环氧，里面有溶剂和引入长分子链的环氧组成，固化后比较软。另外尽量少加一些增加硬度的填料，硬度高是肯定的，玻璃化温度自然也高

『肆』 热固性树脂是怎样固化的

热固性树脂(thermosetting resin)，是指树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解的一种树回脂。

树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，答热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。

『伍』 环氧树脂和热塑化树脂的区别

热塑性塑料顾名思义就是加热后进行形状塑造，冷却后变成固态，一般此过程可以重复版进行。
环氧树脂本身权不属于热固性或热塑性材料，只有加入固化剂后才能进行固化，而固化种类会因为选择的固化剂的不同而不同，如加热固化、光固化等方式，固化过程一般是不可逆的！

『陆』 环氧树脂加热固化后还能用固化剂固化吗

什么意思？固化后怎么还需要固化呢？
如果配比没有问题，固化时间短或者固内化温度低，可以再延长容固化时间升高固化温度即可，不用补加固化剂。
如果是配比不对，在没有固化时补加固化剂还是可行的。但如果已经固化过了，再加固化剂效果也不好，因为前面的树脂交联网络已经形成了，再加的固化剂已经很难和树脂反应了。

『柒』 热固性酚醛树脂的固化温度和时间

热固性酚醛树脂需要固化温度 一般是150摄氏度以上即可固话 时间因温度不同而成反比变化
热塑的树脂不能自行固化 需要加入胺类固化剂
热固性酚醛树脂是一种树脂，稳定,耐热、阻燃,电绝缘性能好
热固性酚醛树脂具有很强的浸润能力,成型性能好,体积密度大,气孔率低,用于耐火制品,该树脂在15℃- 20℃下可保持三个月.酚醛树脂制品优点主要是尺寸稳定,耐热、阻燃,电绝缘性能好,耐酸性强,它主要应用于运输业、建筑业、军事业、采矿业等多种行业,应用广泛。

『捌』 热固性树脂加入固化剂没加热会发生反应吗

中午好，一般的热固性树脂加入固化成份比如酸、酸酐或者胺后，在常温时不会发生聚合版反应（也不绝对权，但是低温环境中开环速率慢的简直无法忍受，会长期保持图中这种粘稠液态外观，塑料加工行业的使用UF或者环氧的毕竟谁也不希望3、4年才固化完成吧？）。热固化之所以是这种物理方式，主要是利用高温来强制使单体与固化剂发生反应来开环与闭环聚合，它在化学交联前必备因素就是为其提供足够高的能量来使固化剂超越能垒——比如MF、UF、酚醛、糠醛呋喃和酸酐环氧等等都是这种机理，请参考。

『玖』 环氧树脂固化后,热分解需要多少温度

晚上好，这个视使用的环氧树脂种类与交联剂种类不同而定，不是一个固定值，比专如热固化的酸酐类、属胺类和偶氮类各有不同之处。热固化的酸酐类由于使用加热硬化，成为三维网状不溶不熔结构，理论上不存在再次热分解。胺类比较常见，将环氧开环后聚合成芳香族酰胺形式聚合物，胺类分子量越大其固化后耐高温的性能越好，但最低的乙二胺也要在800度以上才开始分解。偶氮类属于新兴的硬化成份，使用AIBN聚合，也有使用偶氮和二苯甲酮等混合的复合光敏引发，这种环氧树脂固化后不耐溶剂和高温，热分解温度未知但肯定低于耐温性最好的酸酐，它的特性是耐候。如果你一定要让环氧树脂固化后再次分解，热分解至少需要冶炼熔炉中的高温请参考。事实也证明，环氧树脂并非传说中一定是不溶不熔，它可以溶于一些有机酸复配的特殊溶解剂，同样也能遇热分解消散。