反渗透膜循环量

⑴ 循环水养殖设备都有那些

养殖行业用纯净水设备采用精湛的纯净水处理技术，专为养殖行业提供的纯净水设备，主要采用优质不锈钢框架，原装反渗透膜，设计精良，操作方便，简单易维修，价格更经济，设备使用寿命长，售后服务及时到位。
地下水或自来水——原水增压泵——石英砂过滤器——活性炭过滤器——加药装置——精密过滤器——一级高压泵——一级反渗透——水箱——成品水
养殖行业用纯净水设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。

保安过滤器：保安过滤器是在原水进入膜以前的后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5μm的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透
膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。
高压泵：提供反渗透所需压力，为溶剂与溶质的分离提供保证。高压泵是反渗透设备的关键部件之一。
反渗透膜组：反渗透膜主要由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的。它的孔径为1-10埃，即一百亿分之一米到十亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的六千分之一，病毒的三千分之一)，利用反渗透膜的分离特性：可以有效的去除溶剂中的溶解盐、胶体、有机物、重金属、加氯消毒而产生的三卤甲烷中间体、细菌和微生物等杂质。
反渗透膜壳：用于容纳反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。流量计：纯水流量计和浓水流量计分别测量RO纯水、浓水即时流量。压力表：测量反渗透设备各处水压。浓水调节阀：用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓比例、纯水产量。电导率仪：监测反渗透出水的电导率。低压开关：防止RO高压泵空转或在超过极限低压下工作。液位控制器：根据原水水箱以及纯水水箱的液位对反渗透设备自动进行停机或启动的操作。电控系统：含电导率仪等仪器仪表、控制设备，是反渗透设备的控制中心

⑵ 工业反渗透膜定期在线化学清洗重要吗

化学清洗时，首先要判断污染物种类，然后根据反渗透膜的特性选择合适的清洗配方专和清洗工艺。清洗属时要注意控制清洗液的pH值、温度和清洗液的流量，为了保证冲洗效果，具备条件的可以采用分段清洗的方法进行化学清洗。
用于石化废水深度处理装置的膜系统，化学清洗一般先进行杀菌，然后进行碱洗，去除微生物污染、有机物污染和油污染，然后再进行酸洗，消除垢类污染及金属氢氧化物污染。

采用了合理的预处理系统和良好的运行管理，只能使反渗透膜受污染的程度有所降低，要完全消除膜的污染是不可能的。由此可见，对工业反渗透膜进行在线化学清洗的重要性。

⑶ 新手,请教大家,0.5吨/h的二级反渗透系统,一级回收率一般按多少算啊,有浓水循环,用几支膜合适啊

用六只4040膜，前四后二，其中，一级两个串联为一组，将一组的浓水作为第二组的原水，然后将前两组产出的纯水进入第三组，第三组产出的浓水全部作为第一组的原水。一级的回收率≥60%，二级的回收率≥45%

⑷ 请教反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段，这种排列方式是怎么确定的怎么设计的

1、一级一段连续式
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。

⑸ 纯水设备RO膜多长时间更换一次

2年左右。反渗透水处理设备 1、是分质供水，纯水供应饮用，浓水用来洗涤;而超滤净水器一般都是用作洗涤用水; 2、当自来水水质较为优质时也可以用作饮用水超纯水设备。

⑹ 清洗RO膜时需要循环冲洗多长时间

流量计上的青苔也许是运行的比较结实了，只要保证反渗透清洗性能回复即可
比如说
流量有没有恢复
水质有没有恢复
脱盐率有没有恢复
等等
针对流量计上的青苔，可以直接把流量计拆下来人为清洗

⑺ 反渗透设备的清洗方法主要有哪几点

清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO进水入口处最大压力为60psi（减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能）单只膜元件最大压降10-15 psi，以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道
将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水通道
将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱
将渗出的少量产品水再循环至清洗箱
如果PH值变化超出0.5个单位，则需要重新调整PH至指定范围
低流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为3gpm(11.4升/分钟)
尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞
中等流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为6gpm(22.8升/分钟)
第一次大流量循环
循环30-60分钟
每根4“的压力容器流量为9-10gpm(34-37.8升/分钟)
浸泡（选择使用）
轻度污染可浸泡1-2小时
浸泡有利于污染物的去除
应当在必须的情况下才进行浸泡，原则上应尽量减少化学剂与膜的接触时间
第二次高流量循环（选择使用）
循环15-60分钟
按需要浸泡及循环
冲洗
使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的RO产品水冲洗，并将出水排入下通道，然后使用未调节 过的RO渗透产品水反复冲洗，保证化学清洗液全部被冲出
使用第一种杀菌液（选择使用）
按照标准配制杀菌液
采用中等流量在已清洗各段的RO装置中循环15-60分钟
浸泡1-2小时或按需要而定
用RO水冲洗
利用第二种清洗液进行清洗（选择使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最终冲洗
通常冲洗10-30分钟
使用通常的经过前处理的进水低压冲洗，直至浓水不再有气泡，直至浓水电导与进水电导相同
运行前冲洗
与正常运行操作条件相同，但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准
RO膜清洗的注意事项
RO膜在清洗过程中，操作人员有关化工酸碱操作的安全规则及化工配制溶液的安全规则。
膜在清洗过程中，所使用的水必需是RO产品水或相当于其产品水的纯净水。
RO清洗过程中，其清洗水温不低于15℃。
RO膜在清洗完成后10小时内必须让其运行，否则需要加入消毒液进行保护。

⑻ 反渗透高压泵和循环泵压差变大，是膜堵的严重了吗

反渗透膜堵了的现象有：
1、同样产水量的情况下，膜前膜后压力增高
2、同温同压，产水量降低10%以上
3、系统电导率升高一倍。

⑼ 反渗透膜如何进行化学清洗

这个还是请专业人士来答吧