树脂eva

㈠ EVA树脂的使用方法

一、什么是EVA热熔胶

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。

热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。EVA热熔胶有以下特点：

1．在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体，一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性；

3．胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。

二、EVA热熔胶的使用

在我国现在生产和使用的EVA热熔胶中，装订所用的一般分为高速胶和低速胶两种，高速胶固化速度略快，低速胶固化略慢；根据被粘物质不同又分为胶版纸、铜版纸用胶等几种；并有背胶和侧胶之分，以适应被粘物的强度与需要，从而达到良好的粘结效果。使用热熔胶要掌握用前准备工序，如预胶、温度等。

1．EVA热熔胶的预热

EVA热熔胶使用前，首先要对固体胶进行预热熔融。预热的方法有两种：一种用油浴预热，即夹套熔锅预热；另一种用电板预热，即用电热板装置在预热熔锅里直接预热。预热时间一般在2小时，待胶体达到所需加热温度，且有良好的流动性时，即预热合格后，再通过恒温管道将胶液释放到温度在160～200℃的工作胶锅内，供胶粘订联书籍本册等使用。

2．EVA热熔胶的粘着力与适性

在实际生产过程中，热熔胶的粘着力会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的高度、以及胶订机运转速度的不同等，得到不同的粘结效果。

（1）热熔胶的加热温度

热熔胶的软化点一般应在80℃以上，也就是加热到80℃时，胶体应该开始软化并溶动。这个温度仅仅是热熔胶熔融的温度，要使其熔融达到能粘结书籍的程度，加热温度还要上升到130～180℃。在这一温度下，胶体的粘度、流体、粘性等都适合书籍本册的粘结了。

（2）书籍纸张的不同与上胶温度的关系

制作书籍本册的纸张质地是不同的，因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同，更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性，使其冷却速度产生变化。以铜版纸（也称涂料纸）和凸版纸类（非涂料纸）的导热性为例，前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它可以使热熔胶的冷却速度加快。

如在上胶温度同样都是170℃时，非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求，而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此，在涂料纸上胶时，一定要增加其强度并提高胶液的温度。

（3）EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。

无线胶订加工在生产中，使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制，即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间，固化时间是将封面与书背吻合粘的时间，冷却硬化干燥时间，是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间，书籍才能定型而达到理想的加工。

使用热熔胶的这几个时间，都是与设备运转速度密切联系的，如热熔胶的开放时间一般为7～15秒，而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间，从涂抹胶液开始，到封面与书背粘合为止（不含粘书背卡纸）的这一过程，就必须要在15秒以内完成，这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果，如果设备运转速度很慢，在 15秒内完不成粘结工作，那么粘结的效果肯定不理想，会出现粘结不牢、粘不上，书籍成册后散开、掉页等故障。因此，选用热熔胶的开放时间，要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的，当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。

除开放和固化时间外，还要求冷却硬化干燥时间的基本准确，特别是无线胶粘订联动生产线上的用胶。因为这种生产线是从配页机配页开始到切书为止的一条联动流水线，其各个部位都是相互联贯的。在包上封面出书后传送到切书
部位的时间要符合一定的规律，才能使书籍裁切达到理想要求，也就是说出书传送的时间要保证书籍在到达切书机部位时，应已冷却、硬化干燥，才能使裁切的成品得到保证，这个过程应在3分钟就完成，否则会造成书背变形、成品尺寸不
稳定、粘刀现象等，影响成品的质量和造成不应有的损失。因此，联动生产线的出书传送装置（传送带）的长度又要根据运转速度不同来选择，一般常见的传送带长度是在40～55米之间，还可根据需要或长或短，但一定要保证包好封面的
书籍要传送带上运动冷却3分钟以上。

书籍装帧的质量由纸张、热熔胶、装帧材料与工艺等诸多因素共同决定

三、用EVA热熔胶的环境与条件

现在使用EVA热熔胶进行无线胶订工艺的书籍本册越来越多，全国大、中、小型加工厂几乎都在用，今后仍有上升的趋势，这是由于使用这种胶粘剂有出书快、周期短、书籍外观好、节省数道工序的特点。但是往往由于印刷厂急于上马、力求多揽活、多加工而忽视了使用热熔胶的环境与条件的科学性，因而也就在加工中出现了许多问题。下面提出几点供使用单位参考：

1．生产厂房温度与湿度的影响

EVA热熔胶是一种热塑性胶粘剂，涂抹后的开放时间是受室内温度与湿度影响的，一般室内（即厂房车间）温度应保持恒温，在15～26℃之间为最佳，湿度应保持在50％左右。但是据了解，在全国使用热熔胶的单位中，能达到这个要求的是非常少见的，所以有许多地区用热熔胶时，多次出现过夏天用胶气泡过多，不易固化、冷却而到了冬天又出现胶粘剂固化、冷却时间缩短、粘不牢或粘不上、粘后书籍断裂等。还有的地区因为湿度大，包封面后书籍不定型，无法进行裁切等等。这些现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系。所以要求：

（1）有条件的单位，最好在用无线胶粘订设备的厂房内安装恒温设备和测湿度仪器，以保证温湿度的正常。

（2）有些无条件的单位也要努力创造条件，进行科学规范化的管理生产。在没有这些条件时暂时可掌握如下原则：夏天温度高时，热熔胶使用温度要下降10℃左右，以使胶的开放和固化时间基本能达到合理要求。

（3）无线胶粘订加工出的书籍，在贮存的仓库或厂房内应保证温度在1～45℃之间，并严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或过于受热使纸张变形，使胶粘剂起变化，造成无法挽救的损失。

四、使用EVA热熔胶应注意的事项

EVA热熔胶，不同于一般冷胶，根据它的特性，在使用中还必须掌握和注意以下几点：

1．要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（包括技术参数）。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同，尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期，气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。

2.使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热，一定要用隔套油溶加热（水的沸点要到100℃），或用密封的电热板加热。

3．固体的EVA热熔胶在使用前，要先用预热装置预热合格后，再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（即没有预热过的胶）防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在书背上，造成涂胶不均匀而影响书籍外观质量。

4.预热胶锅内的胶量要掌握适当，加量过多后胶体轮番熔融，会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。

5．在热熔胶的开放时间内，要完成全部的粘合过程，若在遇故障停机时，要及时取出书夹内的书本，尤其要注意在涂胶轮上方书芯不得停留。

6．在长时间修理无线胶粘订设备时，应关闭预胶和工作胶锅，以防胶体的老化。

7．熔融胶体的温度，要严格控制在使用范围内。

8．要定期清理预胶锅和工作胶盒，保持胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的精确性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下，预热胶锅应每3个月清理一次；工作胶盒（涂胶用的）应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度，以便于执行。

㈡ eva树脂的简介

名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物
英文名称：Ethylene-vinyl acetate copolymer英文别名：Poly(ethylene-co-vinyl acetate)
乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

㈢ eva树脂的美国杜邦

基本信息 总体 材料状态 实验阶段：进行中 资料 Search for UL Yellow Card 供货地区 北美洲
非洲和中东
拉丁美洲
南美洲
欧洲
亚太地区 性能特点 良好粘结性 用途 粘合剂 机构评级 FDA 21 CFR 175.105
FDA 21 CFR 177.1350(a)(2) 形式 颗粒料 加工方法 共挤出成型
挤出 物理性能 物理性能 额定值 单位制 测试方法 比重 0.943 g/cm3 ASTM D792, ISO 1183 熔流率 (190°C/2.16 kg) 2.9 g/10 min ASTM D1238, ISO 1133 热性能 额定值 单位制 测试方法 维卡软化温度 72.0 °C ASTM D1525, ISO 306 熔融峰值温度 95.0 °C ASTM D3418, ISO 3146 Freezing Point 74 °C ASTM D3418 挤出 额定值 单位制 第1气缸区温度 160 °C 第2气缸区温度 185 °C 第3气缸区温度 210 °C 第4气缸区温度 210 °C 第5气缸区温度 210 °C 连接器温度 235 °C 熔体温度 < 235 °C 模具温度 235 °C 主要型号
热熔级EVA 美国杜邦 150 VA含量32 熔指43
热熔级EVA 美国杜邦 220 VA含量28 熔指150
热熔级EVA 美国杜邦 240 VA含量28 熔指43
热熔级EVA 美国杜邦 250 VA含量28 熔指25
热熔级EVA 美国杜邦 260 VA含量28 熔指6
热熔级EVA 美国杜邦 265 VA含量28 熔指3
热熔级EVA 美国杜邦 360 VA含量25 熔指2
热熔级EVA 美国杜邦 420 VA含量18 熔指150
热熔级EVA 美国杜邦 450 VA含量18 熔指8
热熔级EVA 美国杜邦 460 VA含量18 熔指2.5
热熔级EVA 美国杜邦470 VA含量18 熔指0.7
EVA乳液能够耐紫外线老化。由于EVA乳液是采用乙烯作为共聚物的内增塑剂，使EVA聚合物具有内增塑性，增塑剂不会发生迁移，从而避免了聚合物性能老化。因此，不仅是EVA乳液对紫外线有很好的稳定性，就是EVA乳液成膜后同样也可保持这一特点。EVA乳液可以用作涂料的基料。以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、EVA乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等为基料制造的涂料统称为乳胶漆。EVA乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。EVA乳胶漆涂膜耐起泡性好，耐老化不易龟裂，与多种基材有较好的附着力，安全无毒，使用方便。EVA乳胶漆不仅能够涂覆于木材、砖石和混凝土上，也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面，它与油漆的亲和力也很好，可以相互在其表面上涂刷。EVA制品 EVA乳液可用于纸加工。随着合成高分子技术发展，许多高分子物质在纸加工中发挥极大的作用，特别是一些合成高分子乳液在纸加工中更具有优越性，EVA乳液就是其中之一。EVA乳液在纸加工中主要用于纸张浸渍、纸张涂层和纸浆添加，其特点是能够给多种纸张上光，增加纸的干湿强度、韧性、光泽度，提高色彩稳定性，降低油墨印刷消耗量，提高纸张档次。作为纸浆添加剂，可以制作各类非石棉型垫片。EVA乳液还可以用于特种纸加工，如用干法膨化造纸制作一次性使用的餐巾、面巾、尿布、卫生巾等。EVA乳液可用于水泥改性剂，水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。但是单纯的水泥制品存在容易龟裂和耐水性、耐冲击力、耐酸性差的缺点，在一定程度上影响了水泥的实用效果。从20世纪20年代起，人们就致力于对水泥的改性研究。随着研究不断深入，人们发现许多合成乳胶在水泥改性上有较好的效果，如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、丁苯及甲苯乳液、EVA乳液等。其中EVA乳液由于具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐候性，价格也比同类产品便宜，因此作为新材料正在被广泛应用于土建工程中。近几年，处于环境保护的考虑，市场上逐渐出现了EVA可再分散乳胶粉，并逐步取代了EVA乳液在水泥改性剂方面的地位，成为主要的水泥改性剂的主要产品。

㈣ EVA（14-2）树脂的是什么

eva即：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的统称。
eva树脂18-3的醋酸乙烯酯含量较高，具版有良好的粘合权性，适用于粘合各种材料。
eva树脂14-2的醋酸乙烯酯含量较低，柔软性高，抗冲击能力较强，适用于塑料薄膜，鞋底等的制造。
两者可以混合以调整其适用性。

㈤ 共聚树脂（EVA)的基本用途

EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。

(1) 发泡鞋材

鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150 kt。

(2) 薄膜

EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
1999年，我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年，我国共生产棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA树脂30 kt左右，再加上包装膜、医用膜等领域，我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。

(3) 电线电缆

随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。

(4) 玩具

EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。近年来，我国玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t，使用牌号与鞋材用料基本相同。

(5) 热熔胶

以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。

热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品种。国内虽有此牌号的产品，但长期未安排生产，因此全部被进口料所占有。1999年，我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17 kt。

(6) 其他

EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。

㈥ EVA树脂是什么

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是我国紧缺的合成材料，目前国内年消费量已达33万吨以上，但自给率仅10 ％～20％，基本靠进口满足需求。今后几年我国EVA需求量将以年均8.8％的速度增长，预计2006年消费量将达46万吨，2010年将达61万吨左右，成为世界主要消费国之一。

目前世界EVA需求量在260万吨左右，其中北美占25％，西欧占36％。EVA主要用于薄膜生产，在西欧约占EVA消费总量的50％，北美占近40％；其次是热熔胶，约占需求总量的25％。预计今后几年世界EVA需求仍将保持5％～6％的年均增长速度，其中美国和西欧为3％～4％；日本需求基本保持稳定；亚洲及中南美洲将是世界EVA需要增长最为强劲的区域市场，年均增长率将达7％～8％。 20世纪80年代，大庆石化和上海石化引进的低密度聚乙烯装置可兼产EVA，但由于VA原料紧张以及低密度聚乙烯供不应求，加上兼产EVA技术上还存在问题，这些装置兼产EVA的数量很少。1995年北京有机化工厂从意大利引进成套EVA装置，填补了我国EVA工业化生产装置的空白，年产能力4万吨，可生产14个品种，1999年产量3.81万吨，2000年4.10万吨，2001年3.84万吨，2002年达4.439万吨。自开车以来，该装置共生产过11个牌号，主要以VA含量为5％、14％和18％的3个品种为主。

来我国EVA下游工业蓬勃发展，1995～2002年表观消费量以年均22.4％的增长率上升，1995年表观消费量为8.19万吨，2002年达到33.68万吨。 国内EVA生产能力远不能满足需求，此外在很多领域的应用开发也很不够。例如，国外各类膜用EVA量约占EVA总用量的50％以上，而国内EVA薄膜用量比例尚不够高。我国是农业大国，而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒性、耐老化性、防雾滴性等方面有较大优势，因而今后几年EVA在该领域的市场份额会有所提高，预计2006年该领域将消费EVA约7.5万吨。我国是产鞋大国，一般每双鞋用100克EVA，预计2006年需求量将达 28万吨以上，但鞋用EVA在总量中的比例将有所下降。热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场，随着我国印刷、家具、鞋革工业进一步发展，其消费量也将逐渐增加，2006年将消费EVA约5万吨。

今后EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域的用量也将有所增长，2006年将消费EVA约5.5万吨。 在国内EVA需求量增长较快的同时，国内厂家在生产数量和品种上却难以满足需求，因此每年进口大量EVA，其数量增长很快，1995年为6.54万吨，2002年达29.3万吨，1995～2002年进口量年均递增23.9％，与此同时出口量很少。 目前我国EVA进口主要来源于周边国家和地区，中国台湾占EVA进口量的35％以上，韩国占20％，日本占有5％，其它如新加坡、美国进口量也较大。进口省份主要集中在广东和福建等东南沿海地区，按收货地汇总后广东省占全国进口总量的60％，福建省占13％。从进口贸易方式看，我国EVA进口中一般贸易方式仅占38％，大量的是来料加工贸易，占总量的61％。 由于目前国内EVA只有北京有机化工厂生产，而进口EVA占国内总消费量的85％以上，因此国内市场价格基本以进口为主导。国内EVA价格变化总体趋势是逐年下降，并趋平稳。以鞋材为例，20世纪90年代早期曾高达 11000元/吨，90年代中期基本稳定在9100～9300元/吨，1997年由于北京东方化工厂乙烯装置事故，北京有机厂被迫停产，国内EVA 主流商品价格曾最高涨至11000元/吨，随后又有所下降，特别是受亚洲金融危机影响，使当年价格降到谷底，为8500元/吨左右。目前EVA 鞋材价格为8800～8900元/吨，14％～18％膜料价格为8600～8700元/吨。

预计今后我国EVA主导产品价格将趋于稳定，在8800元左右徘徊。综上所述，EVA树脂由于其产品的优越的特性，其在国内化工行业的地位已逐步提升.

㈦ EVA树脂对人体有害吗

没有，这个请放心。EVA树脂从本身上来说,是无毒的,甚至是食品级的,可以吃专.(在检验EVA质量的时候有属一个方法就是拿点放嘴里嚼嚼)
你可以去闻闻你家的EVA拖鞋,同样是类似工艺刚出炉的EVA制品,有味道么?

乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA[1]由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
希望对你有所帮助。

㈧ 用什么溶剂溶解EVA树脂最好

其他来的共溶剂：环己源烷 ( THF/CYH).最常用的是乙醇、四氢呋喃和二甲基甲酰胺等有机溶剂。

选择性溶剂：
p－xylene(PS)
Acetone(PMMA)
资料：合成橡胶工业/000218.htm

㈨ eva树脂的熔点和mi值

乙烯-醋酸乙烯共聚物又称EVA树脂，分子式是C6H10O2，分子量为114.1424，该物质用作各种版薄膜、发泡制品、热熔胶和聚合权物改性剂。
熔点：99 ºC
一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%
一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
比如：台塑——牌号7340M，熔化点：95°C，软化点：70°C，VA含量14%，熔融指数(MI)：2.5 g/10min，材料特性：高弹性，高可挠性 。
北京有机薄膜级EVA 14-2技术指标：熔化点：95°C，维卡软化点：70°C，VA含量14%，熔融指数(MI)：2 g/10min，密度：0.935 g/cm³。
仅供参考。

㈩ eva树脂的应用

EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。如：
（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
（2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
（3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
（4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
（5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。
EVA树脂的用途
EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。 EVA在薄膜方面的主要应用是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
1999年，我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年，我国共生产棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA树脂30 kt左右，再加上包装膜、医用膜等领域，我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。 以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品种。国内虽有此牌号的产品，但长期未安排生产，因此全部被进口料所占有。1999年，我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17 kt；
热熔胶制作工艺中加入1-3%的封闭型固化剂w-8035/W-8235。可明显提高耐水、耐磨、粘结强度等综合性能。 EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。
酚醛树脂（BAKELITE）
酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂，一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的一类热固性树脂。
酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤增强塑料等复合材料。酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间飞行器、火箭、导弹等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。控制不同的合成条件（如酚和醛的比例，所用催化剂的类型），可以得到两类不同的酚醛树脂：一类称为热固性酚醛树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂，如果合成瓜不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性酚醛树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。这两类树脂的合成和固化原理并不相同，树脂的分子结构也不同等。
★改性酚醛树脂
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。