ul树脂

A. 求EVA树脂国产料常见牌号

日本东曹公司
(TOSOH CORP.)
EVA625(Nipoflex 625) VA:15%,MI:14 用于注塑成型及热熔胶。
EVA630(Nipoflex 630) VA:15%,MI:1.5 挤塑和吹塑级。用于充气薄膜、板、片、异型材、 中空成型制品、鞋底、电线包皮等。
EVA631(Nipoflex 631) VA:20%,MI:1.5 挤塑和吹塑级。用于充气薄膜、板片和异型材挤塑 、中空成型制品、电线包皮等。
EVA633(Nipoflex 633) VA:20%,MI:20 用于注塑成型和挤塑涂层及热熔胶。
EVA634(Nipoflex 634) VA:26%,MI:4 用于充气薄膜、板片和异型材挤塑 、中空成型和泡沫制品、热熔粘合及塑料改性等。
EVA680(Nipoflex 680) VA:20%,MI:160 用于热熔胶。
EVA681(Nipoflex 681) VA:20%,MI:350 用于热熔胶。
EVA710(Nipoflex 710) VA:28%,MI:18 用于注塑成型及热熔胶。
EVA720(Nipoflex 720) VA:28%,MI:150 用于热熔胶。
EVA722(Nipoflex 722) VA:28%,MI:400 用于热熔胶。
EVA750(Nipoflex 750) VA:32%,MI:30 用于特殊高粘合制品、热熔胶及塑料改性等。
EVA760(Nipoflex 760) VA:42%,MI:70 用于覆膜胶、涂料及油墨等。

日本住友公司
(Sumitomo Chemical Co.,Ltd.)
Sumitate HC-10 VA:20%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate HE-10 VA:20%,MI:300 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KA-10 VA:28%,MI:20 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KA-20 VA:25%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KA-31 VA:28%,MI:7 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KC-10 VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KE-10 VA:28%,MI:300 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KE-11 VA:28%,MI:450 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate MB-10 VA:32%,MI:60 用于特殊高粘合强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
Sumitate RB-11 VA:41%,MI:60 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶、油墨等。

日本三井公司
(Mitsui Polychemical Co.,Ltd.)
Evaflex 40W、40Y VA:40%,MI:65 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如覆膜胶、 油墨等。
Evaflex 150 VA:33%,MI:30 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如覆膜胶等。
Evaflex 210 VA:28%,MI:400 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 220 VA:28%,MI:150 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 260 VA:28%,MI:6 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 310 VA:25,MI:400 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 360 VA:25%,MI:2 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 410 VA:19%,MI:400 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 420 VA:19%,MI:150 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 450 VA:19%,MI:15 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 460 VA:19%,MI:2.5 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 550 VA:14%,MI:15 用于掺混树脂、注塑制品等。
Evaflex 560 VA:14%,MI:3.5 用于特殊聚合物的混合。

法国阿托芬纳公司
(Atofina Chemical Co.,Ltd.)
Evatane 18-150 VA:18%,MI:150 用于特殊聚合物的混合。
Evatane 18-500 VA:18%,MI:500 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-03 VA:28%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-05 VA:28%,MI:5 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-25 VA:28%,MI:25 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-150 VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-420 VA:28%,MI:420 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-800 VA:28%,MI:800 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 33-25 VA:33%,MI:25 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
Evatane 33-45 VA:33%,MI:45 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
33-400 VA:33%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 42-60 VA:42%,MI:60 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶、油墨等。

加拿大AT公司
( At Plastics Inc.)
Ateva 1850A VA:18%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 1880A VA:18%,MI:500 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 2803A VA:28%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 2820A VA:28%,MI:25 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 2830A VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 2842A VA:28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 3325AC VA:33%,MI:43 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
Ateva 4030AC VA:40%,MI:55 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶、油墨等。

比利时艾克森化学公司
(Belgium Exxon Chemicals Co.)
UL 15028 VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
UL 40028 VA:28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。
UL 4533 VA:33%,MI:45 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
UL 5540 VA:40%,MI:55 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜、涂料、油墨等。

韩国现代石油化学公司
( Hyundai Petrochemical Co.,Ltd.)
EF320 VA:6%,MI:0.8 用于薄膜。
ES430 VA:18%,MI:2.2 泡沫级,用于鞋底、凉鞋、拖鞋、玩具、浮物等。
ES440 VA:15%,MI:2.2 泡沫级,加工性、刚性、抗低温性好。用于凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。
VA600 VA:28%,MI:6 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA800 VA:28%,MI:20 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA900 VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA910 VA:28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA920 VA:19%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA930 VA:19%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。

新加坡聚烯烃私营有限公司
(The Polyolefin Company Pte.,Ltd.)
H2020 VA:15%,MI:1.5 发泡级,加工性、刚性、抗低温性好。用于凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。
H2181 VA:15%,MI:2 发泡级,加工性、刚性、抗低温性好。用于凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。
K3212 VA:21%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。

台湾塑胶股份有限公司
(TAISOX)
7470M VA:26%,MI:4 弹性优异、透明柔软、高可挠性。用于交联发泡、吸震材料、混渗色母、挤出建材等。

7360M VA:21%,MI:2 弹性优异、高可挠性。用于发泡鞋材、交联发泡板、吸震材料等。
7350M VA:18%,MI:2.5 抗化学性佳、弹性佳、高可挠性。用于发泡鞋材、交联发泡板、吸震材料。
7240M VA:15%,MI:1.5 机械性质佳、高弹性。用于发泡鞋材、交联发泡板。
7440M VA:14%,MI:4 高弹性、高可挠性、高流动性。用于可挠性物件、交联发泡板。
7340M VA:14%,MI:2.5 高弹性、高可挠性。用于可挠性物件、交联发泡板。

台湾聚合化学品有限公司
（USI CORPORATION）
UE629 VA:18%,MI:2.5 用于鞋材发泡。
UE630 VA:16%,MI:1.5 用于压缩成型（发泡）、平板挤压、异型挤压、吹压成型。
UE631 VA:22%,MI:1.4 用于鞋材发泡、异型压出、挤压吹袋。
UE508 VA:8%,MI:85 用于粉末压烫贴合（使用于不织布热熔胶）。
UE510 VA:10%,MI:85 用于粉末压烫贴合（使用于不织布热熔胶）。
UE612-04 VA:19%,MI:150 用于热熔胶。
UE633 VA:20%,MI:19 用于射出成型、热熔胶。
UE638-04 VA:28%,MI:18 用于热熔胶。
UE639-04 VA:28%,MI:150 用于热熔胶。
UE649-04 VA:19%,MI:400 用于热熔胶。

B. 全球仅有两家通过UL认证的树脂浇注干式变压器厂家，究竟是哪两家啊

呵呵，变压器做UL认证，UL5085-1、-2、-3标准我们宁波实验室可以直接完成哦，如需申请，欢迎网络一下“宁波蓝小华”联系...

C. SMC\DMC\BMC树脂各是指什么

SMCDMCBMC树脂都是不饱和脂。

SMC指片状模塑料：即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。BMC和DMC一样都是团状模塑料。

BMC（DMC）指团状模塑料：BMC（DMC）材料，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。BMC（DMC）团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，适应各种成型工艺。

(3)ul树脂扩展阅读：

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

树脂各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。

D. 是不是所有的胶都要有UL card

基本要看胶的用途是什么， 安全认证也不是要求所有的零部件都必须是认可过的。 比如内用来固容定电气连接的胶， 密封漆包线的胶（环氧树脂类）， 比较重要的机械固定的胶一般要求有UL认可过的， 其余的一般不会有要求。 最主要的还是要看胶的用途是什么。 最好举例说明你用在哪儿

E. 国内有没有通过美国UL认证的树脂浇注干式变压器

有的啊，海南金盘智能科技股份有限公司

F. 导热树脂

EL171H高导热性聚氨酯树脂、导热树脂
EL171H 是一种半坚硬,室温固化,阻燃的聚氨酯树脂系统.EL171H是一种具体设计为适用于从较低到中等等多种电压环境中,具成本效益的灌封型树脂. EL171H具有中等粘度,对UL94-V0抗燃,对多种基质均具有优越的粘附力.EL171H同样具有抵抗UV、水基状化学清洁剂、机动油、润滑剂、以及大部分稀释的酸性和碱性溶剂的能力. 产品特点: 无毒性 阻燃,达到UL94V-0要求@3mm厚度 优越的粘附力 高导热性 具经济效益 符合RoHS和WEEE要求
http://china.machine365.com/offer/arts/372/3716647.html
http://www.diytrade.com/china/2/procts/3341786/%e5%af%bc%e7%83%ad%e5%9e%8b%e7%8e%af%e6%b0%a7%e6%a0%91%e8%84%82PX439N_GY.html

G. 树脂与塑胶哪个好

一般来来说树脂制作模型的自成本比塑料低的多，树脂的表现力也会好一些(其实还是因为便宜，所以同一档次的东西要么细节比塑料好，要么价格比塑料便宜。
塑料：是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，也可以说是以树脂为主要原料而具有可塑性的材料及其制品。塑料一般是指成品，如塑料杯、塑料碗等。
树脂：是指原料，如聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚酯树脂等，但一般情况下塑料和树脂两个名词可以通用。所以，可以说，塑料就是树脂，树脂就是塑料。 由此可见，树脂是塑料的原材料之一，塑料是树脂的成品。 或者说，未成型的是树脂，成型后为塑料。

H. eva树脂的美国杜邦

基本信息 总体 材料状态 实验阶段：进行中 资料 Search for UL Yellow Card 供货地区 北美洲
非洲和中东
拉丁美洲
南美洲
欧洲
亚太地区 性能特点 良好粘结性 用途 粘合剂 机构评级 FDA 21 CFR 175.105
FDA 21 CFR 177.1350(a)(2) 形式 颗粒料 加工方法 共挤出成型
挤出 物理性能 物理性能 额定值 单位制 测试方法 比重 0.943 g/cm3 ASTM D792, ISO 1183 熔流率 (190°C/2.16 kg) 2.9 g/10 min ASTM D1238, ISO 1133 热性能 额定值 单位制 测试方法 维卡软化温度 72.0 °C ASTM D1525, ISO 306 熔融峰值温度 95.0 °C ASTM D3418, ISO 3146 Freezing Point 74 °C ASTM D3418 挤出 额定值 单位制 第1气缸区温度 160 °C 第2气缸区温度 185 °C 第3气缸区温度 210 °C 第4气缸区温度 210 °C 第5气缸区温度 210 °C 连接器温度 235 °C 熔体温度 < 235 °C 模具温度 235 °C 主要型号
热熔级EVA 美国杜邦 150 VA含量32 熔指43
热熔级EVA 美国杜邦 220 VA含量28 熔指150
热熔级EVA 美国杜邦 240 VA含量28 熔指43
热熔级EVA 美国杜邦 250 VA含量28 熔指25
热熔级EVA 美国杜邦 260 VA含量28 熔指6
热熔级EVA 美国杜邦 265 VA含量28 熔指3
热熔级EVA 美国杜邦 360 VA含量25 熔指2
热熔级EVA 美国杜邦 420 VA含量18 熔指150
热熔级EVA 美国杜邦 450 VA含量18 熔指8
热熔级EVA 美国杜邦 460 VA含量18 熔指2.5
热熔级EVA 美国杜邦470 VA含量18 熔指0.7
EVA乳液能够耐紫外线老化。由于EVA乳液是采用乙烯作为共聚物的内增塑剂，使EVA聚合物具有内增塑性，增塑剂不会发生迁移，从而避免了聚合物性能老化。因此，不仅是EVA乳液对紫外线有很好的稳定性，就是EVA乳液成膜后同样也可保持这一特点。EVA乳液可以用作涂料的基料。以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、EVA乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等为基料制造的涂料统称为乳胶漆。EVA乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。EVA乳胶漆涂膜耐起泡性好，耐老化不易龟裂，与多种基材有较好的附着力，安全无毒，使用方便。EVA乳胶漆不仅能够涂覆于木材、砖石和混凝土上，也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面，它与油漆的亲和力也很好，可以相互在其表面上涂刷。EVA制品 EVA乳液可用于纸加工。随着合成高分子技术发展，许多高分子物质在纸加工中发挥极大的作用，特别是一些合成高分子乳液在纸加工中更具有优越性，EVA乳液就是其中之一。EVA乳液在纸加工中主要用于纸张浸渍、纸张涂层和纸浆添加，其特点是能够给多种纸张上光，增加纸的干湿强度、韧性、光泽度，提高色彩稳定性，降低油墨印刷消耗量，提高纸张档次。作为纸浆添加剂，可以制作各类非石棉型垫片。EVA乳液还可以用于特种纸加工，如用干法膨化造纸制作一次性使用的餐巾、面巾、尿布、卫生巾等。EVA乳液可用于水泥改性剂，水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。但是单纯的水泥制品存在容易龟裂和耐水性、耐冲击力、耐酸性差的缺点，在一定程度上影响了水泥的实用效果。从20世纪20年代起，人们就致力于对水泥的改性研究。随着研究不断深入，人们发现许多合成乳胶在水泥改性上有较好的效果，如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、丁苯及甲苯乳液、EVA乳液等。其中EVA乳液由于具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐候性，价格也比同类产品便宜，因此作为新材料正在被广泛应用于土建工程中。近几年，处于环境保护的考虑，市场上逐渐出现了EVA可再分散乳胶粉，并逐步取代了EVA乳液在水泥改性剂方面的地位，成为主要的水泥改性剂的主要产品。

I. 什么是环氧树脂胶

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。 环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。 环氧树脂软胶用于胸牌表面封装
1、环氧树脂软胶： 它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶： 它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。 环氧树脂硬胶用于工艺品制作
环氧树脂胶的特性 1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。 2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。 粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。 凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。 触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。 硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。 表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N／m2。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。 3、反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。 电阻(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω?m或Ω?cm。电阻率愈大，绝缘性能愈好。 耐电压(Proof voltage)：又称耐压强度(绝缘强度)，胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个物体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称耐电压，单位是：Kv/mm。绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。 吸水率(Water absorption)：是指物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。 拉伸强度(Tensile strength)：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。 剪切强度(Shear strength)：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。 剥离强度(Peel strength)：也称抗剥强度，是指每单位宽度所能承受的最大破坏载荷，是衡量线受力能力的，单位为kN／m。 伸长率(Elongation)：是指胶体在拉力作用下长度的增加，以原长的百分数表示。 热变形温度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐热性的一种量度，是将固化物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，即为热变形温度，简称HDT。 玻璃化温度(Glass transition temperature)：是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。 收缩率(Shrinkage ration)：定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数，收缩量则为收缩前后尺寸之差。 内应力(Internal stress)：是指在没有外力存在下，胶体(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。 耐化学性(Chemical resistance)：是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。 阻燃性(Flame resistance)：是指材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。 耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。 老化(Aging)：固化后胶体在加工、贮存和使用过程中，由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用，发生一系列物理或化学变化，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏，以至丧失力学性能不能使用，这种变化的现象叫老化。 介电常数(Dielectric Constant)：又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体，在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好)，而两逼近之导线中有电流工作时，就愈难到达彻底绝缘的效果，换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70，很少的水分，会引起显著的变化。 4、环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化过程中有放热现象等。 使用说明
基本特性： 1. 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙 2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪 3. 适用温度一般都在-50至+150度 4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱 5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月
使用方法： 1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。 2. 拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。 3. 注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。 4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。 5. 粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502定位。
注意事项： 1. 最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。 2. 皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请急时就医。 3. 请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。 4. 当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

J. 哪有UL认证的环氧树脂啊

环氧树脂AB胶可以做到UL要求的级别，但纯环氧树脂不具有阻燃性
国内有UL证书的环氧AB胶厂家不足十家，但国内环氧AB胶上千家，