树脂有气泡吗

『壹』 熬制的树脂中有气泡怎么办

重量的轻重，和树脂的密度有关。气泡只是针对于产品要求而言的

『贰』 如何出去大孔吸附树脂中的气泡

大孔吸附树脂总有气泡怎么办？
我的步骤是这样的：先在柱子中装入1/4的乙醇，然后回将预先润湿的脱脂棉用玻璃答棒推入柱子下端狭窄的部分，打开活塞控制1滴/1秒，将大孔吸附树脂沿着壁，边搅拌边加入柱子中。一开始一个气泡都没有，用乙醇继续处理时，就开始有气泡，脱脂棉上下都有，到后来连柱子中都有气泡，我都要晕死了，请大家帮帮忙，看看问题到底出在哪？
可以说肯定有气泡，不过可以控制尽量少点，比如醇的梯度改变的小点，流速慢点等
乙醇与水混溶时会产生气泡!基于此点,含乙醇的水溶液在作洗脱剂前应先超声除气泡,再上柱洗脱;另外,从低浓度或者水转换到高浓度时,当浓度差相差较大时很容易产生气泡,此时应有一中间浓度来过渡较好,否则易产生气泡,有时产生气泡较多时,会造成大孔树脂柱分成两段,原因在于气泡的浮力大于树脂的重力,造成树脂断开.综合上述各种因素,过大孔树脂柱,应先脱气,浓度相差较大时应用少量的中间浓度的乙醇溶液过渡,这样效果会好一些!

『叁』 树脂涂膜后一烘烤容易出气泡是跟树脂种类有关吗

晚上好，涂膜容易出气泡有两个方面，第一是你的配方里缺少消泡剂，比如PPE或者HSI加专0.5个点就可以很属好的消泡了。第二是你的配方溶剂配比有问题，良溶剂全部先于不良溶剂挥发完毕，造成橘皮和针孔。一般烤漆里如果你用DBE不能少于10%，如果是苯溶的话三甲苯和环己酮不能少于溶剂总量的50%，太少了干的快就有很多气泡。另外，也有可能是你的配方溶剂咬底（底漆被溶解了产生气体），总之是多方面的因素导致的需要逐个排查，最基本的就是你加些PPE试试看，常见的丙烯酸/聚酰胺/PU/硝基涂膜里都必须有足够的消泡成份存在。你先试试看这个吧。

『肆』 环氧树脂固化时为什么杯壁上有气泡

还氧树脂GUI固化后杯壁上有气泡，是因为里面有空气

『伍』 怎么解决环氧树脂气泡问题

克服方法：
1、
控制环境温度或料液及固化温度，使物料在粘度最低阶段操作而固化缓和变慢；
2、
匀速搅拌减低人为气泡；
3、
两次灌封，底胶用大粘度物料灌封至产品总体积的4/5，待底胶凝胶后再灌封小粘度面胶到总体积1/5至最高位置；
4、
在凝胶阶段的时候人工除泡（灌封3-6小时后胶液增稠还未到固化阶段）：
⑴热风筒吹破；
⑵人工针挑；
⑶用少量溶剂（酒精、丙酮）喷洒到产品表面，注意不能喷洒过多以免影响质量，造成不耐老化和表面龟裂等问题。
5、A/B混合在灌封前、后真空脱泡，但一定要完全脱净，不严格的真空会使更多气泡；
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定[1]
，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

『陆』 环氧树脂固化后，内部是不是均匀分散的，怎么搅拌会不会有气泡怎么能保证没有一个气泡

1、 环氧树脂固化后，内部是不可能均匀分散的。因为我们所使用的环氧树脂和固化剂中都存在同分异构体和杂质，这些同分异构体再固化时的反应活性和固化产物结构肯定会有差异。
2、 搅拌环氧树脂尽应沿着一个方向匀速搅拌，尽可能减少搅拌时带入气体形成气泡。
3、 气泡可大致分为两种：
第一种是搅拌过程中产生的气泡。
搅拌过程中产生气泡又可以分为搅拌带入空气或气体形成的气泡和由于搅拌速度过快液体产生“空泡效应”而产生的气泡，搅拌过程中产生的气泡又分为肉眼看的见和肉眼看不见的。
第二种是固化过程中产生的气泡。
这是由于环氧树脂是通过聚合反应进行固化的，反应是放热反应。在固化反应过程中，环氧树脂体系中的微小气泡（或者说是溶解在环氧树脂中的气体物质）受热膨胀同时气体与环氧体系不再相容会发生迁移从而聚合在一起形成较大的气泡。
固化过程产生的气泡还有一种可能就是反应温度过高或反应放热温度过高造成环氧树脂固化体系中的小分子物质受热气化形成气泡，这个也是经常出现的。
4、要保证没有气泡，需要几个方面的配合：
①尽可能减小环氧树脂-固化剂体系的黏度，黏度越大，搅拌过程中越容易带入气体形成气泡。体系黏度越大，气泡越南消除。
②应当选择固化反应比较平稳，不会急剧反应放热的固化剂，这样可以避免因固化反应热量积累而形成气泡。
③可以选择使用涂料助剂（消泡剂、表面活性剂）或者真空脱泡的方式消除气泡。
④固化环氧树脂时及时移除反应产生的热量，使固化反应平稳进行。

『柒』 不饱和树脂做出来的产品为什么总有气泡

不饱和树脂气泡解决的方法很简单，就是使用多美多不饱和树脂消泡剂，这是专门为不饱和版树脂研发的产品权，具有以下特性
1、不会影响透明度，外观颜色
2、不会影响树脂的固化和固化时间
3、不会有颗粒漂浮物、颗粒状悬浮物，不影响产品的质量
4、自乳性好，相溶性好、分散性好，不漂游，不破乳、不产生鱼眼点和针眼现象等等现象
5、在水溶性高分子和中、低高粘度体系中，消泡剂效果稳定，消泡效果好，不残留小气泡
希望可以帮上你

『捌』 pvc树脂中的气泡如何去除

消泡剂在PVC生产中的应用
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摘 要：分析了消泡剂在PVC生产各个阶段的应用情况，指出SPJ系列消泡剂是性能优良的PVC生产用消泡剂。

关键词：消泡剂；PVC；生产；应用

概述

消泡剂是一类品种繁多的工业应用助剂，在国民经济的各个领域应用广泛。然而需要解决消泡问题的场合多种多样、千变万化，为了解决众多体系的消泡问题，需要多品种的消泡荆和剂型。根据制造消泡剂的原料来源和原料结构，可分为以下3类：(1)以天然产物为基础的产品，常见的有植物油脂和矿物油以及复配物，由于来源多、价格便宜，许多品种至今仍在使用；(2)以石化产品为基础的聚醚型消泡剂，常见的有聚氧乙烯、聚氧丙烯的聚合物或两者的嵌段共聚物，由于石化工业的发展，自20世纪60年代以来成为一大类型的消泡剂；(3)以聚硅氧烷为主要原料的有机硅消泡剂，因其有优良的表面性能，在各个领域应用广泛。

针对PVC生产行业的特殊性，开发和生产的SPJ)系列消泡剂在PVC生产过程的各个工艺阶段应用性能极佳。

l消泡剂在配制分散荆过程中的应用

PVC生产中第一阶段主要是分散剂的配制，在用HPMC和PVA做悬浮剂时，必须经过配制。而配制时要搅拌．因此溶液常起泡沫。造成这些泡沫的外溢和分散剂的损失。也不能观察液位的高度，使用消泡荆即可消除如上泡沫。对于这个过程我们推荐使用SPJ-GPE消泡剂和SPJ-212消泡荆。SPJ-GPE消泡剂是一种嵌段的聚醚型消泡剂。能很好地分散在以HPMC和PVA作为分散剂的悬浮体系中，不会破坏体系的稳定性，并且具有良好的消泡和抑泡性能．建议加入量小于2×10-5而SPJ-212消泡剂则具有更优良的消泡和抑泡性能。

2消泡剂在聚合过程中的应用

在聚合反应中，由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂，这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫，这些泡沫可称为“湿泡”。 “湿泡”产生在反应体系液面之上，造成VCM气相聚合，使液位之上的釜内壁产生粘釜，粘着物脱落到釜中，可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中，为了增大冷却效果，反应中途有大量 VCM气相穿越液层而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液态，回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发，产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期，这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系，因此消泡剂品种选择是否合理。会对整个反应过程产生较大的影响。另外，在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑，一般应在反应开始2h后，开始采用连续滴加的方式添加，并且消泡剂应该作适当的稀释．因为高浓度消泡剂加入反应体系中，有可能局部破坏反应釜内的悬浮体系，产生粗科粒子，影响树脂的产品质量。使用SPJ-212消泡剂是一个好的选择，该产品具有优良的稀释稳定性，并且消泡速度快，和悬浮液有良好的相容性。

3消泡剂在出料时的应用

聚合反应结束后，把反应后的浆料排至出料糟，未反应的VCM则要排走。在排走未反应气时，出料槽内会产生大量的泡沫，这些泡沫随未反应气排出，常造成管道堵塞、物料浪费等诸多问题，使用消泡剂可消除这些泡沫。这个过程使用的消泡剂，一般厂家都是和终止剂同时加入。选择的消泡剂应当具有较宽的pH值适用范围、良好的消泡性能和最佳的抑泡性能，因为对于大多数的中小企业，回收VCM单体不是采用汽提塔回收，并且在回收VCM单体过程中不再加入消泡剂，而回收过程需要相当一段时间，因此消泡剂抑泡性能的好坏直接影响到回收VCM单体的速度和时间。SPJ-202消泡剂应用于这一生产阶段。体现出良好的消泡性能和抑泡性能，在整个回收过程可有效地消除和抑制泡沫的产生。

4消泡剂在汽提塔操作中的应用

对于采用汽提塔进行VCM单体回收的企业，在反应结束进行汽提脱除浆料VCM时。由于一般均在汽提塔中进行，浆料由塔顶流向塔底，而蒸汽由塔底向上与浆料进行充分的热交换，在这个过程中，每层塔板上的浆料都会产生泡沫。这些泡沫会严重阻碍浆料VCM的挥发，增加脱除VCM的动力，留在塔壁上的泡沫时间长了还会产生“黑黄粒子”，影响产品质量。为了消除汽提操作时泡沫的产生。需要使用消泡剂。消泡剂应当作适当的稀释，均匀地加到汽提设备中，因为高浓度消泡剂的加入，有可能使PVC粒子过量吸附，影响VCM单体的回收和后期处理。因此采用SPJ-212消泡剂稀释后连续滴加。能消除汽提时产生的大量泡沫，增大回收速度、加快回收进程。SPJ-212消泡剂优良的性能已得到用户的认可。

5消泡剂在PVC糊树脂生产中的应用

除悬浮法生产的普通粉状PVC树脂外。还有一个较大品种是PVC糊树脂，糊状树脂主要用于合成皮革、乳胶制品等。消泡剂的使用应不影响树脂的产品质量和后加工性能，SPJ-301消泡剂是专门应用在糊树脂生产的品种。

『玖』 树脂工艺品为什么会有泡泡，做出来里面会起泡求大神帮助

有没有真空。如果真空之后还有（而且是反应时产生气泡），可能是材料原因或兰水加的太多。可以把料打稀一些试一下，如果还不行，建议换材料。把兰白水任意换一种试一下。差的兰白水在化学反应时会产生气泡。 如果是做实心产品建议先把“大料”真空一次