环氧树脂防腐涂料

① 改性环氧树脂重防腐涂料

环氧树脂的优点是:对基体的附着力特别强;耐水性及耐化学品优良。因此，以环氧树脂为成膜剂制备的重防腐涂料是目前应用较广泛的品种之一。

② 环氧树脂能不能同时具有防腐，防

由于环氧树脂分子结构中含有极性高的羟基和醚键，故涂膜的耐化学性好，耐碱性好，耐版热碱性介质权更好。又因其结构含有刚性和苯环和头型的烃链交替排列，故涂膜的物理机械性能也相当好。由于极性基团的存在，使涂膜会有一定的亲水性，如果配方选择得当，也能得到耐水性良好的涂膜。环氧树脂防腐蚀涂料的品种很多，应用最广泛的是胺类或其衍生物固化环氧涂料和沥青环氧防腐涂料。近年来无溶剂环氧树脂防腐蚀涂料已有应用，水乳型环氧树脂防腐蚀涂料是很有发展前途。

③ 什么叫环氧防腐涂料，它的用途及优点是什么

这是一个统称，以环氧树脂（Epoxy)作为原料的涂料。

环氧树脂的优点是：
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

④ 什么是液体环氧防腐涂料

环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液内体环氧涂容料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。
液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型(又称之为厚浆型)和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。
经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%，涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大，机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好，溶剂含量直接影响着涂层的致密度和针孔的数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用。

⑤ 环氧树脂防腐分几种那种好

环氧树脂防腐地坪抄有:
1、环氧防腐自袭流平
2、乙烯基防腐地坪
3、环氧防腐滚涂地坪
施工工艺如下：
1、底涂层: 底油涂料辊刷1-2遍
2、灰泥层：加0.5-1倍石英粉刮涂修补平整
3、防腐层：糊2-3道布（层间需等待1-2h，以便前一层过了放热峰），或者加级配石英砂铺平、压实
4、面涂层：防腐层6-48h达到固化要求后，滚刷环氧面涂层

⑥ 环氧树脂防腐施工工艺是怎样的

你的施工对象是什么呢？我就用钢铁件为例讲一下环氧漆防腐施工工艺吧。

钢铁面环氧防腐漆施工工艺，适于室内使用的各种机械设备、储罐钢构等，主要针对水处理、食品机械、锅炉房设备等产品涂装。
1.表面处理
经过喷砂处理的钢结构 推荐：环氧富锌底漆；可用：环氧灰、白、铁红、锌黄底漆；
普通除锈的钢结构，推荐：环氧红丹防锈底漆，可用：环氧铁红、灰底漆；
镀锌钢结构、不锈钢，推荐：环氧锌黄底漆
2.
环氧漆配漆：
按照漆：固化剂重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
3.环氧漆底漆和面漆通用的施工参数
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⑦ 防腐涂料用的是什么环氧树脂

防腐涂料用抄的是改性水性聚氨环袭氧树脂。
改性水性聚氨环氧树脂能够达到防腐、防水的效果，广泛用于防腐涂料的添加。
知识点延伸：
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

⑧ 什么是液体环氧防腐涂料

环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料专。液体环氧涂料大属都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。
液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型（又称之为厚浆型）和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。
经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%，涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大，机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好，溶剂含量直接影响着涂层的致密度和针孔的数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用。

⑨ 环氧树脂防腐涂料怎么挑选

1、胺固化环氧树脂防腐蚀涂料
该涂料的附着力好，耐化学品性能优异，尤专其耐碱性十分突出，并耐醇属类和烃类溶剂，应用于各类碱性环境。在施工中，乙二胺会产生较多的有害气体和气味。由于价格低廉，目前还仍有采用。
2、聚烯胺固化环氧树脂防腐蚀涂料
涂膜柔软，抗冲击性、耐水性均较好，在金属、混凝土、木材等表面均有良好的附着力，可用于表面潮湿的混凝土和带锈的金属表面的涂装。具备环氧树脂防腐涂料的防腐性质，带耐酸和耐碱性较胺固化的稍差。挥发性小，对人体的刺激和毒害较小。
3、沥青环氧树脂防腐蚀涂料
既保留了环氧树脂优良的附着力、机械强度、耐溶剂型，又具有沥青较好的耐酸、耐碱、耐水性和抗渗透性，它是一种优良的防腐蚀涂料品种。只因颜色为黑色，装饰性较差，主要用于石油化工企业的建筑、地面、水利工程设施和各种金属的反腐蚀的保护。
4、无溶剂环氧树脂防腐蚀涂料
具有成本低、不易燃烧、毒性小、污染性小、施工效率高等优点。主要用于水下建筑物及潮湿表面涂装，不仅有防腐蚀作用，还具有防渗、堵漏等功效。这种涂料为厚质膏状体，涂刷性较差，常用批刮法施工。涂料的附着力、涂膜的抗冲击和抗震性良好。

⑩ 什么是环氧树脂防腐涂料

环氧树脂防腐蚀涂料指的是以环氧树脂为成膜物质，加入一定量的版颜料、填料、助剂、溶剂权等配制而成的涂料。
由于环氧树脂分子结构中含有极性高的羟基和醚键，故涂膜的耐化学性好，耐碱性好，耐热碱性介质更好。又因其结构含有刚性和苯环和头型的烃链交替排列，故涂膜的物理机械性能也相当好。由于极性基团的存在，使涂膜会有一定的亲水性，如果配方选择得当，也能得到耐水性良好的涂膜。环氧树脂防腐蚀涂料的品种很多，应用最广泛的是胺类或其衍生物固化环氧涂料和沥青环氧防腐涂料。近年来无溶剂环氧树脂防腐蚀涂料已有应用，水乳型环氧树脂防腐蚀涂料是很有发展前途。