碱溶性树脂

Ⅰ 什么是湿菲林

湿菲林（湿膜）

液体光致抗蚀剂（也称湿膜）是国外九十年代初发展的一种新型感光材料。随着表面技术和芯片组装技术的发展，对印制板导线精细程度的要求越来越高，仍使用传统的干膜进行图像转移存在两个问题。一是干膜感光层上面的那层相对较厚的聚酯膜（一般为25μm）降低了分辨率，使精细导线的制作受到限制。二是覆铜箔板表面，诸如针孔、凹陷、划伤及玻璃纤维造成的凹凸不平等微小缺陷，使贴膜时干膜与铜箔无法紧密结合，形成界面性气泡，进而蚀刻时蚀刻液会从干膜底部渗入造成图像的断线、缺口，电镀时电镀溶液从干膜底部浸入造成渗度。影响了产品的合格率。为解决上述问题，开发了液体光致抗蚀剂。

液体光致抗蚀剂主要由高感光性树脂、感光剂、色料、填料及少量溶液组成。可用网印、帘涂或静电喷涂的方式涂覆，用稀碱水容液显影，可抗酸性及弱碱性蚀刻可抗酸性镀铜、氟硼酸镀锡铅、酸性镀镍、微氰酸性镀金等溶液的电镀。

为了大幅度提高布线密度、就要缩小焊盘，这就要求有高解像能力的高敏感度感光性树脂，目前，较常用的碱溶性光固化树脂有以下数种：
（1）酚醛缩合型丙烯酸环氧树脂与酸酐的反应生成物，此类树脂的主要物点是制作方便，价
格低廉，热膨胀系数小，尺寸稳定，目前使用最普遍。
（2）丙烯酸环氧树脂与酸酐、不饱和异氰酸酯反应的混合生成物。与（1）相比，可以看出它的不饮和烯烃官能团个数较多，因而它具有光固化速度块和特点。
（3）丙烯酸环氧树脂与酸酐、烷基双烯酮反应的混合生成物。此类树脂因羧基数量较少，显影速度较慢。但由于COOH2CO基团的存在，此树脂与铜箔的结合强度相当高，适合于对结合强度相当高，适合于对结合强度有物殊要求的场合。

液体光致抗剂感光的有效波长为300—400nm，因此对干膜和液体光致阻焊剂进行曝光的设备亦可适用于湿膜曝光，曝光量100—300mJ/m2。因为烘烤后膜层的硬度还不是1Ⅱ，因此曝光对位时需特别小心，以防划伤。虽对湿膜适用的曝光量范围较宽，但为了增加膜层的抗蚀和抗电镀能力，以取高限曝光为宜。其感光速度与干膜相比要慢得多，所以要使用高功率曝光机。当曝光过度时，正相导线图形易形成散光侧蚀，造成线宽减少，反之负相导线图形形成散光扩大，线宽增加。当曝光不足时，膜层上出现针孔、砂眼等缺陷。

显影使用0.8-1.2%无水碳酸钠溶液，温度28-32℃，喷淋压力1.0-2.0kg/m2.显示点控制在3/4-2/3处。湿膜进入孔内，需延长显影时间。因为显影液温度和浓度高会破坏胶膜的表面硬度和耐化学性，因此浓度和温度不宜过度。从涂覆到显影间隔时间不宜超大型过48小时。
去除抗蚀剂使用4-8%的氢氧化钠溶液，温度30—60℃，为提高去除速度，提高温度比提高浓度有效。应用液体光致抗蚀剂不仅提高了制作精细导线印制板的合格率，而且降低了生产成本，无需对原有设备进行更新和改造，操作工艺也易于掌握。但液体光致抗蚀固体份只有70%左右，其余大部分助剂、溶剂、引发剂等，这些溶液的挥发在一定程度上对环保带来麻烦，对操作者也是一种威胁。操作需在有通风的条件下进行。

Ⅱ 急求！！！ 有没什么水性固体树脂 对PET PVC等薄膜上附着力很强的 有吗

目前国外大多数采用丙烯酸酯类碱溶性树脂及马来酸酐等改性丙烯酸酯树脂作为水墨成膜树脂使用。 用与PET薄膜、PE薄膜和BOPP薄膜等承印材料。附着力良好。

Ⅲ 上光蜡的分类

上光蜡制品按剂型分为5种类型。
①蜡－有机溶剂型硬膏体上光蜡：主要成分是蜡和有机溶剂。蜡有硬性蜡和软性蜡两大类。在现代上光蜡配方中常用的硬性蜡有巴西棕榈蜡、虫白蜡(四川白蜡)等；常用的软性蜡有石蜡、地蜡、蜂蜡等。硬性蜡与软性蜡应以适当比例配合使用。常用的有机溶剂为松节油和溶剂汽油。在皮鞋油中要加入较多的色料，主要是各种油溶性染料。在地板蜡、汽车蜡、家具蜡等产品中，色料加得很少或不加。这种硬膏体上光蜡使用最早，至今仍很受欢迎。它的优点是揩擦后蜡膜的光亮度、光泽的持久性和抗水性等都比较好，但揩擦比较费力费时。
②蜡－水－有机溶剂型软膏体上光蜡：主要是由蜡（或加入部分树脂）、水、有机溶剂、染料、乳化剂等组成的油包水或水包油型的乳化体，在室温下呈软膏体或可流动的薄浆状液体。主要有皮鞋油、汽车蜡、家具蜡等产品。这种软膏体上光蜡较硬膏体上光蜡使用方便、涂擦省力，但蜡膜的抗水性和光亮持久性稍差。
③水基蜡乳化自亮型液体上光蜡：主要是由巴西棕榈蜡或其他适宜于乳化的硬性蜡、适当的乳化剂和助剂，经乳化分散于水中形成蜡乳液，再加入适量的碱溶性树脂溶液配合而成。具有免擦、 自亮、 使用方便等优点。这种上光蜡主要有液体皮鞋油和液体地板蜡等产品。液体地板蜡为了提高涂膜的耐磨性和抗水性，一般需加入适量的高分子聚合树脂乳液。
④水基乳化聚合树脂自亮性液体上光蜡：以丙烯酸、丙烯酸酯类、苯乙烯等单体与少量乳化剂分散聚合于水中所形成的高分子聚合树脂乳液为主体，再配以适量的蜡乳液和碱溶性树脂溶液所组成。高分子聚合树脂能赋予涂膜以光泽、硬度和抗水性，蜡能使涂膜具有可重复擦亮的可揩擦性，碱溶性树脂则可以增进涂膜的流平性。这种类型的上光蜡主要是作为自亮型的液体地板蜡，使用非常方便，只需在地板上均匀涂抹一遍，涂层就会淌平干结成为一层光亮、坚硬而又透明的保护性涂膜，无需揩擦。
⑤液体喷雾上光蜡：有蜡－硅油－有机溶剂型和蜡-硅油-水乳化型液体上光蜡两种。按喷雾方式分有采用氟氯烷、丁烷或丙烷作为推进剂，装在耐压密闭容器内的气压式喷雾上光蜡和在塑料瓶口装有小型手揿泵式喷雾上光蜡两种。这类上光蜡使用非常方便，省时省力，主要用作家具、汽车等的液体上光蜡。但由于包装容器的成本较高，目前尚未普及推广。

Ⅳ 离子交换树脂的处理方法

新购树脂常残存较多有机溶剂，低分子聚合物及有机杂质，使用前必须尽量除去，否则将影响树脂的使用寿命。

1．将树脂放在一大桶内，先用清水漂洗干净，滤干。

2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时，洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干（滤液供回收乙醇）。

3．用40~50℃的热水浸泡2小时，洗涤几次后，再浮选或筛选出粒度合适的树脂。目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味。然后抽干。

4．用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸（1：5）溶液浸泡处理2小时（要经常翻动），目的是洗去酸溶性杂质。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干。

5．用4倍于树脂量的2摩尔/升（8%）氢氧化钠溶液浸泡2小时（需经常翻动），目的是洗去碱溶性杂物。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干，备用。

6．如果是阴离子树脂，可转型为C1型或OH型，用盐酸按上法处理一次即可；如是阳离子树脂，可转为H型或Na型，用氢氧化钠按上法处理一次即可。

再生，用过的树脂。如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。

树脂宜保存于阴凉处，但不宜深冻，因深冻会破坏树脂的内部结构。短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。长期存放可加入适量防腐剂封存。遇到树脂长霉，可用1%甲醛浸泡1小时后，再漂洗干净，然后进行再行处理。

详见http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html

Ⅳ 地板蜡在打蜡时是否加水

首先来看看地板蜡的种类：
①蜡－有机溶剂型硬膏体上光蜡：主要成分是蜡和有机溶剂。蜡有硬性蜡和软性蜡两大类。在现代上光蜡配方中常用的硬性蜡有巴西棕榈蜡、虫白蜡(四川白蜡)等；常用的软性蜡有石蜡、地蜡、蜂蜡等。硬性蜡与软性蜡应以适当比例配合使用。常用的有机溶剂为松节油和溶剂汽油。在皮鞋油中要加入较多的色料，主要是各种油溶性染料。在地板蜡、汽车蜡、家具蜡等产品中，色料加得很少或不加。这种硬膏体上光蜡使用最早，至今仍很受欢迎。它的优点是揩擦后蜡膜的光亮度、光泽的持久性和抗水性等都比较好，但揩擦比较费力费时。
②蜡－水－有机溶剂型软膏体上光蜡：主要是由蜡（或加入部分树脂）、水、有机溶剂、染料、乳化剂等组成的油包水或水包油型的乳化体，在室温下呈软膏体或可流动的薄浆状液体。主要有皮鞋油、汽车蜡、家具蜡等产品。这种软膏体上光蜡较硬膏体上光蜡使用方便、涂擦省力，但蜡膜的抗水性和光亮持久性稍差。
③水基蜡乳化自亮型液体上光蜡：主要是由巴西棕榈蜡或其他适宜于乳化的硬性蜡、适当的乳化剂和助剂，经乳化分散于水中形成蜡乳液，再加入适量的碱溶性树脂溶液配合而成。具有免擦、 自亮、 使用方便等优点。这种上光蜡主要有液体皮鞋油和液体地板蜡等产品。液体地板蜡为了提高涂膜的耐磨性和抗水性，一般需加入适量的高分子聚合树脂乳液。
④水基乳化聚合树脂自亮性液体上光蜡：以丙烯酸、丙烯酸酯类、苯乙烯等单体与少量乳化剂分散聚合于水中所形成的高分子聚合树脂乳液为主体，再配以适量的蜡乳液和碱溶性树脂溶液所组成。高分子聚合树脂能赋予涂膜以光泽、硬度和抗水性，蜡能使涂膜具有可重复擦亮的可揩擦性，碱溶性树脂则可以增进涂膜的流平性。这种类型的上光蜡主要是作为自亮型的液体地板蜡，使用非常方便，只需在地板上均匀涂抹一遍，涂层就会淌平干结成为一层光亮、坚硬而又透明的保护性涂膜，无需揩擦。
⑤液体喷雾上光蜡：有蜡－硅油－有机溶剂型和蜡-硅油-水乳化型液体上光蜡两种。按喷雾方式分有采用氟氯烷、丁烷或丙烷作为推进剂，装在耐压密闭容器内的气压式喷雾上光蜡和在塑料瓶口装有小型手揿泵式喷雾上光蜡两种。这类上光蜡使用非常方便，省时省力，主要用作家具、汽车等的液体上光蜡。但由于包装容器的成本较高，目前尚未普及推广。

所以有些种类的啦像本身含水的就可以加水，一般地板蜡都是可以直接用的

Ⅵ 地板蜡的主要成分是什么

上光蜡（polishing wax ）
涂抹滋润油漆涂层并给其抛光的蜡质。
半固体，或油包水乳化液。熔点70℃左右。其盐雾防腐试验周期为7天。具有适合的成膜性与较强的结合力。由矿物石蜡、油蜡加上动植物的油脂、昆虫分泌的蜡质、有机溶剂或水调配而成。
用于汽车、家具漆膜的抛光，可以保护漆膜，保持漆膜光泽，增加其使用期和耐久性。
上光蜡制品按剂型分为5种类型。
①蜡－有机溶剂型硬膏体上光蜡：主要成分是蜡和有机溶剂。蜡有硬性蜡和软性蜡两大类。在现代上光蜡配方中常用的硬性蜡有巴西棕榈蜡、虫白蜡(四川白蜡)等；常用的软性蜡有石蜡、地蜡、蜂蜡等。硬性蜡与软性蜡应以适当比例配合使用。常用的有机溶剂为松节油和溶剂汽油。在皮鞋油中要加入较多的色料，主要是各种油溶性染料。在地板蜡、汽车蜡、家具蜡等产品中，色料加得很少或不加。这种硬膏体上光蜡使用最早，至今仍很受欢迎。它的优点是揩擦后蜡膜的光亮度、光泽的持久性和抗水性等都比较好，但揩擦比较费力费时。
②蜡－水－有机溶剂型软膏体上光蜡：主要是由蜡（或加入部分树脂）、水、有机溶剂、染料、乳化剂等组成的油包水或水包油型的乳化体，在室温下呈软膏体或可流动的薄浆状液体。主要有皮鞋油、汽车蜡、家具蜡等产品。这种软膏体上光蜡较硬膏体上光蜡使用方便、涂擦省力，但蜡膜的抗水性和光亮持久性稍差。
③水基蜡乳化自亮型液体上光蜡：主要是由巴西棕榈蜡或其他适宜于乳化的硬性蜡、适当的乳化剂和助剂，经乳化分散于水中形成蜡乳液，再加入适量的碱溶性树脂溶液配合而成。具有免擦、 自亮、 使用方便等优点。这种上光蜡主要有液体皮鞋油和液体地板蜡等产品。液体地板蜡为了提高涂膜的耐磨性和抗水性，一般需加入适量的高分子聚合树脂乳液。
④水基乳化聚合树脂自亮性液体上光蜡：以丙烯酸、丙烯酸酯类、苯乙烯等单体与少量乳化剂分散聚合于水中所形成的高分子聚合树脂乳液为主体，再配以适量的蜡乳液和碱溶性树脂溶液所组成。高分子聚合树脂能赋予涂膜以光泽、硬度和抗水性，蜡能使涂膜具有可重复擦亮的可揩擦性，碱溶性树脂则可以增进涂膜的流平性。这种类型的上光蜡主要是作为自亮型的液体地板蜡，使用非常方便，只需在地板上均匀涂抹一遍，涂层就会淌平干结成为一层光亮、坚硬而又透明的保护性涂膜，无需揩擦。
⑤液体喷雾上光蜡：有蜡－硅油－有机溶剂型和蜡-硅油-水乳化型液体上光蜡两种。按喷雾方式分有采用氟氯烷、丁烷或丙烷作为推进剂，装在耐压密闭容器内的气压式喷雾上光蜡和在塑料瓶口装有小型手揿泵式喷雾上光蜡两种。这类上光蜡使用非常方便，省时省力，主要用作家具、汽车等的液体上光蜡。但由于包装容器的成本较高，目前尚未普及推广。

Ⅶ 水溶性丙烯酸树脂和碱溶性丙烯酸树脂的区别

1. 水溶性就是指可以用水作为分散介质的树脂，这类树脂一般为水性树脂；

2. 碱溶性树脂一般为固体颗粒树脂，需要用碱性溶液或者其他碱液作为溶解分散介质的；
   

Ⅷ 水性油墨有几种分类

水性油墨连结料的组成及类型
一、水性油墨安树脂性质分类，由于水性油墨中的树脂主要是用水来溶解和稀释的，所以，水性油墨的连结料主要由树脂和水组成。另外，为调整油墨的某些性能，还有胺类化合物和少量的有机溶剂。
水性油墨连结料是影响油墨质量的重要因素。油墨的黏度、附着力、光泽、干燥等印刷适性，主要取决于树脂连结料。因此，对连结料的类型、特点及应用场合应有一定了解。
水性油墨连结料的种类很多，可根据不同的场合和用途进行合理选择，通常有以下三种。
(1)水溶性连结料。这类连结料主要有聚乙烯醇、羟乙基纤维素的聚乙烯吡咯烷酮等。它具有永久地被水溶解的性能，其使用范围受到了限制，只适用于不接触水的场合。
(2)碱溶性连结料。这种连结料在一种酸性树脂的碱溶液中加入适量的氢氧化铵组成，二者经化学作用后可形成可溶性树脂盐。油墨在干燥过程中，氨挥发后使油墨变为不溶于水的物质。这类油墨的性能主要取决于所采用的酸性树脂的种类。许多羟化或含有酸基的树脂都可以用于碱溶性连结料，其中有些树脂能提供与酒精溶剂树脂相当的硬度、耐磨性和耐热性。目前，国内外普遍采用丙烯酸树脂作为连结料，因其在光泽、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面都具有显著优势，所以，丙烯酸树脂在水性油墨和水性涂料中都得到了广泛应用。
(3)扩散性连结料。这种连结料是悬浮在水中的细小树脂粒子，所以也称乳胶连结料。
乳胶是由树脂单体在水中相互作用形成的，一般含有丙烯、乙烯或丁苯聚合物，与溶解性树脂相比，有以下主要特点。
·乳胶是高密度、低黏度连结料，印刷后可形成高质量的薄膜层。
·乳胶中因含有大的聚合物分子，与小分子相比，其硬度较高，并具有良好的耐磨性、耐热性和附着性。
·不足：以乳胶为连结料的水性油墨，最突出的问题是印刷比较困难，不便于清洗。因为一旦乳胶固化，就变成不溶性物质。
·应用：主要作为涂层油墨使用。同时，若将其与碱溶性连结料混合使用，可以得到较好的印刷效果。

二、水性油墨按印版类型或印刷方式主要分为四大类：

①凸版油墨
用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。

②平版油墨
适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂?版油墨。

③凹版油墨
适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

④网孔版油墨
通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。

Ⅸ 什么是高弹性胶浆

高弹性胶浆不同于传统的以纯PA树脂为原料的白胶浆，它是以高含固量的PA接硅树脂和PU树脂复配版作为弹性粘着主粘合剂，权配以不同比例晶型（锐钛型和金红石型）的钛白粉、高效分散剂、稳定剂、印浆流变性能调节剂和手感调节剂等组成的特殊罩白印花浆。可在织物上形成的光散射作用形成了具有一定遮盖力的高分子新材料，用它来制备弹性不透明胶浆会产生一些意想不到的、特殊的印花效果。印花粘合剂由高分子树脂、溶剂、填料、流平剂、分散剂等共同组成。印花粘合剂中使用的高分子树脂因为特定用于印花粘合剂，因此又可以成为印花树脂。印花弹性胶浆是一种高分子粘合剂，通常有丙烯酸酯等。通过色谱分离和光谱分析可以知道化学组成和含量。