树脂电加热

1. 现在做车用尿素液前景好吗

小型汽车尿素生产设备多少钱，一吨汽车尿素批发价格是多少，来富邦机械购买汽车尿素设备性价比很高，多年专业的尿素设备生产制作经验，成功帮助众多的客户朋友办起汽车尿素工厂，这是我们感到非常高兴的业绩，现在公司推出一条小型的尿素生产设备，价格只要21800，一天的产量可以达到五六吨，其目的便是让小本创业者也可以自主兴业，不再出外打工，以带动家庭或地区致富奔小康，一站式的服务，包括设备，技术，原料都有。

尿素液的使用方法：

1、车用尿素溶液是由高纯尿素与高纯水配置而成的无色透明水溶液。是欧四、欧五排放柴油汽车，运用SCR技术（选择性催化还原技术）尾气处理的专用产品。使用本品可有效降低尾气排放中的氮氧化物、颗粒物含量，减少酸性气体对空气的污染，提高空气质量。

2、净化原理：将本品喷入汽车尾气排放系统，通过高温分解为氨气，在催化剂的作用下，尾气中的氮氧化物NOX和氨气反应生成无害的氮气和水。

3、使用方法：本品可以直接加入车载尿素溶液罐中，也可通过加注机加入。一般加注到尿素溶液罐的80%即可。

4、消耗量：一般为柴油消耗量的5%左右。

5、贮存条件：室温

6、保质期：36个月

7、执行标准：GB29518-2013、DIN70070:2005、IS022241-1：2006

尿素生产工艺

车用尿素溶液对杂志控制严格，由于普通自来水含有机无机盐、氯化物等微量元素，因此不能直接用来配置车用尿素溶液，必须经过处理达到要求才能与尿素液配置、有误之来水再审产过程中使用了各种杀菌化学制剂，不易处理干净，因此采用深层地下水，已经过处理后得到符合要企的软水、一般利用纯水生产装置生产的纯水在通过EDI装置进行处理即得到生产尿素液所需要的纯净水。12.jpg

工艺流程为：原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵1→渗透主机1→中间水箱→高压泵2→渗透主机2→纯水箱→二级纯水箱→EDI装置→尿素纯水水箱、

车用尿素液成品生产工艺：

本生产线由预混合系统、换热系统、初过滤系统、均质系统、脱色系统、提纯系统、再生系统组成

（1）愈合系统：采用曝光方式和均匀系统，去除原料液中部分醛类，并起到均质作用。

（2）换热系统：调节到工艺要求温度、袋装颗粒尿素需要进行升温，以便尿素颗粒更易溶解

（3）初过滤及脱色系统：去除尿素中悬浮物及其他漂浮杂质，保证后道工序不影响。脱色系统采用优质活性炭进行吸附脱色，去除尿素中其他有机物杂质，是尿素溶液更加清澈。

尿素设备生产工艺四个阶段 优点、缺点及成本

一阶段：用工业结晶尿素价（3800—4300）元/吨，+超纯水设备，每吨可生产3吨 ，平均价格1300元/吨+包装部分，大约成本在2100元左右。优点设备投资少（3-5）万/套， 生产成本高不利于市场竞争。

第二阶段：用工业尿素加热提纯结晶，1.5吨尿素生产1吨结晶体，成本 （2400-2800）元/吨，按一吨生产三吨左右，平均成本价（800-900）元/吨+包装大约成本在 2000元左右，优点设备投资少，（3—5）万/套，缺点需用锅炉加热（要考虑环保要求 ）如用电加热（自己需上一个100的变压器），用电量在每小时180千瓦/小时

第三阶段：用工业尿素+超纯水，采用吸附置换过滤工艺，生产的质量不 稳定，因树脂需再生，活性炭有饱和，工艺非常麻烦，所生产的尿素液不清澈，优点不需加 热，缺点投资大运行工艺不稳定（5—10）万/套，每吨成本（700—800元）吨+包 装约1800元/吨

第四阶段：用农业尿素+超纯水+美国技术+美国进口原件，采用后 提纯技术，经初级提纯和高级提纯，一步到位，缺点投资稍高，（6—30）万/套，优点 运行成本低，生产成本低，质量稳定，（500-600）元/吨+包装{桶，纸箱，标签}约1300元/ 吨

2. 六偏磷酸钠的作用是什么

一、六偏磷酸盐在面制品中的作用

1.在烘焙制品中的应用

酸性的磷酸盐（如酸式焦磷酸钠、磷酸氢钙）通常用作焙烤制品膨松剂的膨松酸，和碳酸氢盐反应为焙烤过程提供所需的二氧化碳气体。不同的磷酸盐具有不同的生面团反应速率（ROR）,可根据预期的烘焙效果（膨松体积、孔隙结构、口味）合理选择磷酸盐。 此外磷酸盐还可用作面粉调节剂、面团改良剂、缓冲剂及酵母营养剂。

2.磷酸盐作为面条品质改良剂广泛应用于方便面及普通面条的加工，其主要作用为：

a. 增加淀粉糊化程度，增加淀粉吸水能力，使面团的持水性增加，使方便面复水快、易冲泡；

b. 增强面筋蛋白的吸水溶胀性能，提高其弹性，使面条口感滑爽并有筋道、耐煮耐泡；

c. 磷酸盐优异的缓冲作用能稳定面团的PH值，防止变色、变质，改善风味和口感；

d. 磷酸盐在面团中能与金属阳离子络合，对葡萄糖基团有“架桥”作用，形成淀粉分子的交联，使耐高温蒸煮，经高温油炸的面条在复水后仍能保持淀粉胶体的粘弹性特征；

e. 提高面条的光洁度。

二、食品中作用

a.六偏磷酸钠用于肉制品、鱼肉肠、火腿等，能提高持水性，增高结着性，防止脂肪氧化；

b.用于豆酱、酱油能防止变色，增加粘稠性，缩短发酵期，调节口味；

c.用于水果饮料、清凉饮料，可提高出汁率，增高粘度，抑制维生素C分解；

d.用于冰淇淋可提高膨胀能力，增大容积，增强乳化作用防止膏体破坏，改善口感和色泽；

e.用于乳制品、饮料防止凝胶沉淀；

f.加入啤酒中能澄清酒液、防止浑浊；

g.用于豆类、果蔬罐头，可稳定天然色素，保护食品色泽；

h.六偏磷酸钠水溶液喷涂于腌制肉上，可提高防腐性能。

三、工业行业方面作用

a.六偏磷酸钠可与氟化钠加热制造单氟磷酸钠，后者为重要的工业原料；

b.六偏磷酸钠作为软水剂,如用在染整上,起到软水作用；

c.六偏磷酸钠还作为阻垢剂广泛应用于EDI（树脂电渗析）、RO（反渗透）、NF（纳滤）等水处理行业。

d.六偏磷酸钠在选矿工业上当作分散剂用。

3. 碳晶电热板的工作原理是什么

碳晶电热板是以电为能源，通过红外线辐射传热的新型供暖方式。工作原理:碳晶电内热板是以碳纤维容改性后进行球磨处理制成碳素晶体颗粒，将碳晶颗粒与高分子树脂材料以特殊工艺合成制作的发热材料。其发热原理是在电场的作用下，发热体中的碳分子团产生“布朗运动”，碳分子之间发生剧烈撞击和摩擦产生热能，并以远红外辐射的形式对外传递热量，其电能与热能转换率98%以上。碳晶电热板在通电几十秒内，表面温度从环境温度迅速升高，并以恒定的温度对外进行传导加热。这种产品具有高效、节能、经济、无污染、寿命长和温度可控等特点，使用成本仅为普通电供暖的一半左右。
碳晶电热板作为一种改性提纯碳晶颗粒发热产品，在发热均匀性、耐火性、安全性、耐候性、电热转换效率和红外辐射率等指标上均比普通采暖产品有大幅度的改进和提高。碳晶低温辐射采暖系统就是充分利用了碳晶电热板的优异的平面制热特性，采暖时整个平面同步升温，连续供暖，墙面热平衡效果好，较水暖、空调、发热电缆等其它采暖方式，

4. 电插板是热固体还是热塑料

热固性树脂：指在加热时进行化学反应而固化的树脂。此反应是不可逆的，再加热也不能软化，温度过高则碳化。
热塑性树脂：可反复加热软化、冷却固化的树脂。常温下为固体，受热时软化，温度过高则分解。
基本情况如下：
热固性:电器插座的外壳、纽扣、炒菜用的锅的锅柄
热塑性:包装袋、饮料瓶、塑料文具

ABS和HIPS的区别热固性和热塑性塑料的区别
ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物，综合了丙烯腈的耐化学腐蚀性、耐油性、刚性和硬度；丁二烯的韧性和耐寒性；苯乙烯的电性能。可用他制作各种电器、仪表零件、电视机、音响、通讯及小型设备壳体，冰箱、洗衣机部件，家具及文教用品等；HIPS是用苯乙烯以橡胶共混接枝改性而成，着色性、电绝缘性、化学稳定好。再生料的区别方法是，用火烧后，ABS的气味含有丙烯腈的味道（地瓜的烧焦味道），而HIPS的气味在PS的味道里面含橡胶味。
热固性和热塑性塑料的区别就好比是陶瓷和玻璃，一个加热后不可以融化，另一个加热后还可以融化，这个特性使热塑性塑料可以简单的重复利用，搞再生塑料就是以热塑性塑料为主，如PVC、PMMA、PS、PA、PE、PP、ABS、POM、PC、PPO、PPS等。

一、热塑性塑料
加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。

二、热固性塑料
第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。
热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有 机硅等塑料，都是热固性塑料。
主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。

5. 举例几种热原的去除方法

使用UF法的注射用水生产设备：

使用UF法生产注射用水的设备，可通过截留分子量6,000以下的UF膜组件对精制水进行过滤，从而获取注射用水3）（图1）。在UF系统中，精制水以十字流过滤方式3）（交叉流动过滤，图2）在UF膜组件中循环，精制水中的微生物以及热原物质通过UF膜表面的微孔进行阻隔。

6. 旧电池应该怎么安全的处理

1、送到回收站：有些地区设有专门的回收废旧电池的垃圾箱、垃圾站、回收站之类的；

2、焚烧：电池中含有很多化学物质，还含有硫酸，把废旧电池拿到比较远的无人的地方进行焚烧，减小废旧电池对人类的危害；

3、热处理：将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属，铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金；

4、直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接售卖；

5、湿处理：除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来；

6、制锌粒：电池中含有铁、锌、锰，等物质，将表皮的塑料纸剥去，再剥去锌壳洗净后放到铸铁锅中，加热熔化并保温2小时，除去上层浮渣，倒出冷却，滴在铁板上，待凝固后就可获得锌粒；

7、二次电池的再利用：利用化学反应的可逆性，可以组建成一个新电池，即当一个化学反应转化为电能之后，还可以用电能使化学体系修复，然后再利用化学反应转化为电能，一般为可充电电池。

废电池危害：

1、对环境，一粒小小的钮扣电池可污染600立方米水，相当于一个人一生的饮水量；一节干电池可污染12立方米水、一立方米土壤，并造成永久性公害；

2、对人类：我们日常所用的普通干电池，主要有酸性锌锰电池和碱性锌锰电池两类，它们都含有汞、锰、镉、铅、锌等重金属物质，一旦水体或土壤被污染，水体或土壤不能领先自身的净化作用将污染消除，同时也于重金属容易在生物体内积蓄，从而随时间的推移，和蔼到一定量之后，产生致畸或致变作用，最终导致生物体死亡；

3、过量的锰蓄积于体内可引起神经功能障碍，早期表现为综合性功能紊乱，较重的出现言语单调，表情呆板，感情冷漠，伴有精神症状；

4、长期食用受镉污染的水和食物，可导致骨痛病，镉进入人体后，引起骨质软化骨骼变形，严重时形成自然骨折，以致死亡；

5、锌的盐类能使蛋白沉淀，对皮肤和粘膜有刺激作用，当在水中的浓度超过10-50毫克/升进有致癌的危险，可引起化学性肺炎。

7. 风力发电机叶片尺寸

叶片直径即扫风直径。主流叶型为126/110/114等，对应叶片尺寸为68m、54m、56m；现在最大的风机叶片直径已经超过70米了，相当于一架波音飞机的翼展。

拓展资料：

1、应用特性

形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

2、风电叶片的材料

叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业。

随着供需紧张形势的缓解，风电叶片行业也将随之发生从群雄混战到几强争霸的转变，我国风电叶片产业正在经历一场行业性的洗牌整合。

随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平。未来的行业竞争格局要求厂商规模扩大、成本降低、并在技术上保持一定优势。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

参考链接：风电叶片_网络

8. 常见保温材料有哪些

外墙保温材料品种较多，按材质，可分为无机保温材料、有机保温材料和复合保温材料三大类型。

1 无机保温材料常见的有：岩棉板、玻化微珠保温砂浆、泡沫水泥板、玻璃棉板等。

2 有机保温材料有：模塑聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛树脂板、聚氨酯板等。按防火等级，分为A级不燃型、B1级难燃型、B2级可燃型。无机保温材料均为A级材料，有机保温材料最高可达到B1级。另外，按形状，还可分为板状、粉状等等。

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保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。

保温材料工业设备和管道的保温，采用绝热措施和材料气凝胶最早应用于美国国家航天局研制的太空服隔热衬里上。具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。其常温导热系数0.018W/(K·m)且绝对防水，保温性能是传统材料3~8倍。

隔热衬里上具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。

重量轻，一般10－96kg/m3，20kg/m3以下为毡，24－48kg/m3为中硬板，48－96kg/m3为硬板，其中48kg/m³可做天花板，软化点为500°C左右，保温300°C，美国用量较大，k=0.9。

硅酸钙绝热制品国内70年代研制成功，具有抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用的特点，在电力系统应用较为广泛。

国内大部分普遍为小作坊式生产，之后相继从美国引进四条生产线，工艺技术先进，速溶速甩成纤、干法针刺毡，质量稳定，可耐温800－1250°C。

特点：酸度导数2.0以上，耐高温，一般化工管道1000°C多，必须用这种材料。溶温在2000°C左右。

主要产品为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料，但建筑领域应用存在问题。多用于钢丝网夹芯板材，彩色钢板复合夹心板材，虽然有一定限制，但发展较快，随着建筑防火对材料要求越来越严格，对该材料应用提出了新课题。

保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病；而且安全可靠与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。

9. 为什么热水器长期使用后内部会结垢

一、热水器为什么会产生水垢

对于一些水质比较硬的地区，在使用热水器的时候，电热水器要比其他地区更加容易产出一些水垢。其实这是因为含有钙镁等物质的水在进入到热水器之后，会吸收高温进行加热，水中含有的钙镁离子就会发生化学反应，最终生成难溶的物质，当这些物质浓度增加之后就会形成固体沉淀，最终在热水器的内壁上形成水垢。

电热水器除垢的方法有很多，在这里小编就来介绍一下大家经常会用到的一些除垢方法吧。

二、 热水器除垢 的方法

1、在清洗电热水器前需要拔掉电源，切断电热水器的加热，关闭电热水器下方的冷水和热水角阀。

2、打开热水器密封口，更换电热水器里面的镁棒。镁棒的作用是减少对加热管腐蚀、使水垢产生化学反应，长期使用的镁棒会产生絮状物或者硬块包裹棒面，直至镁棒消耗完全。所以长期使用电热水器及时更换新的镁棒，否则容易漏水漏电。

热水器除垢

3、拆掉 泄压阀 扳手的限制装置（通常是一个塑料方孔部件，用来防止泄压阀被意外打开的保险件），用塑料管接在泄压阀的泄压口的小管子上，用来引出内胆中的水；将泄压阀的扳手由垂直位置，扳转至90度，这时泄压阀已经被打开。

4、拆开热水管处的金属软管的接头，这时应该看到从泄压阀中有水流出，放掉内胆中的存水，等到泄压阀管口基本不再有水流出时，内胆中的水基本上全部放出来了，随之内胆里大部分水垢（絮状物）也会跟着排出来。

5、接下来，将冷水管道的金属软管接到热水器的热水出口上，开启冷水角阀，让冷水由热水管道冲到内胆里，这时可以看见泄压阀出水口里继续流出混有水垢的水。反复多次重复这样的步骤，经多次冲洗后，从泄压阀出水口里流出的水就已经很干净了，说明内胆基本清洗干净了。

6、将泄压阀恢复到原来的样子，将拨杆重新放下来，重新将热水管道和热水角阀相连接，重新将冷水管道和冷水角阀相连接；分别开启热水角阀和冷水角阀，在热水角阀连接的热水管道龙头处（如 浴室 的热水龙头，或洗脸盘的热水龙头）打开热水龙头，待热水龙头里有水出来以后，再关闭热水龙头，保证内胆里已经排空空气，并充满了水。

7、检查各个接头处是否有渗漏，如果有渗漏需重新连接，确保各连接处无渗漏。插上电热水器的插头，开启电源，检查加热情况，一切正常后，清洗工作全部完成。

10. 橡胶的生产工艺流程及原材料

橡胶的原材料来： 生胶、各种自配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。

橡胶制品的基本工艺：橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

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橡胶的结构：

线型结构：未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用，撤除外

力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。

支链结构：橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时，各种配合剂往往进不了凝胶区，形成局部空白，形成不了补强和交联，成为产品的薄弱部位。

交联结构：线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构。随着硫化历程的进行，这种结构不断加强。这样，链段的自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度，弹性和硬度上升，压缩永久变形和溶胀度下降。