一级反渗透膜

A. 一级反渗透和二级反渗透膜数量怎样计算

1、一二级各自的产水总量你要知道，这是最基本的啦
2、膜规格你要知道，是8寸还是4寸
3、膜型号你要知道，具体是那个品牌那个型号的，因为要在软件中跑的
4、设计通量你要知道，一般情况下，原水为地表水时为8-14gfd，为井水时14-18gfd，为一级RO水时20-30gfd，1gfd=1.7LMH
5、单只膜产水量=膜面积*通量【8寸膜常规有三种面积：33.9m2（365ft2）、37.2m2（400ft2）、40.9m2（440ft2）】【1ft2=0.0929m2】
6、膜数量=一二级各自的产水总量/单只膜产水量
7、算出来的膜数量需要根据膜壳的长度进行标准化处理，比如说，计算下来膜数量是34支，如果选5芯装膜壳，那就需要35支膜；如果选6芯装膜壳，那就需要36支
8、根据最终确定的膜数量及膜壳长度须在膜厂家提供的模拟软件中跑一下，看看每只膜的回收率及单只膜的水量是否均衡，至于排列方式，建议一级选2：1，二级选3-1，建议回收率一级75-80%二级85-90%，不过这个也要看水源的情况，水源水质好可以适当提高，水源水质差，需保守一点
9、基本就是这样的，不过我强烈建议你看一本书，书名是《反渗透水处理技术应用问答》

B. 一级反渗透和二级反渗透膜数量怎样计算

1、一二级各自的产水总量你要知道，这是最基本的啦
2、膜规格你要知道，是寸还是4寸
3、膜型号你要知道，具体是那个品牌那个型号的，因为要在软件中跑的
4、设计通量你要知道，一般情况下，原水为地表水时为8-14gfd，为井水时14-18gfd，为一级RO水时20-30gfd，1gfd=1.7LMH
5、单只膜产水量=膜面积*通量【8寸膜常规有三种面积：33.9m2（365ft2）、37.2m2（400ft2）、40.9m2（440ft2）】【1ft2=0.0929m2】
6、膜数量=一二级各自的产水总量/单只膜产水量
7、算出来的膜数量需要根据膜壳的长度进行标准化处理，比如说，计算下来膜数量是34支，如果选5芯装膜壳，那就需要35支膜；如果选6芯装膜壳，那就需要36支
8、根据最终确定的膜数量及膜壳长度须在膜厂家提供的模拟软件中跑一下，看看每只膜的回收率及单只膜的水量是否均衡，至于排列方式，建议一级选2：1，二级选3-1，建议回收率一级75-80%二级85-90%，不过这个也要看水源的情况，水源水质好可以适当提高，水源水质差，需保守一点
9、基本就是这样的，不过我强烈建议你看一本书，书名是《反渗透水处理技术应用问答》

C. 一级反渗透电导率高了怎么办

这个问题很笼统，一级电导率升高的因素有很多，比如：
1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升：温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等
因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：
1、 降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护：寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题，请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析，如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected]，谢谢！
希望能对你有用！

D. 一级反渗透与二级反渗透装置的区别

RO是英文Reverse Osmosis 的缩写，中文意思是反渗透，就是指反渗透膜（RO）。具有浓缩、提纯和专分离的功能，同时属又具有无污染、易操作等诸多优点，被广泛应用于高纯水制取、自来水净化、海水淡化以及苦咸水淡化、污水回用等领域。

双RO即双极反渗透，单级反渗透是只有一次反渗透膜过滤的方式，双级反渗透是经过第一级的反渗透膜系统过滤之后再通过第二级反渗透膜过滤所产生的纯净水。

E. 反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段这种排列方式是怎么确定的怎么设计的

多级系统指的是一级反渗透的出水作为二级反渗透的进水。一般就设两级系统。

一级就是只经过一次反渗透膜的过滤，二级经过了两次过滤。

两段，第一段的浓水出来后，作为第二段的进水继续过滤。一般最多可设三段。

可以在网络文库里搜索“陶氏手册第五章”可以找到详细的解释。

F. 反渗透膜一级和二级有什么区别

一、作为反渗透膜来讲，除了可能采用的膜类型不一样外，都是反渗透专膜，例如第一级反渗透膜采取属苦咸水膜，第二级反渗透膜采用超低压高脱盐率膜等。
二、一级和二级的区别。通俗地将，原水通过一个反渗透装置，其分为产水和浓水，这个装置称为第一级；如果另外一套反渗透装置的进水为前一个反渗透的产水，或者说第一级产水还不能达到要求，再通过一级反渗透进行处理，后面的这个反渗透装置称之为第二级。
希望能说清楚！
谢谢！

G. 一级RO膜与二级ro的孔劲分别是多少

反渗透膜过滤孔径在0.0001um左右
只要是反渗透膜都是这样的情况，没有差别
按理来说版他们的权过滤效果即脱盐率应该是一致的，只是在实际的应用中
一级反渗透的脱盐率基本都可以保证在98%以上，二级大多数情况都会低于90%
造成这么大差距的情况，主要原因是二级反渗透的进水水质已经远远偏离了膜元件的测试条件
所谓的98、99的脱盐率都是在测试条件下检测出来的，实际运行情况与测试条件越接近，那脱盐率也就越接近，否则相反

H. 什么是一级反渗透水什么是二级反渗透水

一级反渗透是指一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。版因为它和自然渗权透的方向相反，故称反渗透。

根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。

二级反渗透是指借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的反渗透膜，即是反渗透净水的原理。

这种装置为反渗透装置根椐各种物料的不同渗透压，可以大于渗透压的反渗透法进行分离、提取、纯化和浓缩。可除去水中98%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微粒和有机物等。

(8)一级反渗透膜扩展阅读：

应用领域

电子、医疗、食品、锅炉补给水等工业中纯水、超纯水的制备。太空水、蒸馏水的制备及啤酒和饮料用水的净化。高压锅炉补给水的预脱盐处理。

海水、苦咸水的脱盐淡化。制药、轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的的工艺。工业生产中对水溶液进行有用物质的回收及应用。其它以分离细菌、热源、胶体微粒及有机物为目的的分离过程。

I. 请教反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段，这种排列方式是怎么确定的怎么设计的

1、一级一段连续式
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。

J. 什么事一级RO膜

反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。 具体原理：渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的.纳滤纳滤 ( NF，Nanofiltration)是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比，出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J.E. Cadotte的ＮＳ-3 0 0膜的研究，之后，纳滤发展得很快，膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。但与反渗透相比，其操作压力更低，因此纳滤又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透”( Loose RO )。纳滤分离作为一项新型的膜分离技术，技术原理近似机械筛分。但是纳滤膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。微滤微滤又称微孔过滤，它属于精密过滤，截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。基本原理是筛分过程，操作压力一般在0.7-7kPa，原料液在静压差作用下，透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种，比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。微孔膜的规格目前有十多种，孔径范围为0.1～75 μm，膜厚120～150µm。膜的种类有：混合纤维酯微孔滤膜；硝酸纤维素滤膜；聚偏氟乙烯滤膜；醋酸纤维素滤膜；再生纤维素滤膜；聚酰胺滤膜；聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等。超滤超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。 在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。