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树脂杯形金刚石砂轮

发布时间: 2020-12-28 13:54:22

树脂金刚石砂轮和电镀金刚石有何区别

树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的主要区别在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺,他们在性能上的主要区别在于:
1、在加工效率方面,由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料,散热性能等方面有自己的优势,所以电镀金刚石砂轮加工效率更高;
2、使用寿命方面,电镀砂轮只有一层磨料,所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮;
3、加工精度方面,对于工件的表面粗糙度方面的影响,同样粒度的情况下,电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些。

② 树脂结合剂金刚石砂轮的介绍

树脂结合剂金刚石砂轮可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。

③ 树脂结合剂砂轮和金钢石砂轮有啥区别

树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯等,聚乙烯醇,树脂砂轮是强度回高,答能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片,磨片,目前大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削是光洁度好,不容易烧伤。
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。
树脂砂轮用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金、超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金刚石砂轮,以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。

④ 金刚石砂轮和树脂砂轮有什么区别

所谓的树脂也就一种树脂结合剂,其制造出来的砂轮在强度上非常高,也有一定有弹性版,并且耐热性权低,所以在一些行业中无法使用。


金刚石砂轮它是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。

⑤ 碗型树脂金刚石砂轮可以干磨吗

不建议干磨,要加磨削液的

⑥ 碗型金刚石树脂砂轮,100D*10W*3V*20H*32T ,D,W ,V ,H,T 分别代表什么意思

D-外径、W-环宽、V-磨料层面角、H-孔径、T-总厚

⑦ 树脂结合剂金刚石哪里比较好

以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的专中央有通孔的圆属形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。

金刚石砂轮按外观或形状可分为:平行砂轮;筒形砂轮;杯形砂轮;碗形砂轮;碟形砂轮;磨边砂轮;磨盘等
产品优势:
利发磨料磨具有限公司生产的树脂结合剂金刚石制品优点如下:
1、磨削能力强,耐磨性好,耐用度高,易于控制加工尺寸及实现加工自动化。
2、磨削力小,磨削温度低,加工表面质量好,无烧伤、裂纹和组织变化。金刚石砂轮磨削硬质合金时,其磨削力只有绿色碳化硅砂轮的1/4~1/5。
3、磨削效率高。在加工硬质合金及非金属硬脆材料时,金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮;但在加工耐热钢、钛合余、模具钢等时,立方氮化硼砂轮远高于金刚石砂轮。
4、加工成本低。金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮比较昂贵,但由于其寿命长,加工效率高,所以综合成本低。

⑧ 碗型树脂砂轮和金刚石砂轮的区别

1、金刚石树脂复砂轮,它是制通过树脂跟金刚石结合的一种砂轮,其主要是混合在一起,这样混合切割可在切割的时候增加它的强度,以及在有些材料的切割及打磨中,能够有效的控制切割效果等,更加适合于一些金属制品的打磨与切割。

2、金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。金刚石砂轮是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。

3、碗型树脂砂轮和金刚石砂轮的区别
金刚石砂轮是一个更大的概念,金刚石树脂砂轮是让树脂和金刚石结合一起的种砂轮。这种情况,树脂算是一种结合剂。所以金刚石树脂砂轮是金刚石砂轮按结合剂分类的一种。另外金刚石砂轮按外观或形状划分,碗型树脂砂轮也是一个子品种。

⑨ 树脂金刚石砂轮谁知道

你说的是技术方面的问题吧,你是不是用金刚石砂轮磨铁系材料了?金刚石一般用在加工非金属的脆而硬的材料。树脂CBN的砂轮磨铁系金属很好的。你看是不是你砂轮选错了?希望对你有帮助。。。。

⑩ 树脂结合剂金刚石砂轮的特点

树脂结合剂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特内点如下:容
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。

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