树脂型砂轮
㈠ 树脂砂轮的分类
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮内。普通树脂砂轮是以白刚玉容、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。
普通树脂砂轮市场上面最常用的有普通树脂切割片和普通树脂磨片。常见直径为100,180,230,300,350,400,500。
超硬树脂砂轮市场上面主要有超硬树脂切割片和超硬树脂磨盘,常见的切割片的直径是100,125,150,200,。常见的磨盘的规格直径是150,200,250,300,400。
㈡ 碗型树脂砂轮和金刚石砂轮的区别
1、金刚石树脂复砂轮,它是制通过树脂跟金刚石结合的一种砂轮,其主要是混合在一起,这样混合切割可在切割的时候增加它的强度,以及在有些材料的切割及打磨中,能够有效的控制切割效果等,更加适合于一些金属制品的打磨与切割。
2、金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。金刚石砂轮是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。
3、碗型树脂砂轮和金刚石砂轮的区别
金刚石砂轮是一个更大的概念,金刚石树脂砂轮是让树脂和金刚石结合一起的种砂轮。这种情况,树脂算是一种结合剂。所以金刚石树脂砂轮是金刚石砂轮按结合剂分类的一种。另外金刚石砂轮按外观或形状划分,碗型树脂砂轮也是一个子品种。
㈢ 什么叫树脂砂轮树脂砂轮的特点及其应用
飞秒检测发现树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。通过飞秒检测可以判断其化学组成比如酚醛,环氧,聚氨酯,聚乙烯醇等。其特点和应用如下:
树脂结合剂是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。
同时树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。它是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具。这种工具正被有效地应用于各种磨削作业,如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多种特制的树脂胶合金刚石砂轮用于快速冷切削。这些砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂胶合砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的首选。树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。
㈣ 树脂砂轮怎么修
树脂金刚石或CBN砂轮的整修工具:
铁块、钼棒、钼块、铜、白铁、离心式刹车制动器、砂条 等皆可.
树脂金刚石或CBN砂轮修圆修锐之整修步骤
步骤1. 降低砂轮转速,原则上至少减半方易於整修,如无变频可重覆开关机以降低转速进行整修!
步骤2. 以砂轮研磨该整修工具,前后移动重叠面为砂轮宽度的1/3到1/2.
步骤3. 逐次进刀,以140#为例,先进0.005 ,钝声至清脆声,面跳至面平,再进至0.01并重覆声、
面检查,再依序进至0.015,0.02,0.025,0.03 直至脆声、面平、无颤纹,表示修圆、修锐完
成.最大整修进刀量视砂轮粒度需有所调整,粒度越粗整修进刀量越大!
注1 可事先以油性奇异笔涂在砂轮圆周,当墨水痕迹完全消失,即表示修圆工作完成.
注2 研磨时有沾屑状况,即可以手持砂条修锐,使砂轮恢复切削功能!
注3 采用离心式刹车制动器修圆后,必需再以白色砂条修锐.
注4 钻石及氮化硼砂轮一旦上机,除非磨耗完毕,最好不要拆下.若必须拆下时,需连同
注5 法兰拆下,否则一旦重新使用,即需耗去更多整修量!
㈤ 树脂结合剂砂轮和金钢石砂轮有啥区别
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯等,聚乙烯醇,树脂砂轮是强度回高,答能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片,磨片,目前大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削是光洁度好,不容易烧伤。
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。
树脂砂轮用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金、超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金刚石砂轮,以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。
㈥ 砂轮用的是什么树脂,比例是多少
看你要生产的种类和规格了,还有成品价格,不同档次的比例不一。
1、标回准编号:JB/T 4175-1994。本标答准规定了纤维增加树脂薄片砂轮的代号,形状,尺寸,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装和贮存。
2、普通树脂砂轮 GB/T2485-2008
㈦ 树脂砂轮的特点及其应用
树脂结合剂是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。
同时树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。它是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具。这种工具正被有效地应用于各种磨削作业,如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多种特制的树脂胶合金刚石砂轮用于快速冷切削。这些砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂胶合砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的首选。树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。
㈧ 树脂砂轮是做什么用的
树脂结合抄剂是一种有机结合剂,这袭种结合剂制造的砂轮强度高,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。
㈨ 金刚石砂轮和树脂砂轮有什么区别
所谓的树脂也就一种树脂结合剂,其制造出来的砂轮在强度上非常高,也有一定有弹性版,并且耐热性权低,所以在一些行业中无法使用。
金刚石砂轮它是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。
㈩ 树脂砂轮与陶瓷砂轮有什么不同
树脂砂轮和陶瓷砂轮就是砂轮的结合剂不同。就结合剂的性质而言,陶瓷结合剂为版无机物结权合剂,而树脂结合剂则为有机结合剂。由此这两种砂轮其性质和用途就不同了:
1、陶瓷砂轮:因其结合剂是陶瓷,故其化学成份稳定,耐热,耐水,强度大,但较脆。
大多数情况下选用此类砂轮。如外园磨床、平面磨床,因为砂轮工作时一定会产生大量的热,所以要用水冲刷冷却,用陶瓷类结合剂就比较好了。
2、树脂砂轮:树脂类就是有机结合剂了,故具有较高的弹性和强度。但坚固性、耐热性、耐腐蚀性差。
当砂轮用端面作磨削时选用树脂类砂轮;做材料切割时可选出用薄片树脂结合剂砂轮;砂轮速度较高时选用树脂结合剂砂轮。