反渗透膜21排列回收率

⑴ 反渗透系统中回收率指的是什么过高回收率会对膜分离产生哪些影响

反渗透或纳滤系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率，回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响，小型反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短，因而系统回收率普遍偏低。而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长，所以实际系统回收率一般均在75%以上，有时甚至可以达到90%。

在某些情况下对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率，以免造成水资源的浪费，此时在设计反渗透装置时就需要釆取一些不同的对策。最常见的对策是釆用浓水部分循环，即反渗透装置的浓水只排放一部分，其余部分循环进入给水泵入口，此时既可保证膜元件表面维持一定的横向流速，又可以达到用户所需要的系统回收率。膜分离会产生降低系统造价，但是过高的回收率又会降低膜的出水水质、增加膜的浓差极化度。通过试验确定出单支膜的最佳回收率为20%。

⑵ 反渗透系统回收率如何计算

反渗透系统的回收率主要有根据膜元件串联的长度和是否有浓水循环以及循环内流量的大小等一些条件来容决定的.
假如系统在没有浓水循环的情况之下,要根据膜元件所串联的数量来确定系统最大的回收率.
针对多级反渗透设备如何进行计算回收率,根据不同的情况做了不同的规定.对于一级反渗透,第一级回收率(r1)r1=第一级产水量/第一级进水量 ×100％；第二级反渗透的回收率为r2=第二级产水量/第二级进水量×100％.而二级反渗透的回收率并不是两个级别反渗透系统回收率的乘积得到的.第二级反渗透系统的浓水不是排放掉了,而是又重新回流到一级反渗透的入口处.因此,多级反渗透设备的回收应当按以下标准计算：系统回收率=总的产水量/总的进水量×100％.

⑶ 超滤膜和反渗透膜的回收率各是多少

中空纤维超滤膜肯定有回收的，由于超滤膜是 纯物理的过滤筛分的原理
回收率范围是非常广的，10%-90%
因为超滤膜功能，除了过滤，还有提纯，浓缩。每个功能系统设计的回收率都不一样
设计回收率主要是为了控制膜内的液体流动速度，减缓膜污染的时间。。
一般浊度小于5以下的，水量50T/H以上，可以设计90-95%的回收率
反渗透膜，比较标准了。一般是50——75%

⑷ 反渗透设计：一般单只反渗透膜回收率15%左右。两只并联又是多少呢是不是说我高压泵+一只膜+出水的话，

一般不采取两只并联，一般分两段的话一段跟二段的比例大致在2:1，要看原水水质内及膜的总数来配比。容如果是小系统可以用小膜，比如2t的系统可以采用8支4寸的膜，根据水质采用3：1或5:3的排列。一般小系统的系统回收率按最大50%。其实回收率要看单支膜壳的膜数量，比如6芯的回收率最高

⑸ 反渗透设备如何计算回收率

反渗透系统的回收率主要有根据膜元件串联的长度和是否有浓水循环以及循环流版量的大小等一权些条件来决定的。 假如系统在没有浓水循环的情况之下，要根据膜元件所串联的数量来确定系统最大的回收率。 针对多级反渗透设备如何进行计算回收率，根据不同的情况做了不同的规定。对于一级反渗透，第一级回收率(r1)r1=第一级产水量/第一级进水量 ×100％；第二级反渗透的回收率为r2=第二级产水量/第二级进水量×100％。而二级反渗透的回收率并不是两个级别反渗透系统回收率的乘积得到的。第二级反渗透系统的浓水不是排放掉了，而是又重新回流到一级反渗透的入口处。因此，多级反渗透设备的回收应当按以下标准计算：系统回收率=总的产水量/总的进水量×100％。

⑹ 反渗透膜排列问题

多段排列可以有效提高回收率，由于末端浓水端水质差流速慢，易导致污堵，因此设计时第一段的膜数会大于第二段的膜数，国内一般采用的反渗透装置排列是按2:1进行的两段排列。但这并不是说必须采用这种排列方式。具体怎么设计是最佳方案，需要根据软水进水的情况及采用的反渗透膜的型号加以计算。具体方法可以参考你所使用膜的技术手册（推荐看下陶氏膜的技术手册，网络文库有）。另膜排列的设计，膜的厂家一般都有设计软件可以使用，你也可以参考。

⑺ 反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段这种排列方式是怎么确定的怎么设计的

多级系统指的是一级反渗透的出水作为二级反渗透的进水。一般就设两级系统。

一级就是只经过一次反渗透膜的过滤，二级经过了两次过滤。

两段，第一段的浓水出来后，作为第二段的进水继续过滤。一般最多可设三段。

可以在网络文库里搜索“陶氏手册第五章”可以找到详细的解释。

⑻ 污水工程-反渗透翻译(2)

c. RO unit (membrane array)
RO unit is the actuator of the whole desalting system, whose role is to remove soluble salts, colloids, organic compounds, and microorganisms in the water. The unit is equipped with three set ROs, each has 219m3/h net output, more than 75% recovery rate, and more than 97% total desalting rate (within the life-term). RO membrane adopts TML20-370 anti-contamination RO membrane element proced by Japan Toray Company [Length: 40〃; Diameter: 8〃; Membrane area: 370 square feet (34 m2); Single membrane desalting rate: 99.5%]. Each set RO adopts design of two-sections per grade (需要自己核实) and 62 seven-meter-long pressure containers lining in 41:21 matrix, each pressure container is internally equipped with seven membranes, thus each RO set needs 434 membranes and a total of 1736 membranes for 4 sets. The mean membrane flux is 14.7LMH being in accordance with super-filtration water RO design guideline and having large margins.

c. RO cleaning unit
RO pressure is generally operating at 1.3-1.8MPa. After long-term running, RO membrane array may be contaminated by some contaminations uneasy to be washed off, for example, long-term accumulation of trace salt scales and some organic compounds can result in declining of the performance of the membrane moles and higher running pressure, and therefore, RO membrane array must be cleaned with some chemicals to recover its normal desalting function. When super-filtration was used as pretreatment, it should be cleaned every 3 months, and every cleaning lasts about 2-4 hours. The unit is equipped with a set of cleaning equipment including a stainless steel safeguard filter, two cleaning pumps (1 in use & 1 for preparation) and a cleaning agent tank. The cleaning unit is operated automatically.

d. RO washing unit
RO system is equipped with automatic washing unit, which washes the membrane element surface with RO-proced water as supply to avoid contamination sediment on the membrane surface. The unit is equipped with two wash pumps (1 in use & 1 for preparation) and a washing tank.

e. Control instrument
Serials of online measuring instruments are equipped to control and monitor the normal running of RO system, including conctivity instrument, flow meter, pressure meter, sampling apparatus, and high-low voltage protecting switch, etc. RO is operated automatically, whose condensed water discharging flow is fixed according to the steady-flow-valve installed in the pipelines, and the proced water is set with high-pressure proof bursting membrane.

⑼ 请教反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段，这种排列方式是怎么确定的怎么设计的

1、一级一段连续式
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。

⑽ 反渗透系统怎样确定膜的排列方式

对于各种反渗透系统，往往需要不止一个
反渗透膜元件，这时候这些膜元件就存在如何排列的问题，如前面介绍，膜元件实际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度保证膜元件的使用寿命，膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率做了明确规定，要求每支1m长的膜元件实际回收率不要超过18％，但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时，则实际回收率不受此限制，允许超过18％。
系统回收率是指反渗透装置在实际使用时的总回收率。系统回收率受给水水质膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响，小型反 渗透装置由于膜元件的数量少给水流程短，因而系统回收率普遍偏低，而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多给水流程长，所以实际回收率一般均在７５％以上，有时甚至可以达到９０％。
为了提高反渗透系统回收率，应该把膜元件串联起来，但如果系统中有很多的膜元件，就不能把他们全部串联，如果这样做，那么第一支膜的给水流量就会很大，系统压力也太大，产水流量分配也不平衡。所以实际使用时，把一定数量的膜元件装在一个压力容器中，然后把压力容器按照一定的排列方式来排列，按照给水／浓水侧的流程，给水／浓水流人第一压力容器为第一段，第一段的给水／浓水再流人下一个压力容器为第二段，依次类推为其他段的名称。