龟裂漆树脂

Ⅰ 清漆时间长会造成树脂（公交）车大灯龟裂吗

大灯不会，翻新一下就好

Ⅱ 环氧树脂和聚氨脂有什么区别

一、组成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点，硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变，能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比，毒性大。

2、而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、助剂、填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的，用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低温下不开裂，价格稍贵。

二、用途不同

1、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等。

可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。

2、环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

(2)龟裂漆树脂扩展阅读

聚氨酯和普通环氧树脂产品特性

1、两者都具有抗拉伸性好，不龟裂、不脱落等性能；

2、两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能；

3、两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能；

4、前者面漆适用于室外，后者适用于室内；而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射，在强的紫外线照射下会发生黄变，即褪色，但不会分解也影响使用。

不过前者较后者在耐候性方面改良了很多，尤其黄变的时间前者比后者长了许多，因此前者常常被用于室外的施工要求。

Ⅲ 树脂龟裂原因以及处理的具体方案

添加增塑剂；增加固化所需要的时间。。。。。。

Ⅳ 太阳镜的树脂镜片表面因高温产生龟裂怎么恢复

不能了 除非重新注摸.....

Ⅳ 龟裂树脂的原理

龟裂树脂的原理
龟裂也称网裂或皲裂，裂缝与裂缝连接成龟甲纹状的不规则裂缝，且其短边长度不大于40CM者。

Ⅵ 树脂眼镜有龟裂纹怎么办

树脂镜片在表面镀膜后，清晰度及对保护眼睛很重要的阻挡有害紫外线等功能大大提高，尤其对于远用眼镜，因经常佩戴并常活动于室外，镀膜镜片对眼睛的益处是普通镜片不能相比的。但是，如果不注意使用保养，使镜片表面的膜层被腐蚀擦伤，随着程度加深，各种功能及清晰度逐步降低，将会影响佩戴效果。因此，对树脂加膜镜片的保养应特别加以注意：
一、镀膜树脂镜片除应避免划碰高温外，亦应避免酸类油烟等侵蚀，如在日常生活中最好不要戴镜下厨，尤其是通风不好油烟大时；同时亦不能戴（带）镜进（近）热水淋浴环境，平常临时放置时应将镜片凸面向上，随身携带时应将眼镜放入盒内，不要随便放入口袋中或挂包中，那样极易使膜层擦伤；
二、镀膜片较易脏污，且不易擦净，如用普通布经常随便擦拭，因纤维较粗硬，可能很快会使镜片表面产生网状伤痕。最简单合适的方法是冷水洗涤：将眼镜用自来水冲淋后，一手握着镜框边缘或捏着横梁处，用另一只手干净的拇指与食指沾上中碱性肥皂或洗洁精，贴着镜片两面轻轻揉洗，然后用清水冲净，再用棉质毛巾或纸巾吸净水份即可（揉洗的力度应轻柔适中，因有的人手皮肤较粗或手、镜沾有较粗尘粒未冲净，太大力亦会磨伤镜片）这样镜片可容易洗得很干净且安全。平时在不方便洗涤或镜片不很脏时，亦应只用专门的拭镜布或镜头纸适度擦拭。正确的使用保养，可使镜片长时保持良好状态，使您的双眼随时处于最佳“保护”之下。

Ⅶ a81醛酮树脂有什么方法不让它龟裂

早上好，醛酮树脂和来C9石油树脂、松源香甘油酯一样属于刚性高分子结构里面没有软段所以没有任何柔韧性，通常单独使用它时需要复配一些增塑剂使用比如邻苯二甲酸酯和DBE来增大成膜弹性请酌情参考。也可以添加一般乳液成膜助剂比如醇酯十二或者乙二醇苯醚来协同防止应力开裂现象（以上溶剂添加量在0.5%-1%就有很好的效果了，加多则难以干透黏手）。

Ⅷ 硝基漆稀释如何来把握稀释剂和油漆的比例关系！

一、概述
稀释剂就是两种或多种混合的溶剂，是根据其溶解力，挥 发速度和对漆膜的影响等情况考虑而配制的。所以，使用时 必须选择适宜，对于不同类型的漆，究竟采用那种稀释剂比 较合适，需根据漆中所含的成膜物质的性质而定。使用溶剂 的品种和数量对色漆的施工干燥和漆膜性能都有一定的影 响。加入溶剂的数量，除了影响到油漆的粘度、施工性能以 外，也对漆膜性能有影响，如加入溶剂过多，则油漆过稀，成膜过薄，使光泽减退，坚硬度降低，不能牢固耐久，过少又不利于施工。
在选择溶剂时，必须考虑以下两个主要条件：
1．溶解力所谓溶解力就是指能够溶解油料或树脂的能力，当其加入涂料中，不应引起浑浊和沉淀，即保持涂料的原来性质。
2．挥发率 即溶剂的挥发速度，通常表现为漆膜的干燥速度。若挥发速度太快，会造成漆膜流平性不好；而挥发太慢，则会使漆膜流挂及干燥缓慢。
此外，选择溶剂时，还应考虑颜色及杂质，毒性、酸碱度、闪点、燃点、成本等等。油基漆稀释剂的种类
l。松节油是种无色或微黄色的透明油状液体。它是松树的分泌物，或松根切片经蒸馏而制得，其挥发速度适中。天然树脂和油料的溶解力大于石油溶剂而小于苯类。由于其符合油漆刷涂和干燥要求，所以被广泛应用手油基漆中。
2·200号溶剂汽油(松香水)它的组成主要是链状碳氢化合物，是由石油分馏而得。油漆工业中常用150--，200。cl段馏出物，所以叫200号溶剂汽油，俗名松香水。它的最大特点是毒性小。其挥发速度与松节油相似，可代替松节油使用。
3·X一6醇酸漆稀释剂供各种醇酸漆稀释用，也可作为油基漆稀释用，又叫醇酸稀料或三宝水。

三、硝基漆稀释剂的种类

1-X一1、X一2硝基漆稀释剂，又名香蕉水。是由酯、酮、醇和芳香烃类溶剂所组成。
2．酯类溶剂 它是有机酸与醇的化合物，溶解力很强，能溶解硝酸纤维和各种人造树脂，是纤维漆的主要溶剂一常。用的有醋酸甲酯，醋酸乙酯，醋酸丁酯，醋酸戊酯等，其中以醋酸丁酯挥发速度适中，为硝基漆中所常用，也是硝基漆稀释剂的一种。
3．特种用途的硝基漆稀释剂 如硝基漆、静电喷涂用稀释剂，硝基漆热喷时，用硝基无苯稀释剂。

四、正确使用方法

稀释剂的作用是用来扩充油漆的体积，以达到使用的粘度，但又不能妨碍溶剂对于成膜物质的溶解。因此在使用时应注意：

1．上述各种稀释剂均属极易燃烧的危险物品，必须存放在空气流通、温度适中的仓库中，并隔离火源与热源及防止强烈目光的照射，避免引起燃烧的危险。
2。同一类型的稀释剂，由于各造漆厂的配方比例不同， ，因而其用途也各有差异。使用时，要按各厂产品的说明的要求来确定稀释剂的品种，使用量应根据所用涂料的质量和适宜的工作粘度来决定。这就说明，一定品种的油漆，一定要用该品种的稀释剂，不可错用，否则会产生树脂析出、颜料沉淀、漆膜失光、施工困难等毛病；
3．油基漆的稀释剂中，注意不应有水分存在，包装时，桶盖要紧；以防止潮气浸入。尤其是水分混入清漆后会发生浑浊现象，因此要特别注意这一点；
4。稀释剂加入油漆中，必须不断搅拌均匀，达到适宜的工作粘度后，才能使用；
5打底腻子与工件喷漆质最的关系
填刮腻子的目的，是为了消除各种物体和零件表面的缺 陷，如凹陷、气孔、擦伤、裂纹等，借以取得均匀平整的表面。
腻子层虽然可以改变油漆层的外观，但有时，会不同程 度地降低油漆层的机械强度和保护能力。比如，厚而弹性不 好的腻子层由于易于龟裂，所以容易破坏整个油漆层的强度。 因此，必须尽可能通过对被涂物件的表面进行机械加工的方 法(如凿平、打磨、喷砂、滚光等)来消除物体表面的缺陷。 或者，尽量选用平整的金属板和翻砂质量较高的铸件作为产 品的外壳，避免使用腻子或少用腻子。
只有在不可能实现上述方法的情况下，为了改善油漆层的外观，并获得平整光滑韵涂层，才采取填刮腻子的方法。但要注意，在钢铁表面进行刮腻子之前必须涂防锈底漆，因为腻子与钢铁表面的附着力极差，如不涂底漆，腻子层就容易脱落。只有在底漆彻底干燥后，才能刹腻子。填刮腻子时，应做到薄、光滑、平整、以高处为准。切不可太厚，应尽量做到以最少的腻子填刮最大限度的缺陷。填刮腻子时，不可往返次数太多，否则会把腻子中的油分挤出‘来，封闭腻子表面，造成不干或慢干的现象，而且下一层腻子必须有待在上层腻子充分干燥，并经打磨后，再进行填刮。
在填刮腻子时，只有严格按照工艺规程进行操作，才能提高油漆层外观的质量。

Ⅸ 原子灰是什么做的

原子灰主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面版漆前底材表面的平整、权平滑。广泛应用于火车制造、轮船制造、客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。

原子灰是一种高分子材料，由主体灰和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。

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原子灰使用注意事项：

1、严禁掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子灰树脂来进行调节。

2、用后立即加盖，使用过的原子灰严禁装入原容器中。

3、原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。

4、在使用、贮存和运输过程中，应遵守国家相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，最好配戴上安全目镜及防护手套。

5、一般原子灰自生产之日起，有效贮存期为六个月，特殊的三年。

Ⅹ 地坪龟裂 车间旧地坪起砂怎么处理修复翻新 施工队

旧地面整改意见
1、将露出混凝土地面进行打磨加固处理
用专业地坪打磨机将基面进行整体打磨，这种处理方式能除去地面较薄的部分并
使地面干净、轻度吸收和粗糙面。这是处理未被污染和未被破坏的地面最好的方法。这种情况下，环氧与基面会具有最好的粘结力，并且更容易控制材料的用量。在地面打磨处理后，清除所有灰尘，加入nailka混凝土密封固化剂，然后涂装上环氧树脂砂浆地坪。
2、起皮、孔洞、空鼓、破损基面修补
把原有涂装的环氧树脂破坏、起皮、开裂之处清理干净，采用环氧树脂中涂砂浆补平；采用专用打磨机打磨补平之处，批涂一遍环氧腻子层；然后再滚涂环氧面涂层。
3、伸缩缝处理
环氧施工前，伸缩缝不可填实，我们可以将地面打磨后，用铁丝扎钩去除伸缩缝内杂物，辊涂环氧底漆时，让底漆自然流入，然后等刮封闭时用腻子填补，等上环氧面漆后，再用切割机在原位置切出伸缩缝，再进行补胶。

环氧地坪涂装地面修补方案：
1、局部修补
A、把原有涂装的环氧树脂破坏损坏、起皮、开裂之处清理干净，采用环氧树脂中涂砂浆补平
B、采用专用打磨机打磨补平之处，批一遍环氧腻子层
C、整理滚涂一至两遍环氧面涂层
二、整体环氧地坪翻新
1、把原有环氧树脂地坪不管已坏或没坏之处采用打磨机全部打磨掉，直至水泥基层
2、整体涂装一遍环氧树脂底涂
3、整体批涂环氧中涂砂浆层
4、待砂浆层完成干后，整理打磨一遍砂浆层
5、整体工作区域批两遍环氧中涂腻子层
6、整体滚涂一遍环氧树脂面漆