树脂粘塑料

㈠ 粘塑料用什么胶水最好

粘塑料用环氧类胶粘剂胶水最好；

环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分回组成。为改善某些性能，答满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。

(1)树脂粘塑料扩展阅读：

环氧树脂环氧树脂作为分子中含有两个或两个以上环氧基团而相对分子质量较低的高分子化合物一、分类环氧树脂的品种、牌号很多，但双酚A缩水甘油醚环氧树脂通常称为双酚A环氧树脂是最重要的一类。它占环氧树脂总产量的90%。

分子结构非常的长在这里就不说了！如果要知道的话可以点击环氧树脂将会有详细的说明！在这里只作简述：1、双酚A型环氧树脂又称通用型环氧树脂和标准型环氧树脂，中国定名为E型环氧树脂，由双酚（BPA或DPP）与环氧氯丙烷（ECH）在氢氧化钠下缩聚而得。

㈡ 191树脂胶能粘塑料板上吗

可以 粘接之前塑料板要做表面处理

㈢ 用什么可以粘合树脂呢

1、瞬干胶水，502不行，用其他的针对性型号的或者用上辅助内剂。

2、透明的容AB胶水，找不黄变的

3、透明的塑料胶水

4、UV无影胶水

(3)树脂粘塑料扩展阅读：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

2、树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

3、树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，树脂环保烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

㈣ 环氧树脂胶粘剂能粘结塑料吗

目前市面上常规的环氧胶能够粘接大多数硬质塑料。

一些难粘塑料材质，如氟塑料等，不适用环氧胶粘剂。
此外，需要注意的是，由于常规的环氧胶粘剂具有脆性大这一缺点，所以不适用于韧性要求较高的场合。

㈤ 塑料是树脂做的吗

合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40％～100％.由于含量大,而且树脂的专性质属常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词.例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈.其实树脂与塑料是两个不同的概念.树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料.而塑料除了极少一部分含100％的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质.
塑料做成的日用品有洗菜篮，洗脸盆等。
环氧树脂用的最多的人们熟悉的就是地坪了，还有各种金属打磨切割的砂轮片也是树脂粘合剂。

㈥ 什么胶水粘塑料玩具最牢固

可以用环氧树脂胶。效果很好。

特性：

1.基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙。

2.操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪）。

3.适用温度一般都在-50至+150度。

4.适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱。

5.放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月。

使用方法：

1.使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.涂胶后。常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用；十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5.粘接直面，倒挂面时，涂胶后必须用不干胶纸帮贴。或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

(6)树脂粘塑料扩展阅读：

1.环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

2.反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。

（1）粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。

（2）凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。

（3）触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。

（4）硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。

（5）表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N/㎡。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。

3.反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

适用范围

一般可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。

注意事项

1.最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。

2.皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

3.请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。

4.当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

㈦ 环氧树脂胶粘电动车的塑料壳子结不结实

环氧树脂米电动车的塑料壳子。强度还是可以的。需要打磨平后。调色。效果很好。

㈧ 用什么胶可以把玻璃和塑料板牢牢粘住

用硅酮玻璃胶或者环氧树脂都可以。

硅酮玻璃胶的粘连效果没有环氧树脂的好，环氧树脂要粘得牢一些。所以如果要牢牢粘住的话，最好使用环氧树脂。

1、硅酮玻璃胶

单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。

硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。

质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。

硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种

2、环氧树脂

环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：

（1）耐化学品性优良，尤其是耐碱性。

（2）漆膜附着力强，特别是对金属。

（3）具有较好的耐热性和电绝缘性。

（4）漆膜保色性较好。

环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。

(8)树脂粘塑料扩展阅读：

各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：

1、长期浸水的地方不宜施工；

2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；

3、结霜或潮湿的表面不能粘合；

4、完全密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；

5、基材表面不干净或不牢固

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。

添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：

（1）固化剂

（2）改性剂

（3）填料

（4）稀释剂

（5）其它

其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。