聚酯树脂规格

⑴ 桌球台都有哪些规格（尺寸）

桌球桌大小按照桌球品类进行分类

1、斯诺克球桌球台大小

3569MM×内1788MM×851MM

(1)聚酯树脂规格扩展阅读

桌球常见品牌

国外品牌

世界品牌的斯诺克桌当然是首选英国的瑞丽（Relly）等老字号

国内品牌

英国之外的知名品牌应该就是我国的绅士台球桌 狼烟 来力

君爵星牌绅迪 乔牌 AIM牌 亚林 新奥赛新爵 兴爵牌（中国 T型石库台球桌第一品牌）

九球品牌

世界级的九球桌 首选美国的宾士域（Brunswick）钻石（Diamond) 中国上海的JUS久斯 台湾的亚力士(ALEX)台湾的金伯朗（KINGBROWNS)日本的 亚当（Adam）

⑵ PBT是什么塑料

现在介绍 PBT塑料的发展PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。1 PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3 制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4 原料准备 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。6 注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25％～75％。②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。

⑶ 人造石花纹怎么做呢

人造石：人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。

人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称。是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。

人造石产品制造简便、生产周期短、成本低、广泛用于各种室内及室外建筑装饰。人造石30年前在美国问世，我国最早应用人造石制品作为装饰材料的是90年代中期一些沿海发达城市，几年后广泛流行。现在这股热潮正向内地中小城市蔓延。

这种产品有如下特点：

1.外观––表面光洁、无气孔、麻面等缺陷，色彩美丽、基体表面要有颗粒悬浮感、具有一定的透明度。

2.物理、化学性能––具有足够的强度、刚度、硬度、特别是耐冲击性、抗划痕性要好。

3.耐久性––具有耐气候老化、尺寸稳定、抗变形以及耐骤冷骤热性。

人造石与天然大理石主要区别在哪里？

人造石具有无毒、无渗透、易切削加工、色彩可任意调配、形状任意浇铸、能拼接各种形状及图案、能与水槽连体浇铸、拼接不留痕迹等优点；而天然大理石除硬度高于人造石外，其它方面是无法与人造石相比的，有些天然大理石还具有放射性物质，对人体有害。

人造石产品主要有哪些用途？

人造石除了可以做高档料理台面、窗台、浴盆、台盆、大楼立柱、高级休闲桌外，还可以浇铸成各种雕塑装饰品，相信今后还有更多的用途会被人们发现。

为什么烧铸好的人造石成品几个月后会出现翘曲、开裂现象？

主要是聚枉费树脂与填料、颜料、搅拌不均以及促进剂、引发剂与树脂比例不对引起的。在人造石基体中，即在已撑拌好的树脂、填料、颜料等混合体中，树脂应能使填料保持在均匀的悬浮状态，直到树脂凝胶。如果填料在人造石基体中悬浮不良，沉积到浇铸体的底部，会造成浇铸体上、下部填料分布的差异。由于上层树脂多，固化收缩时放热多，收缩大；下层树脂少，固化时放热少、收缩小，结果造成制品的翘曲或开裂。

人造石表面的气泡、麻面是由哪些因素引起的？如何排除？

原因主要有三个方面：

1.填料含水率超出正常指标。当填料颗粒的含水率较高时，周围会形成一个微小的水泡，由于树脂固化是一个放热过程，其释放的热量破坏了颗粒外包水泡的平衡，使水泡残留在人造石基体内，固化后表面就会出现气泡、麻面。

2.搅拌过程中将空气带入了人造石基体内。

3.树脂与固化剂，引发剂三者比例不当，残留在基体中的气泡无法及时排出。

排除方法通常有三种：

1.振动除泡法。该方法的使用应注意平台的振幅、频率及振动时间，振幅过大会使填料沉积到模板的表面，造成一面贫树脂，固化慢，收缩小，放热温度低；而另一面因富树脂，固化块，收缩慢，放热温度高，容易出现翘曲现象。

2.化学消泡法。采用对树脂交联固化具有阻滞作用的阻聚剂（通称消泡剂）在一定时期内可以阻止树脂聚合，一段时间以后，树脂又可以正常速度聚合，为气泡的有效排出赢得时间。该方法的使用对树脂固化所引起的放热影响不大。如果减少引发剂和促进剂的用量，虽然也可以延缓树脂的聚合，但会因树脂发热曲线变形，影响人造石质量。

3.搅拌抽真空法。采用搅拌负压使人造石基本保持沸腾，有利于化学反应以及搅拌过程中产生的气泡轻易排除。

上述三种方法，尤以第一种与第三种方法结合使用比较实用、可靠、具有一次投资长期使用的效果。第二种方法，虽然简便，但大规模生产成本太大。

对人造石所用的树脂有哪些要求？

在选择树脂时应考虑树脂的化学结构和固化性能两个方面。

1.树脂的化学结构一般采用间苯二甲酸-丙二醇型树脂。它可以满足CMI（美国人造大理石协会）耐热冲击500次循环的要求，用蒸馏水蒸沸48小时，色彩基本保持不变，抗白花，抗起泡性能都较好，但价格比较贵。普通树脂不能用于人造石制造。

2.树脂固化性能：要求树脂在固化时要有适度的低收缩率以及较高的固化前期强度即绿强度。

用什么方法可以提高人造石表面的硬度和光泽？

要使人造石产品具有比较完美的外观，后固化处理非常重要。所谓的后固化处理就是将人造石产品在一定的温度下，保温数小时。一般来说，聚酯树脂固化脱模后的强度只达到最大强度的50%左右，到完全固化需几周甚至几个月的时间，而最终固化可以使人造石制品的强度与耐水性能大幅度增加。采用后固化处理可以克服变形、开裂等缺点，提高表面耐水性、耐热冲击性，增加基体树脂强度，有利于提高制品的硬度和光泽，延长使用寿命。

生产人造石产品最少投资需多少？

一台高性能，全方位的搅拌机和大容量的造粒机是必不可少的，另外配备若干振动平台、手动工具、简易导向锯、真空泵、烘房，就可以生产出色彩鲜艳的人造石产品。中小规模生产所需要的设备最低投资大概在3.5万元左右。如果要求机械化程度较高，生产规模较大，要求品种齐全，设备投资约需10万元。

人造石（又称"人造大理石"）是一种新型的复合材料，因其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠。
产品应用范围：透光吊顶、透光背景墙、异型灯饰、灯柱、地面透光立柱、透光吧台、透光艺术品摆放及各种造型别致的台面、摆件等等。
产品特点：份量轻（与天然石材相比）、硬度高、耐油耐脏耐腐蚀。板材厚薄均匀，光泽度好，透光效果明显，不变形，防火抗老化，无辐射、抗渗透等，可根据客户的需求随意弯曲，无缝粘接，真正达到浑然天成的境界。
人造透光云石是我单位最新研制开发的一种高档饰材，该产品独具晶莹通透之特点，配上艳丽悦目多元化之色彩，将单调枯燥之平面巧妙地幻化为立体之视觉艺术，各种花纹如行云流水，优美典雅、光洁清丽，美唤美伦，恒久不变，具有透明透光的质感。该产品既具有天然大理石花纹的典雅豪华又具有现代艺术风格的品位。在国际国内建筑装潢行业中已广泛使用，该产品幅面宽、长度长、强度高，无辐射性，品种规格齐全，具体运用于各建筑物的透光幕墙，透光吊顶，透光家具，高级透光灯饰等，安装后重量仅为天然石材1/4左右，能较大幅度减轻建筑物自重，安装简便施工环境整洁，比天然石材更有优势，是当今建筑行业中最时尚的装饰材料。
人造透光云石性能好：强度高、抗老化、吸水率低、无污染、无辐射、安装方便不易破碎，是绿色环保建材。
人造透光云石应用范围广：可广泛适用于宾馆、酒店、商务大厦；歌舞厅、迪厅、咖啡厅等娱乐场所及家庭用于制作透光幕墙、顶棚、透光家具、各种台面、透光灯罩、灯饰、灯柱、工艺品等具有独特的装饰效果。
人造透光云石生产工艺：产品大小规格、薄厚可任意调制，可切割、可钻孔、可粘接，可生产半透光、全透光产品。