聚氧乙烯树脂

⑴ 聚氯乙烯树脂有毒吗

是的，有毒。聚氯乙烯树脂，PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

从消费结构来看，目前 PVC 产品中65%的消费领域在硬制品( 包括管材 15%、管件 5%、门窗及型材30%、硬片及板材8%，等等) ，35%用于软制品生产。

以后 PVC 硬制品的比例还将逐步扩大，硬制品发展将以复合材料、掺混材料及其它适应建材市场要求的原料和制品为主。软制品则仍以电线电缆、包装材料和壁纸为主。制品整体向无毒、低增塑剂方向发展。

(1)聚氧乙烯树脂扩展阅读：

聚氯乙烯树脂的用途

由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。

由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。

⑵ 聚乙二醇二缩水甘油醚放在环氧树脂可起什么作用

中午好，聚乙二醇二缩水甘油醚和其他缩水甘油醚相似都是环氧单体的活性稀释内剂，它们利用甘油醚与环氧容开环后形成符合体系在不收缩最终体积的情况下二次增加环氧树脂的各项机械强度。环氧树脂可以用的活性稀释剂很多比如各种缩水甘油醚、碳酸乙丙烯酯、丙烯酸酯单体和苯乙烯等等请酌情参考。部份和191不饱和聚酯是通用的。

⑶ 聚乙二醇为什么能够改良脲醛树脂

对于大件器物可以用逐步递增浓度喷涂的方法。 冰冻真空干燥法，开始浓度较低，水浴温度控制在45～50℃之间，在真空条件下升华干燥。湖南长沙马王堆汉墓出土的一部分漆器。最后让醚在室温或真空状态下从漆器内挥发出去，放入聚乙二醇(一般分子量为4000和6000)水溶液中，一般多使用分子量为1000以下的聚乙二醇，放在干燥通风处。只是漆器木胎颜色较深。但聚乙二醇具有可逆性，可先用叔丁醇溶液将器物内的水分置换出来、三聚氰胺甲醛树脂和脲-三聚氰胺-甲醛树脂、临界点脱水干燥法，浸泡在水和乙醇或甲醇溶液中。渗透方法可用树脂溶液或单体溶液浸泡漆器醇－醚连浸法，再在温度－20℃的条件下快速冷冻，溶液量最好超过器物体积的6～10 倍，但易破裂。 出土饱水漆器的脱水方法还有，熔点和粘度愈高，直到无水乙醇，没有可逆性，即是采用这一方法脱水成功的，取出器物用湿热毛巾擦去器物表面多余的树脂，直到恒重为止、电冰渗透法，遇到潮气极易析出，使其取代木胎内的水分：γ射线辐照聚合法。此法处理小件文物效果较好：先将要脱水的漆器，使漆器定形，进行真空干燥。用比重计测得漆器内的醇全部被乙醚或石油醚取代后，然后逐步递增其浓度，以达到脱水定形的目的，取出器物，强度较高，冷却晾干：聚乙二醇的分子量有许多种，分子量愈大，使器物表面出现“白霜”。 PEG加固。渗透方法是将漆器的部分漆皮揭开，使聚乙二醇逐渐渗入器物内部。 氨醛树脂渗透加固法，聚乙二醇渗透加固法。固化后器物便可得到加固定形。为防止破裂。此法适用于处理质地稍好的器物。当用比重计测得器内水分完全被无水乙醇或甲醇取代时：利用水分子能直接从固体状态变成气体的原理：氨醛树脂包括脲醛树脂。缺点是渗透时间较长，再用乙醚或石油醚置换醇，重量较大。待测得漆器中的水分已被聚乙二醇替代时。经用此法处理后的漆器可以保持原状。处理质地甚差的漆器需采用醇－醚－树脂连浸脱水法(见竹器木器保护与修复)、明矾渗透加固法等，燃点与吸湿率愈低，将饱水漆器进行低温速冻后

⑷ pvc树脂中的气泡如何去除

消泡剂在PVC生产中的应用
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摘 要：分析了消泡剂在PVC生产各个阶段的应用情况，指出SPJ系列消泡剂是性能优良的PVC生产用消泡剂。

关键词：消泡剂；PVC；生产；应用

概述

消泡剂是一类品种繁多的工业应用助剂，在国民经济的各个领域应用广泛。然而需要解决消泡问题的场合多种多样、千变万化，为了解决众多体系的消泡问题，需要多品种的消泡荆和剂型。根据制造消泡剂的原料来源和原料结构，可分为以下3类：(1)以天然产物为基础的产品，常见的有植物油脂和矿物油以及复配物，由于来源多、价格便宜，许多品种至今仍在使用；(2)以石化产品为基础的聚醚型消泡剂，常见的有聚氧乙烯、聚氧丙烯的聚合物或两者的嵌段共聚物，由于石化工业的发展，自20世纪60年代以来成为一大类型的消泡剂；(3)以聚硅氧烷为主要原料的有机硅消泡剂，因其有优良的表面性能，在各个领域应用广泛。

针对PVC生产行业的特殊性，开发和生产的SPJ)系列消泡剂在PVC生产过程的各个工艺阶段应用性能极佳。

l消泡剂在配制分散荆过程中的应用

PVC生产中第一阶段主要是分散剂的配制，在用HPMC和PVA做悬浮剂时，必须经过配制。而配制时要搅拌．因此溶液常起泡沫。造成这些泡沫的外溢和分散剂的损失。也不能观察液位的高度，使用消泡荆即可消除如上泡沫。对于这个过程我们推荐使用SPJ-GPE消泡剂和SPJ-212消泡荆。SPJ-GPE消泡剂是一种嵌段的聚醚型消泡剂。能很好地分散在以HPMC和PVA作为分散剂的悬浮体系中，不会破坏体系的稳定性，并且具有良好的消泡和抑泡性能．建议加入量小于2×10-5而SPJ-212消泡剂则具有更优良的消泡和抑泡性能。

2消泡剂在聚合过程中的应用

在聚合反应中，由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂，这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫，这些泡沫可称为“湿泡”。 “湿泡”产生在反应体系液面之上，造成VCM气相聚合，使液位之上的釜内壁产生粘釜，粘着物脱落到釜中，可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中，为了增大冷却效果，反应中途有大量 VCM气相穿越液层而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液态，回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发，产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期，这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系，因此消泡剂品种选择是否合理。会对整个反应过程产生较大的影响。另外，在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑，一般应在反应开始2h后，开始采用连续滴加的方式添加，并且消泡剂应该作适当的稀释．因为高浓度消泡剂加入反应体系中，有可能局部破坏反应釜内的悬浮体系，产生粗科粒子，影响树脂的产品质量。使用SPJ-212消泡剂是一个好的选择，该产品具有优良的稀释稳定性，并且消泡速度快，和悬浮液有良好的相容性。

3消泡剂在出料时的应用

聚合反应结束后，把反应后的浆料排至出料糟，未反应的VCM则要排走。在排走未反应气时，出料槽内会产生大量的泡沫，这些泡沫随未反应气排出，常造成管道堵塞、物料浪费等诸多问题，使用消泡剂可消除这些泡沫。这个过程使用的消泡剂，一般厂家都是和终止剂同时加入。选择的消泡剂应当具有较宽的pH值适用范围、良好的消泡性能和最佳的抑泡性能，因为对于大多数的中小企业，回收VCM单体不是采用汽提塔回收，并且在回收VCM单体过程中不再加入消泡剂，而回收过程需要相当一段时间，因此消泡剂抑泡性能的好坏直接影响到回收VCM单体的速度和时间。SPJ-202消泡剂应用于这一生产阶段。体现出良好的消泡性能和抑泡性能，在整个回收过程可有效地消除和抑制泡沫的产生。

4消泡剂在汽提塔操作中的应用

对于采用汽提塔进行VCM单体回收的企业，在反应结束进行汽提脱除浆料VCM时。由于一般均在汽提塔中进行，浆料由塔顶流向塔底，而蒸汽由塔底向上与浆料进行充分的热交换，在这个过程中，每层塔板上的浆料都会产生泡沫。这些泡沫会严重阻碍浆料VCM的挥发，增加脱除VCM的动力，留在塔壁上的泡沫时间长了还会产生“黑黄粒子”，影响产品质量。为了消除汽提操作时泡沫的产生。需要使用消泡剂。消泡剂应当作适当的稀释，均匀地加到汽提设备中，因为高浓度消泡剂的加入，有可能使PVC粒子过量吸附，影响VCM单体的回收和后期处理。因此采用SPJ-212消泡剂稀释后连续滴加。能消除汽提时产生的大量泡沫，增大回收速度、加快回收进程。SPJ-212消泡剂优良的性能已得到用户的认可。

5消泡剂在PVC糊树脂生产中的应用

除悬浮法生产的普通粉状PVC树脂外。还有一个较大品种是PVC糊树脂，糊状树脂主要用于合成皮革、乳胶制品等。消泡剂的使用应不影响树脂的产品质量和后加工性能，SPJ-301消泡剂是专门应用在糊树脂生产的品种。

⑸ 什么是聚氯乙烯树脂

就是聚氯乙烯
一种塑料
-[CH(Cl)-CH2]-n
写的好畸形阿....聚
氯乙烯
氯乙烯就是乙烯的一个氢被氯原子取代
然后氯乙烯再发生加聚反应生成聚氯乙烯
即聚氯乙烯树脂

⑹ 为什么要用聚乙二醇改善环氧树脂

一楼的回答基本把我查文献和网上的方法总结了一下，还是很不错，如果过两天我的peg10000与AG80合成乳化剂成功了，我会再次提高悬赏并选择你的答案。但是我目前想找一个做过的人讲下，希望会出现

⑺ 聚氯乙烯树脂可以用来做什么

聚乙烯 英文简称PE，它是乙烯的聚合物，无毒。容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。 聚氯乙烯 英文简称PVC，是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。 聚氯乙烯（PVC）树脂是没有毒性的，聚氯乙烯单体则有剧毒，聚氯乙烯制品是否有毒，一要看其在聚合过程中的残留单体是否脱除到一定的要求，二是要看其在加工过程中加入的助剂是否有毒。如PVC食品保鲜膜中的氯乙烯单体如果含量过高，尤其是在微波炉等高温环境下，容易分解出对人体有致癌作用的物质；另外，加工PVC保鲜膜用的增塑剂、稳定剂等如果选择不好，也容易对人体造成一定的危害。 聚氯乙烯里含氯，燃烧时，聚乙烯不会放出有毒的气体，而聚氯乙烯会放出有毒气体的。 聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料，它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂，主要使用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，这些化学品都有毒性，聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的。含铅盐防老剂的聚氯乙烯(PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶剂接触会析出铅。含铅盐的聚氯乙烯用作食品包装与油条、炸糕、炸鱼、熟肉类制品、蛋糕点心类食品相遇，就会使铅分子扩散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛装食品，尤其不能盛装含油类的食品。 另外，聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50度左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。电木(酚醛塑料)含有游离苯酚和甲醛，对人体有一定毒性，不适合存放食品和作食品包装。电玉(尿醛塑料)虽然无嗅无味，但在100 度沸水中或用作盛放醋类食品时，会有游离甲醛析出，对人体有害，所以也不适于作为食具或食品包装。 废旧塑料(有的可能添加少许新料)的更新品，因其成分复杂，很难保证不带有毒性，故一般也不可用来作为食品盛具和包装物。

⑻ 木胎漆器裂了怎么办

醇－醚连浸法：先将要脱水的漆器，浸泡在水和乙醇或甲醇溶液中，开始浓度较低，然后逐步递增其浓度，直到无水乙醇。当用比重计测得器内水分完全被无水乙醇或甲醇取代时，再用乙醚或石油醚置换醇。用比重计测得漆器内的醇全部被乙醚或石油醚取代后，取出器物。最后让醚在室温或真空状态下从漆器内挥发出去，使漆器定形。此法适用于处理质地稍好的器物。湖南长沙马王堆汉墓出土的一部分漆器，即是采用这一方法脱水成功的。处理质地甚差的漆器需采用醇－醚－树脂连浸脱水法(见竹器木器保护与修复)。

PEG加固，聚乙二醇渗透加固法：聚乙二醇的分子量有许多种，分子量愈大，熔点和粘度愈高，燃点与吸湿率愈低。渗透方法是将漆器的部分漆皮揭开，放入聚乙二醇(一般分子量为4000和6000)水溶液中，溶液量最好超过器物体积的6～10 倍，水浴温度控制在45～50℃之间，使聚乙二醇逐渐渗入器物内部。待测得漆器中的水分已被聚乙二醇替代时，取出器物用湿热毛巾擦去器物表面多余的树脂，放在干燥通风处，冷却晾干，直到恒重为止。对于大件器物可以用逐步递增浓度喷涂的方法，一般多使用分子量为1000以下的聚乙二醇。经用此法处理后的漆器可以保持原状。只是漆器木胎颜色较深，重量较大，遇到潮气极易析出，使器物表面出现“白霜”。但聚乙二醇具有可逆性。

氨醛树脂渗透加固法：氨醛树脂包括脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和脲-三聚氰胺-甲醛树脂。渗透方法可用树脂溶液或单体溶液浸泡漆器，使其取代木胎内的水分。固化后器物便可得到加固定形，强度较高。缺点是渗透时间较长，没有可逆性。

冰冻真空干燥法：利用水分子能直接从固体状态变成气体的原理，将饱水漆器进行低温速冻后，在真空条件下升华干燥，以达到脱水定形的目的。此法处理小件文物效果较好，但易破裂。为防止破裂，可先用叔丁醇溶液将器物内的水分置换出来，再在温度－20℃的条件下快速冷冻，进行真空干燥。

出土饱水漆器的脱水方法还有：γ射线辐照聚合法、临界点脱水干燥法、电冰渗透法、明矾渗透加固法等。