耐黄变树脂

㈠ 氯醋树脂能耐黄变吗

一般是对比复灰卡，分制1-5级。经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，最好的等级是5，代表基本不变色。3以下就是明显变色。一般来说4-5级，就是稍微变色，就已经满足大部分TPU的应用了。如果需要完全不变色，一般需要用脂肪族TPU，就是所谓不黄变TPU，基材非MDI，一般是HDI或者H12MDI等，长时间UV测试也不会变色。

㈡ 水性聚氨酯树脂黄变怎么解决

如果是老化黄变，最好的办法就是从聚氨酯成品的分子结构下手，选用设计耐黄变的聚氨酯分子结构。UV黄变的可以加抗UV老化助剂加以解决。

㈢ 羟基丙烯酸树脂的耐黄变性能怎么样

羟基丙烯酸体系户外曝晒耐久性强，耐紫外光照射，不易分或变黄，能长期保光保色，比醇酸、及环氧体系要优异得多，当然比氟碳要差。

㈣ 一般环氧树脂AB胶能耐黄变多久的

要看他的使用环境条件，一般是在湿度小于60，温度25时的实验室检测结果。所以要在实际使用中进行不确定衡量很难，经验是1----2年。祝好运

㈤ 一般树脂字耐黄变时间多久

不能，受紫外线影响，最多2年就会变色但不明显

㈥ 环氧树脂固化透明耐黄变

环氧树脂没有耐黄变的。更不能露天暴晒。

如果要求可在大气中和自然光下耐黄变，应使用丙烯酸树脂或脂肪族聚氨酯树脂。

㈦ 环氧树脂AB胶耐黄变问题重点讨论引起的原因是什么

环氧树脂AB胶耐黄变问题重点讨论引起的原因是什么？
要解决环氧AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。
产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所造成的。理论上讲有三点：
1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺清除不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。
2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因，但是从实践中得出来的结论，壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热、太阳光或者UV光下会较快转变成黄色或者红色，这是由于紫外光能量特别强，紫外线的能量极高，足以破环壬基酚中的C=C和C=O化学键的键能，导致壬基酚严重分解.表象就是变黄。再加上壬基酚的残留也是产品变色的一个重要因素。烷基酚转换得好、完全、环氧AB胶黄变情况就好一点，转换得差黄变情况就严重得多。

3、芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基化合物，大多数情况下羰基化合物都是带有颜色的。
4、最后就是体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使一些副反应的产生，这些副反应的产物有些本身就带有颜色。

㈧ 沙发革综合树脂耐黄变怎么检测标准级别

我专业的试剂，然后用那个试剂滴一点试剂水，然后就可以辨别出来，等几分钟就可以看出来了。

㈨ 劲华树脂AB胶耐黄变吗

楼主说的劲华抄AB胶是深圳的一个公司吧？据我所知，这家公司生产环氧AB胶已经也有好几年了，其实力还不错，在很多用胶行业里，劲华的名声还比较响亮。他们的树脂AB胶耐黄变肯定是有的，现在能有厂家做到这个样子已经很不错了，我之前也在他们公司拿过一些贴纸滴胶来卖，客户都说用得还挺好。胶水耐黄时间可以达到1年半左右。

㈩ 如何提高树脂的耐黄变性

黄变就是热氧化、光氧化后生成的产品所致，要提高耐黄变性，就要在配方中加入抗氧剂、光稳定剂这些组分。