脲醛树脂粉

1. 脲醛树脂

一、配方 液态甲酸（含量不低于%）:适量 液体烧碱（浓度36%）:适量 工业尿素（氮含量不少于46%）:100 甲醛（含量不小于36%）:256
二、制作
1、把计量的甲醛放入瓷桶中，瓷桶放进水位占瓷桶高度约2/3盛水的铁锅中。
2、在不断搅拌下，把烧碱液加入甲醛内，调整pH值至7.8，并开始慢慢升温到25-30℃（以瓷桶内温度为准）。
3、在不断搅拌下，把尿素（粉碎成粉末状）总用量的50%加进瓷桶，并在30分钟内升温至60℃（每10分钟约升温10℃）。
4、当瓷桶内温度达到60℃，第二次加入尿素的25%，同样要不断搅拌，并控制如前升温速度，控制在30分钟内使温度升至90℃。
5、最后加入尿素剩余部分，在90℃保温30分钟。
6、恒温后即用甲醛调整pH值至4.5，调酸后应注意其自然放热反应，如有这种情况要急速降温，以免影响胶料的质量。
7、调酸后的10-20分钟内，用常温清水检验胶料是否达到反应终点，达到反应终点的胶液滴入清水内即起白色雾状。如已达到反应终点，立即降温至75℃左右，再用烧碱调整pH值为7.8，并恒温成胶。这个恒温阶段也是脱水阶段，脱水时间长短根据对胶的浓度的要求而定。
8、成料后立即把胶料冷却至35-40℃，然后放进胶桶，暂不适用，应密封桶盖，放置阴凉室内保存。
用此工艺生产的脲醛树脂，固体含量较高，游离甲醛较低。此胶使用于胶合板、细木工板等的粘接。
三、用法
1、脲醛树脂胶的调制
使用之前在胶料中要加入氯化铵，其作用是使胶料凝固速度加快，但要注意用量适当，加少了固化时间太长，不利施工操作；加多了胶会发脆，胶接质量就不好。根据经验，以100克脲醛树脂而言，在气温10℃以下时，一般应加2.5-3克的氯化铵，而在30℃的气温时，只要加入1历就够了。在胶合木板时，有时在胶料中还加入5-10%的黄豆粉或面粉（粉料不能有粒状，要过100目筛），目的是增加粘稠度，防止过量的胶液渗入木材，使胶液的粗粘性增加。
2、使用方法和注意事项
待胶合的木材其含水率不应超过12%，胶合面要平整，按触面要干净。涂胶要均匀，胶料涂上材面之后，用夹具将胶合面夹紧，直至胶液固化时才能卸去。采用热压法加温至60℃，5小时左右胶料能够凝固。冷压法在常温下一般需10多个小时胶料才能凝固。

2. 脲醛树脂粉胶与103粉胶有什么区别

脲醛胶是以甲醛和尿素为主要原料，其反应机理非常复杂。传统上脲内醛树脂胶粘剂采用弱碱—弱酸—容弱碱工艺，通过加成—缩合反应制得。
103胶水是以α－氰基丙烯酸乙酯为主，加入增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等，通过先进生产工艺合成的单组份瞬间固化粘合剂。是一种强力型胶水。

3. 再生脲醛粉还能做什么

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4. 脲醛树脂的改性

由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境，损害健康等缺点，必须对其进行改性，提高性能，扩大应用。而就其改性方法简单罗列如下：
1、提高初粘性
提高脲醛树脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂，但这些物质价格较高，因此可选用淀粉类物质，尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入，效果更好。在合成过程中淀粉可能发生水解作用，生成各种糊精等，由于淀粉相对分子质量很大，溶解后粘度也很大，加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应，不仅提高了初粘性，而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
2、减小收缩性
脲醛树脂固化收缩率大，容易产生裂纹，胶层产生内应力，使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率，通常向树脂胶液中加入一些填充剂，如面粉、淀粉、血粉和a-纤维素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
为了降低脆性，提高韧性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等，同时也可提高初粘性和耐老化性。
4、改进耐水性
在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、磷酸铝等作为交联剂，也可明显提高耐水性。在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧化铁、膨胀土等填料，也能提高耐水性。
采用苯酚改性脲醛树脂，在树脂中引入苯环结构，封闭了树脂的吸水基团，使树脂的耐水性和耐老化性显著改善。也可将间苯二酚或三聚氰胺加入固化剂组分之中，还可将丙烯酸酯共聚乳液与脲醛树脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接强度
采用多元复合添加剂如聚乙烯醇和苯酚，可改善脆性，提高耐水性和粘接强度。再采用中性-弱酸-弱碱复合工艺，在中温下进行反应，制得的脲醛树脂剪切强度是原脲醛胶的10倍以上，耐水性和耐沸性大为提高。
脲醛树脂根据不同的使用要求，加入改性剂后可明显改善性能。

5. 脲醛树脂胶粉好用吗

性能会有所影响 粉体是由液态到固态，其过程需要把水分蒸发，那摩就采专用高温，高温又会对粉体表面属造成破坏 有部分甲醛蒸发 可以说加水后无法还原最初的胶液状态，再影响因素水混合物测试，溶水性 耐水性 及耐老化性，好多粉体厂家为了弥补 采用一些改性剂 或复配的方式。主要粉体是降低运输成本 增加储存期

6. 什么是脲醛树脂胶粘剂

由脲醛树脂、固化剂、助剂等配制而成的胶粘剂。而脲醛树脂系由尿素与甲醛在催化剂作用下，缩聚而制得的热固性树脂。又称尿素树脂。是一种重要的氨基树脂。由于脲醛树脂制造简单，使用方便，成本低廉，胶合性能良好，广泛用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、细木工板等生产中。

尿素与甲醛树脂的缩合产物——脲醛树脂于1896年为戈尔德施米特（C.Goldschmidt）研究获得，1929年德国I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期缩聚物用铵盐在室温下使其固化并作为木材胶粘剂。在第二次世界大战期间作为飞机、船舶等军事工业用胶粘剂在美国、德国、日本等国得到了迅速发展。中国于1957年开始工业性生产，60年代初即广泛应用于木材工业。

分类

脲醛树脂从产品外观形式可分为液状树脂（透明糖浆状或乳状）和粉状树脂。液状树脂的固体含量随制造工艺不同而异，树脂稳定性较差，贮存期约15天至6个月；粉状树脂是液状树脂经喷雾干燥制得，贮存期可长达1～2年，运输方便。

反应机理

脲醛树脂的化学反应非常复杂，因为在反应系统中，平行地进行着多种形式的加成、缩合和水解反应，以不同速度常数和平衡常数不断地发生官能团或键的变迁。其反应机理尚不十分清楚，一般认为分3个阶段。第一阶段是尿素与甲醛在弱碱性或中性条件下进行加成反应，生成一、二、三羟甲基脲（四羟甲基脲很少生成）。其反应式为：

表3

7. 拉开粉在脲醛树脂胶的用途

用于脲醛树脂的泡沫塑料成型加工：见张京珍《泡沫塑料成型加工》

8. 脲醛树脂+正表面密胺粉有什么好处

提高光洁度

9. 脲醛树脂粉

。。。。。。。。这些东西根本不用人工