水分散型树脂

⑴ 水性丙烯酸树脂包括哪些种类主要有哪些应用

水性树脂分为水溶性类型，乳液类型，一级分散体，二级分散体。

⑵ 简述水分散体包衣成膜的机理

水分散体象聚丙烯酸树脂乳胶液，是利用科学的配比，在温和的版加工条件下，不权改变其化学性质，活化这类分子化合物的特定基因，激活表面活性，改变原来单个物质的分子排列，形成新的成膜化合物！ 连云港万泰医药材料里有限公司 专业生产药用薄膜预混剂 树脂1.2.3.4号 很高兴为您回答！

⑶ 制备C9石油树脂水性胶黏剂，怎样使树脂稳定分散在水中

晚上好，C5、C9和萜烯等非极性高聚物本身是不溶于水的，但是可以借助一些非离子表面活性剂和两相桥架溶剂来顺利分散，表面活性剂可以选择OP、NP和AEO等常用非离子聚氧乙烯醚，两相桥架溶剂可以选择与水有互溶性的二恶烷（微毒，只是名字看起来有点凶而已）、丙酮、MEK、吡啶和二氯甲烷等等，一般作为增加附着力的主体还需要和丙烯酸丁酯配伍，分散转速在5000rpm以上，成品是淡黄色至黄色的粘稠胶液。如果希望性能更好色号更低，可以选择氢化石油树脂增粘，请小试并参考。

⑷ 水性树脂分散体与水性树脂乳液的区别（除了粒径大小）

应该是乳液聚合出来的，粒径可以通过乳化剂的量、搅拌速度、反应温度以及引发剂用量等控制。粒径会影响到树脂的粘度和强度等性能。所知有限，希望能帮到。

⑸ 国内哪家有自己生产水性有树脂研磨分散剂

建议金团KEPERDISP-6092，适用水性有树脂研磨，能降低体系粘度，可以用于研磨有机颜料及碳黑。

⑹ 水合成树脂分散体是聚乙酸乙烯酯的水分散体吗

羧酸酐基或磺酸基的乙烯基单体的构成单元（b1）和衍生于可与该乙烯基单体（专b1）共聚的属另一乙烯基单体的构成单元（b2）组成，从而生产水分散体。该嵌段共聚物（Ⅰ）由聚合物嵌段（A）和聚合物嵌段（B）组成，和所述聚合物嵌段（B）由衍生于具有羧基，所述聚合物嵌段（A）主要由衍生于烯烃单体的构成单元组成通过将嵌段共聚物（Ⅱ）掺入到在含碱性化合物的水溶液内的嵌段共聚物（Ⅰ）的水分散体（Ⅰ）中

⑺ 水性丙烯酸树脂包括哪些种类主要有哪些应用

水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。
与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。从粒子粒径看：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。
丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等 。
丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成，多系热固性涂料，在制漆时外加或不加交联树脂，使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下，将大部分有机挥发溶剂替代为水，从而达到大幅度降低大气污染的目的。
水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH羟基、-CONH2 酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成盐的丙烯酸树脂能溶于水，但其水溶性并不很强，常常形成乳浊状的液体或是粘度很高的溶液，所以在水溶性树脂中必须加入一定比例的亲水助溶剂来增加树脂的水溶性。

⑻ 甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物水分散体与聚丙烯酸树脂乳胶液，药用薄膜包衣预混剂他们三者的关系

前两种：甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物水分散体和聚丙烯酸树脂乳胶液，是水性包衣材版料，两者均为含权量为30%的乳液，由于其成分和工艺的差别，两者的分子量，理化值都有差异。前者的PH溶解值为5.5以上，后者的PH溶解值为6.5以上。对于高仿药或对溶解度及溶解曲线有要求的品种，建议使用甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物，目前国外的供应商推荐德固赛的L30D-55，国内推荐恒阳药业的英太奇L30D-55。聚丙烯酸树脂乳胶液，为国内80年代的产品，在某些产品如阿司匹林肠溶片，双氯芬酸钠肠溶片及各类肠溶微丸中也有所应用。这两种产品均为水性，不用酒精，操作起来也比较方便。
药用薄膜包衣预混剂，为固体包衣材料，即有肠溶作用的，也有胃溶作用的，有使用酒精溶媒的，也有水溶媒的。这种产品使用范围广，成本较高，著名的就是卡乐康的欧巴代了，但国内的生产厂家也有很多，质量千差万别。

⑼ 哪位可以说下环氧树脂是水性的吗

环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

水性环氧的形态
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树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。
因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。[1]
弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！

水性环氧的本质
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不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝结成膜，物理过程），同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的固化物也是均相的。
水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：
a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有利于固化反应的进行；
b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；
c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存 稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂相分离；
d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用， 才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中； （环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能 成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言） 。

⑽ 水性涂料的成分

水性涂料就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。而油性漆是指使用有机溶剂制成的涂料，含有挥发性的有机化合物(VOC)，除对人体有毒害、会污染环境外，还易燃易爆。

某些品种还含有大量甲醛、苯、铅等有毒物质，是污染环境和损害消费者健康的“隐形杀手”。此外，油性漆由于本身构成的原因，导致其运输条件相当之苛刻。

(10)水分散型树脂扩展阅读：

水性涂料分类：

1、水溶型

水溶型是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

2、水稀释型

水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。

3、水分散型

水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。