Akd树脂
㈠ 中性施胶剂的中性施胶剂
中性施胶剂是浆内施胶剂的一种,是在克服酸性施胶剂不足的基础上开发出的品种,其优点是能减轻设备的腐蚀,纸页不易老化,能保持成纸的强度,延长纸张保存期。能采用价格低廉、白度高、不透明度好的碳酸钙做填料,能改善纸页质量,使之柔软、松厚、易吸墨。还可节省纤维原料,降低生产成本。生产过程能实现用水循环,减少污染,有利环境。可降低打浆要求,节省动力。可大量使用填料、易干燥、有利提高产量。中性施胶剂的缺点是易滋长细菌而产生腐浆。因此造纸工业从酸性造纸向中性造纸发展,是技术的进步。如何开发高效的中性施胶剂是造纸工业研究的热点。中性施胶剂主要分为以下几种:
(1)松香施胶剂;中性松香施胶剂有阴离子分散松香胶(DR),是一种带阴电荷、乳白色有莹光的乳液,用聚合氧化铝(PAC)做其沉淀剂可以改善施胶效果。阳离子分散松香胶是自留型施胶剂,含游离松香近100%,适宜的施胶pH范围为6~8,胶用量低于DR,具有中性施胶剂的所有优点,是最有前途的的施胶剂。
(2)合成型施胶剂;这种施胶剂的反应基团可使胶料与纤维间形成一稳定的疏水共价键,其用量少,需合成树脂做助留剂,施胶后的纸抗酸、抗碱、醇基高温液体侵蚀。有以下品种:
烷基乙烯酮二聚体(AKD):结构式如下:
其中R 为烷基,常用的有十四和十六烷基,以乳液形式使用,同时常加入助留剂和稳定剂,成熟期长,干燥后24小时才能达到82%的施胶效果;加入增效剂聚酰胺-多胺-环氧氯丙烷树脂,可以改善这种情况。AKD很易水解而失效,保存期20℃下30天;
烯基琥珀酸酐(ASA):结构式如下:
式中的n最好为8~20,ASA是非离子型的同分异构化物的混合体,有很强的反应活性,其原料烯烃结构对产物的性能影响很大。施胶时与阳离子淀粉混合使用,并加入助留剂阳离子型聚丙烯酰胺和促进剂阳离子多胺盐,它与纤维反应快,干燥时能完成90%的施胶效果;
硬脂酸酐:硬脂酸酐是一种低熔点的固体,其反应速度介于AKD与ASA之间,可以与明矾共用;
有机氟:用于造纸工业的含氟施胶剂有全氟烷基络合物、双全氟烷基磷酸酯、含全氟烷基的共聚物,适用于各种耐油、石蜡、溶剂、醇、表面活性剂的纸盒纸板。
(3)聚合物施胶剂:聚合物施胶剂主要是中性聚酯,中性聚酯可以像松香一样借助硫酸铝或其他阳离子基团实现在纤维上留住,但用量都比松香少的多,保留了松香的优势,施胶剂施胶迅速,不易水解,速现性强。如聚氨酯类抗水剂、聚合物改性淀粉类施胶剂等。
㈡ 有谁知道造纸湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂的CAS号,MSDS信息
性质:一种水溶性阳离子型热固性树脂。白色固体,能溶于水。造纸工业中使用的是含固专量在10%~属15%的产品,为无色至淡黄色黏稠状溶液。可用水无限稀释。PAE本身具有阳离子性,易与纤维结合,浆内添加PAE可使纸张具有良好的湿强度。广泛用于地图纸、育苗纸、卫生纸、茶叶袋纸等。这类湿强剂的主要特点是使用pH值范围较宽,为4~10。同脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂比较,可使纸张柔软,无游离甲醛,可用于食品包装纸。本品还可作为AKD中性施胶剂的增效剂、填料的固着剂。由二元酸(如己二酸)与多元胺(如二乙烯三胺)反应生成水溶性长链聚酰胺,在碱性条件下再与环氧氯丙烷缩聚而成。环氧氯丙烷与聚酰胺的反应摩尔比在0.2:1时,可用作助留剂、加快草类纤维纸浆滤水性能的助滤剂等。
㈢ 制备akd乳液均质压力过高会怎么样
乳胶漆是一种水性涂料,以水作为分散介质,高聚物分子均匀地分散在水中形成稳定的乳液作专为成膜物质,加入属颜填料和各种功能性助剂,经分散研磨形成一种混和分散体系。其组成中有机溶剂含量低,只有2%—8%左右。是一种绿色环保型涂料。目前,乳胶漆的品种主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙苯乳胶漆、苯丙乳胶漆、纯丙烯酸酯乳胶漆、叔碳酸酯乳胶漆等,近年来还出现高弹性和高耐候性的有机硅单体、有机氟单体改性丙烯酸乳胶漆。乳胶漆由乳液,颜填料,助剂和水四个部分组成。丙烯酸酯类乳胶涂料具有十分优异的耐候性、保色性和保光性具有比醋酸乙烯类涂料更好的耐水性、耐碱性和抗污性。对颜料的黏结能力大,施工性能好。以过硫酸钾作为引发剂,十二烷基苯磺酸钠和吐温-60为乳化剂通过乳液聚合制得丙烯酸酯液,再加入填料及各种助剂,经过高速搅拌、均质而出料。合成纯丙乳液时选择甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸等单体作原料。在这些单体中,甲基丙烯酸甲酯主要为乳液提供必要的硬度,耐大气性和耐洗刷性,甲基丙烯酸丁酯,提供树脂的弹性、柔韧性、耐冲击性和涂膜的附着力。丙烯酸为分子结构提高亲水基团可增加涂膜与基材的附着力。
㈣ 造纸厂使用聚丙烯酰胺时注意哪些事项
造纸厂使用《首信》聚丙烯酰胺时应注意以下几点事项:
1.溶解造纸聚丙烯酰胺的水,专必须是自来水,干属净的水;
2.溶解造纸聚丙烯酰胺的水必须是常温的,水温不得高于60℃,虽然高温可以提高溶解速度,但是高温会使造纸污水处理聚丙烯酰胺啊解降,造成性能下降;
3.在配比的时候,一定要选择一定的浓度配比,一般是千分之一以上,较高不得超高千分之三。
4.溶解的时候,搅拌时间一般在45分钟左右。
㈤ 怎样降低造纸厂AKD施胶剂的用量
要降低AKD的用量,首先是改善留着系统提供留着率,微粒三元助留系统对提高留着率和改善AKD的施胶效果有很好的帮助。
三元微粒造纸助留助滤系统
随着现代纸机不断向高速化、大型化、双网化、中性化抄造发展,普通的单元和双元助留系统越来越难以获得满意的助留助滤效果,高效的系统保留和良好的纸页成形越来越成为湿部化学的主要研究课题之一。上海奥巴化工凭借多年大量的纸机助留的丰富经验,结合国外先进造纸助留助滤技术和引进国外新型特性助留产品,可以更有效改善纸机的抄造性能,增加纸机保留和滤水效果,降低生产成本,提高产品的产量和质量。
三元微粒助留助滤系统组成:
三元微粒造纸助留助滤系统由新型特性产品微粒助留促进剂、阳离子支链高分子聚合物和微聚物乳液助留剂三部分组成。
→混浆池→ 冲浆泵→压力筛 →高位箱 →流浆箱
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微粒助留促进剂 阳离子 微聚物
三元微粒助留助滤技术的主要步骤:
1、 微粒助留促进剂为强阳电性聚合物,通过电荷中和纸浆中的各细小纤维、填料和树脂等胶体表面所带的负电荷,平衡湿部电位,降低阴离子杂质的干扰,减少了胶体粒子之间的排斥;
2、 阳离子支链高分子聚合物是一种特殊支链分子结构的聚丙烯酰胺类助留助滤剂,通过架桥作用桥联微粒助留促进剂与纸浆填料和细小纤维形成的微絮,形成规模和紧密结实的絮团,加强保留作用,同时紧密结实的絮团加快脱水过程;
3、 阳离子支链高分子聚合物架桥形成的规模絮团经高剪切力搅拌破坏再度分散后,微聚物乳液助留剂通过电荷吸引作用将已经分散的小絮团重新连接起来,从而进一步加强细小纤维和填料的留着,加强加快滤水作用,提高纸机车速。
三元微粒助留助滤系统的特点:
1)、三元微粒造纸助留助滤系统中,在阳离子支链高分子聚合物加入前,预先加入的微粒助留促进剂表面的强阳电荷通过电荷中和作用,将带负电荷的细小纤维、填料等胶体牢牢地吸附在纤维上,增加浆料细小纤维及湿部化学助剂(如施胶剂、染料、增强剂等)的留着,更好地控制纸页的滤水效果。同时细小物质和纤维的絮聚使细小物质不再堵塞纤维层的空隙,水可自由流经无阻碍的纤维层,加强加快滤水作用,提高纸机车速。
2)、三元微粒造纸助留助滤系统中,阳离子支链高分子聚合物的支链分子结构和分子链上独特的不饱和吸附点比较标准直链聚合物具有以下特点:①对碳酸钙等灰分的捕捉留着高;②灰分在纸中均匀分配留着;③改善纤维的排列结构。阳离子支链高分子聚合物通过架桥作用桥联助留促进剂NA与纸浆填料和细小纤维形成的微絮,形成规模和紧密的絮团,再次加强细小纤维和填料的保留以及浆料的脱水。
3)、三元微粒造纸助留助滤系统中,微聚物乳液助留剂具有独特微交联结构,可以提供极佳的保留和滤水性能。微聚物乳液助留剂与纸浆絮团之间的作用是属于近程作用的电荷吸引,对系统中的填料和纤维碎片等细小物粒有良好的吸附能力,所生成的絮团密实,含水率低,纸页的结构开放,在干燥部容易被干燥,有利于纸机在高车速下运行。
4)、三元微粒造纸助留助滤系统中,在高剪切力的作用下,三元微粒助留助滤技术的这种再分散、再絮聚多次反复进行的特殊絮凝行为和结构,使高速纸机的高剪切力状态下能获得高留着率,并且絮聚物的再调整使得纸料微絮结构规模小而均匀,有效解决了高速纸机系统保持高效保留率对纸而成形的不良影响。另外,由于微絮聚团体积小而均匀,纸料的滤水性得到改善,网部脱水得到增强,提高了纸页进压榨区的干度,有效的提高了纸机的运行效率,同时,纸料滤水性和网部脱水状况的改善使纸页z向的填料分布趋向均一,有效的减少纸页的两面差,并且可以实现纸机在高加填状况下的运行。
使用方法:
1、微粒助留促进剂按1%—10%的浓度在溶解槽中充分溶解,依据系统白水封闭程度、机械浆配比、损纸回用量等参照0.05-0.3%(吨绝干浆)确定最合适用量用计量泵准确添加。最合适的添加点可以选择在浓白水池、损纸浆池、抄前池或冲浆泵前。 产品应现配现用,存放时间超过6小时会影响其使用效果。
2、阳离子支链高分子聚合物在边搅拌时边均匀添加入不超过60°的干净自来水中防止结团,以0.03-0.075%浓度充分溶解45分钟以上,搅拌速度不超过120r/min。添加时用60目网过滤,采用螺杆计量泵在压力筛前加入。添加量为100-300克/吨纸。
3、微聚物乳液助留剂在边搅拌时边均匀添加入不超过60°的干净自来水中防止结团,以0.05-0.1%的浓度充分溶解45分钟以上,搅拌速度不超过120r/min。微聚物乳液助留剂按照100-300克/吨纸计量添加入压力筛后。
三元微粒助留系统的综合效益:
1、 降低浆耗和填料的用量(细小纤维和填料单程留着率可达96%以上)
2、 降低阳离子淀粉的用量
3、 改善AKD的施胶效果,降低AKD施胶剂的用量
4、 降低湿部其他助剂的使用量
5、 清除系统阴离子垃圾
6、 提高纸机速度
7、 实现白水零排放或增加白水回用量
8、 改善纸张强度等各项物理性能
㈥ 龙游富田造纸精化有限公司怎么样
龙游富田造纸精化有限公司是2003-02-14注册成立的有限责任公司(自然人投资或专控股),注册地址位于属龙游县东华街道城南工业区。
龙游富田造纸精化有限公司的统一社会信用代码/注册号是913308257470208432,企业法人周建恩,目前企业处于开业状态。
龙游富田造纸精化有限公司的经营范围是:造纸用AKD中性施胶剂、树脂乳胶制造、销售;造纸化学产品(不含危险及易制毒化学品)、造纸原料、五金、电器、造纸机配件、汽车零件部件(不含发动机)的销售;货物进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
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㈦ 谁知道能溶于水的树脂,主要用于造纸表面施胶,降低吸水性
增加抗水性的表面施胶优先选AKD,石蜡,苯乙烯类共聚物
树脂就不清楚了
㈧ 防水剂的问题,不懂勿扰。
石蜡乳化液、蜡乳液
详细说明: 产品具有非趁的稳定性和稀释性,可以和大多数酸性、中性、碱性的水性体系配合。在纤维板中,是重要的防水剂。在铅笔板中,可以软化木材,达到很好的“易削性”削笔轻松,木材光滑圆润。是现代铅笔工艺中最重要的软化材料。在陶瓷工业中,具有两个方面的作用在特陶工业中,机械干压工艺中的粘接和脱模,降低废品率,如火花塞等陶瓷零件;在民用领域,地砖、瓷砖施工前,用此蜡浸泡,可以防止施工过程中的灰尘、脚印、油漆等对其的破坏。在铝合金、聚氨酯等工序中,可以和各种水性硅类产品配合,起到一定的脱模效果。在水泥行业中也可以起到脱模作用,用于灌模前,涂在模具或地坪表面。另外,还可以起到养护作用,喷于新做的水泥表面,代替传统的浇水或草包覆盖工艺。纺织行业,可以起到一定的柔软剂的作用。在玻璃纤维、木材加工等行业,可以起到防止粉化的作用。在造纸行业,可以作为内施胶剂使用,增加纸的白度(相对松香和AKD而言)。在某些水性透明体系,可以增加白度,降低体系透明度。在金属加工行业,可以作为螺栓的润滑剂,降低螺栓损伤。在橡胶行业和很多粘性树脂涂料行业中,可以起到很好的防回粘作用
对于松香乳化液确实不知道,没听说过。孤陋而寡闻了,以上仅供参考