树脂反洗

① 清洗软化树脂流程中的反洗和正洗有什么区别

1、清洗方式不同：正洗也叫顺洗，即为按照原水流动的方向通入清洗水进行洗涤回。反洗也叫逆洗，即按照答与原液相反的方向通入清洗水就行清洗.

2、效率不同：反洗除了有正洗的作用外，洗的也更彻底，并且可以松动树脂。因此在清洗过程中如果用反洗效果要比正洗要好很多。

3、通水不同：逆洗是从底下通水的，正洗则是从上。这两种清洗方式的通水位置也是不同的，因此在操作时要注意区分。

(1)树脂反洗扩展阅读：

树脂存放时必须确保树脂水分不能流失、不能冷冻。软化水树脂不能长时间不用，因为树脂长时间不用会影响其性能，所以树脂长时间存放之前应做好相应准备措施。

另外反洗过程对软化水树脂很重要，可以洗净软水树脂上沾染的杂质，反洗过后还需要经过再生正洗等步骤，树脂才能彻底恢复性能。在使用过程中，软化水装置中还需添加适量的盐酸。

除此之外盐酸可以和钙离子、镁离子发生作用，能将树脂上吸附的钙离子和镁离子去除，使树脂不至于吸附太多钙离子和镁离子而失去其对原水中钙离子和镁离子的吸附作用，延长树脂使用寿命。

② 混床反洗过程！

一.当混合床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。这是关键内的操作步骤。在实际生产中，大容都采用水利筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，在反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大沉于下面，阴树脂的相对密度小浮于上面，使两种树脂明显分开。反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/H左右，树脂膨胀率达到50%，时间约为15min，然后静置，放水操作，约10~15min，将水放至树脂层上面约100mm为止。
混合床树脂分层要2次，甚至3次方才分好，有的时候通以压缩空气反洗，或者加入10%浓度的食盐水以及碱液，以增加分层效果。
二.先分层后,加碱(3-5%)再生阴树脂,从底部排出,冲洗后加酸(3-5%),从底进,控制流速从中排出,
三.冲洗完毕后,再大流量给水混合即可
四.找资料的话可以向树脂生产厂家或水处理公司咨询

③ 离子交换树脂为何要进行大反洗

1) 随着运抄行时间的增加，树脂层袭间树脂被越压越紧，固定床进出水压差也越来越大，压差增大会直接影响固定床的处力，还会使一些强度低的树脂破碎。
2) 随着运行时间的增加，压脂层上面的污泥杂质越积越厚，将会堵住部分树脂的交换网孔，并使树脂结块。这就容易造成偏流，会使树脂的交换容量下降，影响了固定床的运行及再生的效果。
3) 压差增大将会对中排管产生更大的力矩，容易造成中排管的损坏。

④ 制水树脂的运行再生与复苏有什么区别反洗是怎么样进行的请知情者给详细解答一下，谢谢。

一般软水来过程 运行-反洗自-吸盐慢洗-盐箱补水-正洗-运行
运行就是硬水经过树脂层软化后然后进下布水器进到中心管然后从出水口出去。
再生其实就是吸盐慢洗过程也就是使失效的树脂得以从新利用。其实就是复苏。
反洗是硬水通过阀头进到中心管里从下布水器出来然后从下向上冲洗，污水从上布水器到阀的排水口出去。

⑤ 为什么阴离子交换树脂反洗后碱冲洗不净

阴树脂用氢氧化钠再生，浸泡后一段时间后，先慢洗半小时，在快速淋洗，内这都是正洗，洗到容电导小于50μs/cm。淋洗的水质要好，最好用无离子水。如果你是用的地下水，要想把碱洗下来，得费很长时间。再生后千万不要反洗，除非在非常时刻，但这时流量也要非常小，不要让树脂乱了层和松动，避免物料与树脂接触不充分，造成处理效果很差，色度不好，电导上升

⑥ 混床反洗跑树脂

你好，抄根据你的叙述情袭况。我给你分析的是滤水帽缝隙过大或者反洗的运行压力大造成滤水帽变形了，这样的话树脂就会很容易的被水流冲走了。
处理方法：1，采购EPS惰性树脂，根据设备大小决定采购EPS惰性树脂的用量，一般要求装填量在交换柱内不低于20cm。
2，运行时注意反洗流速先慢后快。

⑦ 离子交换树脂反冲洗水可以直接纳管排放吗

这要看你反冲洗出来的是什么成分了，如果是普通阳阴床冲洗出来的酸碱及盐专分，那只需要排入中属和池调节PH值即可纳管，但如果是高有机物废水或重金属废水，那则需要回到前面来水中进一步处理。不过离子交换工艺在一些废水回用中的应用优势逐渐体现出来了，之前大家都盲目的普遍采用反渗透膜处理，殊不知膜处理不单单对进水也有要求（比如硬度、COD等），关键是RO对废水的收率太低，所以采用离子交换工艺或离子交换＋RO工艺，会更加符合一些工况的运行设计。

⑧ 树脂交换的正反冲洗时间各是多少分钟

反洗20分钟，淋洗30分钟

⑨ 软水树脂罐反冲洗分几步

离子交换树脂为什么要反洗？

1.离子交换树脂使用的时间长了之后，树脂会被越压越紧，进版水压力就会越大权，而一些强度低的树脂就会发生破碎，树脂之间的缝隙就会越小，需要对树脂进行反洗。

2.树脂的使用久了之后，树脂层上会有一定的污泥杂质，这些杂质会对树脂造成污染、堵塞，需要进行反洗去除杂质。

3.上面也提到了，强度低的树脂会发生破碎，反洗能够将破碎的树脂清除，有效的降低进水的阻力。

树脂的反洗方法：

1.从离子交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至产水清澈为止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之间，根据不同的树脂种类，流速也会有所不同。

3.一般反洗的时间在30-40分钟之间，含有杂质多少的不同，清洗时间也不同，以产水情况为准。

4.反洗完成之后，树脂需要静置一段时间，一般时间为5-10分钟，能够使树脂形成一个均匀的结构。

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⑩ 多介质新换树脂后反洗应注意的事项

新换了树脂后，开启钠离子交换器时应该注意对树脂进行预处理再生，具体步骤如下：
1）先专进行反洗属至出水无色无味，停止进水，待树脂自然下降成床；

2）吸盐再生（再生液为NaCl，浓度为5-8%，用量为树脂装填体积量的4倍，因为首次再生，须加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂，在进完最后一倍再生液时，关掉排空阀，让这部分再生液浸泡树脂4-8小时，以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟，最好能达到50分钟以上）。

3）正洗。

4）投入运行。

交换器更换树脂方法：

1，如果交换器很小的话，直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲洗干净，然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。

2，如果交换器系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。

3，新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。