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树脂玩具

发布时间: 2020-12-26 15:40:21

Ⅰ 关于GK树脂动漫玩具手办模型公仔的几个常见问题

用热水泡
或用电吹风

热胀冷缩原理

Ⅱ 公仔材质是树脂和pvc哪个好

树脂本来就是塑料的主要成分,树脂加上助剂就是塑料了。所以,做玩具的所谓树脂就是一种塑料,可能是PP、PE之类的塑料,PVC则是由PVC树脂和助构成的塑料,两者一样的。

Ⅲ 同样的玩具,树脂和搪胶这两种材质哪种比较好

搪胶是一种做玩具材料,有点软,有很好的特性,一般用于做公仔,一般是空心的,但是也有实心的,成本会高点。

1.搪胶模制作过程: 图纸-----泥样-----石膏------蜡样-----模种模-----模种皮-----生产模-----生产皮(模种皮尺寸大过生产皮尺寸3---4%左右)
2.搪胶炉温度250℃~280℃ 搪胶2分钟.回形炉温100℃左右10分钟
3.搪胶成分(BOM用量)
3-1.PVC幼粉810
3-2.PVC粗粉C65V
3-3.增塑剂(白油)DINP(调节搪胶件软硬度)
3-4.硬油TXIB
3-5.硬油57度
3-6.抗热油ED-S
3-7.安定剂CE-116
3-8.脱模剂

树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物,通常为无定型固体,表面微有光泽,质硬而脆,少数为半固体。不溶于水,也不吸水膨胀,易溶于醇,乙醚,氯仿等大多数有机溶剂。加热软化,最后熔融,燃烧时有浓烟,并有特殊的香气或臭气。分为天然树脂和合成树脂两大类。
树脂工艺品松香、安息香等是天然树脂,酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等是合成树脂。树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

Ⅳ 什么树脂可以做塑胶玩具

塑胶玩具特性(亿之圣尼龙提供资料)
1.塑胶玩具的主要成份是树脂版
2.塑胶玩具的原料:是由高分子权合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.
3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.

4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.
原料选择
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
按照应用范围分主要有通用塑胶如[1]PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶

Ⅳ 树脂玩具易碎吗

相对树脂较硬、脆;而塑胶较柔、韧。树脂加工后可能有光泽,而塑胶则无或亚光。

Ⅵ 树脂玩具坏了怎么修

502胶
A+B胶

Ⅶ 什么胶水粘塑料玩具最牢固

可以用环氧树脂胶。效果很好。

特性:

1.基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的空隙。

2.操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪)。

3.适用温度一般都在-50至+150度。

4.适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱。

5.放置于避免阳光直接照射的阴凉地方,保质期限12个月。

使用方法:

1.使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

2.拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。

3.注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。

4.涂胶后。常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。

5.粘接直面,倒挂面时,涂胶后必须用不干胶纸帮贴。或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。

(7)树脂玩具扩展阅读:

1.环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

2.反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。

(1)粘度(Viscosity):是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力,其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。

(2)凝胶时间:胶水的固化是从液体向固化转化的过程,从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间,它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。

(3)触变性:该特性是指胶体受外力触动(摇晃、搅拌、振动、超声波等)时,随外力作用由稠变稀,当外界因素停止作用时,胶体又恢复到原来时的稠度的现象。

(4)硬度(Hardness):是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关,在常用的硬度计中,邵氏硬度计结构简单,适于生产检验,邵氏硬度计可分为A型、C型、D型,A型用于测量软质胶体,C和D型用于测量半硬和硬质胶体。

(5)表面张力(Surface tension):液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下,这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力,称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力,它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N/㎡。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。

3.反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

适用范围

一般可在-60~100°C使用,采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低,无生理副作用,对人体无害,可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳,脆性较大,通常要进行增韧改性。

注意事项

1.最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水,以免不小心弄脏手。

2.皮肤接触时以肥皂清洗就可以了,一般不会伤手,假如眼睛不小心接触到时,马上用大量清水冲洗,严重者请及时就医。

3.请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。

4.当有大量泄漏时先打开窗户通风,且注意烟火,再用沙子填盖后,再进行清除。

Ⅷ 树脂工艺品小人玩具是怎样制作的啊

这里面有的,你自己去专找吧!属
http://www.733733.com/info/51051/

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