脂肪酸改性醇酸树脂
⑴ 选矿脂肪酸怎么溶解
醇酸树脂是一种独复特的涂料材料,化学制上它由多元醇、多元酸与脂肪酸合成的.其脂肪酸来源于精制豆油,本公司研发的用废弃植物油生产脂肪酸甲酯可以代替精制豆油生产醇酸树脂.
醇酸树脂由于它干性、光泽、硬度和耐久性都是油性漆所远远不能及,醇酸树脂的出现使涂料工业开始摆脱以干性油(桐油)与天然树脂(松香)拼合熬炼造漆的传统生产方法.
醇酸树脂本身可以制成清漆、磁漆、底漆、腻子、水性漆,更可以与其它材料拼用,如与硝基纤维素生产硝基漆;与聚酯树脂拼用生产聚酯漆;与聚胺酯树脂拼用生产聚胺酯漆等等.国外醇酸树脂漆占合成树脂总量40%以上.我国1988年产88万吨涂料总量中醇酸树脂漆占27%,加上醇酸树脂用于其他漆类的拼用、改性使醇酸树脂制成的涂料占我国涂料部产量的40%,所以合成醇酸树脂及其所制成的漆在涂料工业中极为重要.
⑵ 聚氨酯树脂和脂肪酸改性醇酸树脂是一样的吗
不一样。分子结构完全不同。
⑶ 脂肪酸甲酯组份中C16用途在什么地方
C16也称为中碳脂肪酸甲酯其主要用途:
一、脂肪酸甲酯生产醇酸树脂:
醇酸树脂是一种独特的涂料材料,化学上它由多元醇、多元酸与脂肪酸合成的。其脂肪酸来源于精制豆油,本公司研发的用废弃植物油生产脂肪酸甲酯可以代替精制豆油生产醇酸树脂。
醇酸树脂由于它干性、光泽、硬度和耐久性都是油性漆所远远不能及,醇酸树脂的出现使涂料工业开始摆脱以干性油(桐油)与天然树脂(松香)拼合熬炼造漆的传统生产方法。
醇酸树脂本身可以制成清漆、磁漆、底漆、腻子、水性漆,更可以与其它材料拼用,如与硝基纤维素生产硝基漆;与聚酯树脂拼用生产聚酯漆;与聚胺酯树脂拼用生产聚胺酯漆等等。国外醇酸树脂漆占合成树脂总量40%以上。我国1988年产88万吨涂料总量中醇酸树脂漆占27%,加上醇酸树脂用于其他漆类的拼用、改性使醇酸树脂制成的涂料占我国涂料部产量的40%,所以合成醇酸树脂及其所制成的漆在涂料工业中极为重要。
二、脂肪酸甲酯加氢制造脂肪醇:
脂肪醇是精细化工、表面活性剂的重要原料。90%以上脂肪醇产品被转化成醇系表面活性剂而被广泛应用于家用和工业用清洗剂中。脂肪醇系表面活性剂因去污力强,耐硬水,低温洗涤效果好,生物降解快等综合性能优异,被广泛应用于各种家用及工业用洗涤剂中。
三、脂肪酸甲酯生产皮革化学品及软皮白油:
据皮革化学品制造商TFL提供信息,目前全球皮革化学品消费量约180万吨,市值45亿美元,涉及的加工助剂共约6000种。皮革化学品市场“五巨人”——巴斯夫、朗盛、科莱恩、斯达尔(Stahl)、TFL优势明显,其产品占全球份额的40%,其余市场由200家中小企业拥有。
脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)代替十二烷基磺钠(LAS)生产无毒洗衣粉:
前面介绍脂肪酸甲酯可以生产天然脂肪醇,用于日用化学品如制成醇醚后制成醇醚硫酸钠(AES);用于化妆品、纺织品、印染、毛皮加工等。脂肪酸甲酯另外加工方法是:经磺化成脂肪酸甲酯磺酸钠(MES),代替现有由石油合成的十二烷基磺酸钠(LAS)生产天然无毒洗衣粉。目前世界上只有意大利、日本、美国和西欧生产MES。MES可配制无毒、无磷、长期贮存不降低洗涤能力、而去污、发泡、漂洗性能都比LAS佳的洗衣粉。
四、脂肪酸甲酯是今后世界上无毒性、易降解的工业溶剂:
工业溶剂在各工业领域中都发挥着越来越大的作用。同时,它对环境的污染也日益成为人们关注的焦点。大家熟悉的苯、甲苯、二甲苯等许多工业溶剂破坏臭氧层,造成大气污染,水质污染,土壤污染等。
随着人类对环保的呼声越来越高,工业溶剂也向安全、环保型发展,除了要求溶剂有合适的溶解能力外,还要求高闪点和燃点、低毒性、低含量可挥发性有机物(VOCs)、低气味、易降解等。
植物油生产的脂肪酸甲酯属首选溶剂:
(1).溶解性
脂肪酸甲酯具有相对较强的溶解能力,其贝壳脂丁醇值(KB值)一般在47~66之间,清洗溶剂要求KB值一般在30~50之间,脂肪酸甲酯更佳。对石油烃溶剂来说,链烷烃KB值最小,环烷烃较大,芳烃的KB值最大。而植物油脂肪酸甲酯的溶解能力与环已烷接近,比链烷烃强,但要低于芳烃和氯代烃。
(2).安全性
安全性主要指毒性、可燃性和爆炸性。植物油脂肪酸甲酯作工业溶剂安全性高、无毒,急性口服毒性致死量>17.4g/kg体重,是食盐毒性的十分之一;溶于水中的毒性96小时致命浓度试验要>1000mg/L,远远低于N10SH(美国国家职业安全与卫生所)规定的化学物质毒性底线。对人体皮肤的刺激性,以未稀释的脂肪酸甲酯对人体进行膜片28小时人体皮肤刺激性试验,只有轻微的刺激,比4%肥皂水刺激还小。
植物油脂肪酸甲酯闪点比较高,超过110℃,不必考虑为易燃物。
(3).环保性
与88%葡萄糖降解率相同,因此,因事故流到土地或水中不会带来危害。植物油脂肪酸甲酯的挥发性有机物含量不超过50g/L,对大气没有污染,也不是臭氧层的破坏物质,是一种环境友好型的溶剂。
植物油脂肪酸甲酯易生物降解,降解速度比石油柴油快四倍。经28天在水中可降解85%。
目前,脂肪酸甲酯已广泛用于工业清洗和脱脂剂。大部份与表面活性剂一起使用,以提高其性能满足特殊工业的要求。如用于航空航天和电子工业清洗;用作树脂洗涤和脱除剂;用以收集海岸或内地水域中洒落的石油;作为海岸线清洁剂。
五、脂肪酸甲酯作农药载体施药无公害:
以往农药都是喷雾方式施用,农药的原药溶在苯类溶剂中,加上乳化剂,在用药时用清水兑稀,人工喷洒,不仅造成农民深受苯类溶剂的毒性,同时也造成农田大气污染。
今后的农药一是人畜无害与环境相融,符合世界农业发展的趋势。二是对害虫具有快速触杀击倒作用,用明显的药效。实现这一目标除原药的合成研究外,无毒性的农药载体(脂肪酸甲酯加上无毒乳化剂),为农药生产提供极有利的条件。
六、脂肪酸甲酯的其他领域应用:
脂肪酸甲酯应用领域日益扩大,难以在一篇文章中叙述完整。例如在航空工业与纺织工业,脂肪酸甲酯是润滑剂。众多的场合,脂肪酸甲酯可以代替脂肪酸,以脂肪酸甲酯代替脂肪酸合成二聚酸,再由二聚酸合成聚酰胺树脂,就是一种代表性路线。
脂肪酸甲酯可以配制选矿油,用于稀有金属矿开采。
综上所述,脂肪酸甲酯在生物化工领域的应用前景广阔。
⑷ 什么是chempolmps醇酸树脂
由多元醇、邻来苯二甲酸酐和自脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化;非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合,经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量,分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后,有光泽和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等
⑸ 请问什么是醇酸树脂
醇酸树脂是指油或脂肪酸改性的聚酯树脂
醇酸树脂
alkyd resins
由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂内肪酸或油(甘油容三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化;非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合,经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量,分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后,有光泽和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。
醇酸树脂可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。熔融法是将甘油、邻苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性气氛中加热至200℃以上酯化,直到酸值达到要求,再加溶剂稀释。溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应,二甲苯既是溶剂,又作为与水共沸液体,可提高反应速率。反应温度较熔融缩聚低,产物色浅。树脂的性能随脂肪酸或油的结构而异。醇酸树脂主要用作涂料、油漆,在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用,也可用作漆包线的绝缘层,制成油墨大量应用于印刷工业,此外也用于制造模压塑料。
⑹ 脂肪酸树脂与醇酸树脂怎么区别
醇酸是一种树脂。基本无毒。200%是指油度(干性油含量)
醇酸树脂可分为两大类,-类是通过氧化干燥的,另一类是非氧化干燥的,后者主要是作增塑剂和多羟基聚合物.从某种意义上来说,氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油.干性油漆膜干燥时需要很长时间,其原因在于它们的分子量较低,需要很多的反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂是一种“大分子”的于性油,只需要少许交联点即可使漆膜干燥。它在漆膜性能方面也远远超过了干性油的漆膜,如在附着力、光泽、硬度、保光性及耐候性等各方面.
醇酸树脂是一种合成的聚合物,实际上是聚酯的-种,可通过聚合物中各组分的调节制备出性能优良的适用于表面涂层的树脂.醇酸树脂是通过缩聚反应由多元醇、多元酸及脂肪酸为主要成分制备的:
多元醇:主要是甘油,也可以是季戊四醇、山梨醇、三羧甲基丙烷及各种二甘醇.
多元酸:主要是邻苯二甲酸或其酸酐(苯酐),间苯二甲酸、己二酸、马来酸等酸.间或也用三元酸如偏苯三酸等。
一元酸:主要是亚麻油、豆油、桐油等植物油中所含的酸(以油的形式使用,或以酸的形式使用),也可用苯甲酸,合成脂肪酸。
醇酸树脂各组分的配比对性质影响很大。 通过亚甲基氧化反应而固化的干燥为实干.醛酸树脂和干性油不同,结构中还含有苯二甲酸与醇的聚酯结构.苯环的结构可以提高聚合物的玻璃化温度,因此醇酸树脂中苯二甲酸含量增加时,也可以帮助“干燥”,特别是可迅速达到触干。
⑺ 醇酸树脂生产厂家
在化学当中,醇酸树脂是一种经缩合醋化的聚合物。这种材料被广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等方面,应用非常广泛。但是,人们对于其的制备方法并不是很了解。在化学方面,制备醇酸树脂的方法主要有四种,分别为醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀释法。下面,小编将带大家一起了解一下关于醇酸树脂的相关内容,希望对大家所有帮助。
醇酸树脂生产厂家
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醇酸树脂生产方法
醇解法
醇解法是将油、多元醇与多元酸同时加入反应器加热酯化。在酷化过程中,多官能醇与酸的酷化较容易,生成的聚合物不溶于油,因而形成非均相体系,并且在低反应程度即产生凝胶化,此时油或脂肪酸未参与反应。通常采用单甘油酷来克服不相溶问题。醇解法是在催化剂存在下,在220~240oC下,油与多元醇进行醇解,重新分配脂肪酸,醇解完成后,加入二元酸,如邻苯二甲酸酐,生成均相树脂。在合成醇酸树脂时,醇解是否完全,对产品的分子大小和结构有很大的影响,它影响着醇酸树脂的分子结构与分子量分布。醇酸反应与酯交换反应类似,在均相之中形成一个平衡状态的混合物,包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油三酸脂和游离的甘油。醇解程度的检测是检测醇解物在乙醇中的溶解性。检测方法是取出1体积的醇解物,向其中加入大于3体积的乙醇,若溶液澄清透明,则表明醇解完全,此时可与多元酸进行聚酷化阶段的反应。常用的醇解催化剂主要为氧化物。催化剂的加入对醇解的程度无影响,对醇解的速率有很大的提高。甘油一酸酯在醇解平衡体系中的含量标志醇解反应的程度,甘油一酸醋含量髙,不仅醇酸树脂透明性好,而且分子量分布窄,涂膜有较好的耐水性好,较理想的硬度。含25%左右的甘油一酸酯可以得到透明均一的醇酸树脂溶液。醇解法优点是:生产成本较低,对原料的腐烛性小,且生产工艺的操作容易控制。缺点是:酸值不易下降,树脂干性不好,涂膜的硬度不闻。
脂肪酸法
脂肪酸法是向反应器中一次性加入多官能醇、多元酸(酐)和脂肪酸,搅拌升温至温度达到210~260oC,酯化直到所需的聚合度,将树脂溶解成溶液,过滤净化。但这种一步酯化法没有考虑到多元醇的不同位置的经基、脂肪酸的基、苯二甲酸肝的肝基、苯二甲酸酐形成的半酯基之间的反应活性不同以及不同酷结构之间酯交换非常慢的特点。多官能醇、苯二甲酸酐与一部分脂肪酸反应,控制较低的酸值,合成出的主链有较高的分子量;再将余下的脂肪酸加入,生成酸值树脂,这部分脂肪酸为侧链。脂肪酸法制得的的醇酸树脂具有较大的粘度且颜色浅、干燥性能和耐化学药品性较理想。该法的最大优点是配方有很大的灵活性,可使用多种多元醇或多元酸。选取不同种类的脂肪酸可改变所需醇酸树脂的性能,相比亚麻酸,纯亚油酸可减少涂膜的变黄性。该法的缺点是:脂肪酸是由甘油三酸脂分解而得到的,不直接使用油而使用脂肪酸增加了成本和工序;需使用耐腐烛设备;脂肪酸溶点高,It存罐必须有加热保温设备以维持脂肪酸的液体状态。
脂肪酸-油法
该法是将脂肪酸、植物油、多元醇和二元酸混合物一同加入反应爸,并搅拌升温至210~28(rC,保持酯化达到规定要求。脂肪酸与油的用量比应以达到均相反应混合体系为宜。该法成本较低,可以得到高粘度醇酸树脂。
油稀释法
油稀释法是先以脂肪酸或醇解法制得醇酸树脂,然后与一定数量的混合油聚合,在高温20(rc保持一段时间至混合均匀。该种方法主要目的是放长油度,合成的醇酸树脂其有良好的刷涂效果,但是漆膜硬度不高,保光性和耐候性比醇解法制得的醇酸树脂差。
以上就是小编给大家详细分享的关于醇酸树脂的相关知识。希望大家可以通过我们分享的内容更好的了解醇酸树脂的相关知识,通过这些内容的介绍,希望大家能够对醇酸树脂有所了解。总之,希望以上知识点,能够起到一定的作用,对大家能够有所帮助。只有真正的了解这些内容,才能帮助人们更好的应用它,实现其相应的价值,从而达到相应的目的。