液体氟硅树脂
① 氟硅材料用途
氟硅橡胶○型圈○形密封由于主链为半无机的有机硅结构,它在保持有机硅材料的耐热性,耐寒性,耐高电压性,耐气候老化等优异性能的基础上,由于含氟基团的引入,氟硅橡胶○型圈○形密封又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂,耐油,耐酸碱性和更低的表面能性能。氟硅橡胶O型圈可广泛用于航天,航空,汽车,电力,电子电器,纺织,机械及建筑等领域中。下面以惶恐航天和汽车领域为例。
1.航天航空领域。
在航空航天领域中飞机制造工业中,主要用于航空工业上制造耐燃料油、润滑油、液压油、耐溶剂等的各类密封制品(密封件/接触件)。如各种动态、静态工作的○型圈、填片、整体油箱密封,密封环、传感器材料、隔膜、氟硅衬垫的线夹等。航空薄膜调压等用的活门、膜片、导管、薄膜等;如在油箱调压管路中活门用膜片、油箱通气活门用膜片(在-55℃~ 200℃的煤油蒸汽和150℃的RP煤油中使用的氟硅橡胶涂层与聚酯布作骨架材料的夹布薄膜);油箱和管路系统连接、液体氟硅橡胶作为表面涂覆剂、润滑剂、密封腻子、粘合剂等用途也很广泛。
在汽车工业中,随着汽车向高性能化、低消耗、低排放、低噪音、低污染与超长使用寿命和安全舒适等发展的要求,汽车用燃料油、润滑油、制冷剂等产品也在不断地改进,特别是发动机、变速箱系统及燃油喷射装置等用的传统橡胶材料已不能适用新型汽车的使用要求。再加上高档轿车需求量的增加,因此氟硅橡胶的发展带来了机遇。主要产品是:汽车工业各类车辆密封环、油封、膜片、导管、阀门衬里等;汽车燃油水平指示传感器软管、导油管、雾化器油泵隔膜、燃油泵隔膜、波纹护套、发动机曲轴后密封圈、气缸垫、燃油泵密封件、油箱盖垫圈、油箱加油垫圈、气缸垫、滤油器密封件、真空调节用膜片、橡胶圈
② 氟硅化工主要是干什么的
氟硅化工是来一个产品的概括名自称,根据产品分类:1、有机硅:有机硅单体 液体硅橡胶 热硫化硅橡胶 硅油及二次加工品 硅树脂 硅烷偶联剂 其他;2、有机氟:氟树脂 氟橡胶 制冷剂 发泡剂 清洗剂 其他;3、无机氟:氟化氢 无机氟化盐 其他含氟精细品含氟农药中间体 含氟医药中间体 含氟表面活性剂 含氟气体 其他;4、氟硅涂料氟碳涂料 有机硅涂料等
③ 氟硅树脂能否耐臭氧
可能能耐较低浓度的臭氧,如果超过5ppm,就很难了,目前有的应用案例一般投加量都控制在5以下就是这个道理!
④ LSR液态加成型硅橡胶的硫化时间
加成型液体硅橡胶(LSR)是硅橡胶中档次较高的一类品种,与缩合型液体硅橡胶比较,具有硫化过程不产生副产物、收缩率极小、能深层硫化等优点,在高温下的密封性也比缩合型的好。此外,LSR还具有工艺简便、成本低廉的突出优点。这是由于液体硅橡胶分子量小、粘度低、加工成型方便,可省去混炼、预成型、后整理等工序,容易实现自动化,并可节省能源和劳动力,生产周期短且效率高。因此,虽然LSR的原料价格比普通硅橡胶略高,但总成本却比普通硅橡胶低,特别是制造小件产品时更显出其此方面的优越性。
1 LSR的主要成分
LSR通常是由基础胶——聚甲基乙烯基硅氧烷生胶、交联剂——聚甲基氢硅氧烷、催化剂——过渡金属(如铂、镍、铑等)的络合物等组成,根据不同用途,还可添加其它填充剂,如气相法或沉淀法白炭黑、氧化铁、二氧化钛和炭黑等。为了制取透明级的LSR,也可加入硅树脂作为填充剂。LSR是由交联剂中的SiH基和基础胶中的Si-Cl=CH2基之间形成架桥而得到的一类硅橡胶弹性体。
1.1 基础胶
聚用基乙烯基硅氧烷生胶是LSR的基础胶。 LSR的生胶分子量分布较宽,一般从数千至10-20万。因为分子量小的组分可以降低粘度,分子量大的组分可以提高强度。根据所需硫化胶的性能,聚甲基乙烯基硅氧烷生胶中乙烯基含量应控制在一定范围内。乙烯基含量太低,交联密度小,硫化胶性能差;反之,则交联密度过大,硫化胶变脆,伸长率、耐老化性能不好。聚甲基乙烯基硅氧烷生胶分子的端基为乙烯基时,有利于扩模和提高抗撕性能;聚甲基乙烯基硅氧烷生胶分子链间及两端均有一定量乙烯基时,交联时伴有分子模本身的增长,这能进一步提高硫化胶的物理机械性能。
1.2 交联剂
聚甲基氢硅氧烷是LSR的交联剂,其分子中直接与硅原子相连接的活性氢原子与基础胶——聚甲基乙烯基硅氧烷生胶中的乙烯基进行加成反应使生胶硫化。通常一个分子中至少有3个以上的≡SiH基团,方可使硫化胶网状结构的柔顺性和物理机械性能得到明显提高。 在制备LSR时,要注意交联剂中硅氢基与基础胶中硅乙烯基的摩尔比,只有使它们相匹配,才能得到性能最佳的硫化胶。考虑到乙烯基的充分利用和硅氢键的损耗,一般以氢基稍过量为宜。
1.3 催化剂
元素周期表中第Ⅷ族过渡金属的络合物,对≡SiH与≡SiCH=CH2几乎都有加成催化作用,但在LSR中通常采用各种形式的铂及其化合物和络合物。目前主要使用均相催化剂,其中使用较普遍的是氯铂酸与链烯烃、环烷烃、醇、醛、醚等形成的络合物。因为这种催化剂具有很高的活性和选择性,但大部分活性较高,使胶料硫化过快,安全操作时间短。若以金属铂计,铂催化剂用量的最低限度应为基础胶与交联剂总量的1×10-7。但考虑到因体系不纯而使铂中毒的情况,其实际用量一般为1×10-6-2×10-5,用量过高,既不经济,又增加抑制剂的用量。
1.4 抑制剂
聚甲基乙烯基硅氧烷生胶与填料、交联剂和催化剂混合之后就可以在室温反应。而胶料的混炼加工都需要一定时间,反应物若在操作中先期固化,就得不到所需的形状和性质。对于LSR更要求如此,故要求在硫化温度前几乎不进行催化反应,达到硫化温度后再迅速进行催化反应。抑制反应的方法通常是加入抑制剂。 抑制剂能与铂催化剂生成一定形式的络合体,影响反应平衡的移动。有效的抑制剂可以和胶料共同放置相当长的时间,只有加热到硫化温度才分解。抑制剂分两类,一类是作为添加剂加入胶料中,与铂作用阻滞其活性;另一类是事先制成具有抑制性配位体的络合物(复合催化剂),从而抑制铂的催化活性。使用较普遍的是相容性好的炔醇类化合物、含氮化合物、有机过氧化物等。一般加入量为基础胶质量的1%-5%。
1.5 填料
白炭黑作为LSR的补强填料,同混炼硅橡胶、缩合型硅橡胶一样,可使LSR的拉伸强度提高约40倍。 对于有较高的强度要求,又具有较好流动性的电子元器件灌封用胶料或制作模具用胶料,白炭黑的增粘性太高。使用能溶于基础聚合物的MQ型硅树脂作填料,可使LSR的粘度上升不显著而强度显著提高,并可以得到透明的弹性体。
1.6 其它配合剂
一般硅橡胶的配合剂都适用于LSR,适当选择配合剂是改善硫化胶性能的重要途径。例如,碱土金属、稀土元素和某些过渡金属的氧化物及这些金属的辛酸盐,可显著提高LSR的耐热性能;用氯铂酸催化剂或加入石英粉等阻燃填料,能提高阻燃性能;钛白粉、氧化铁、钴蓝、铬黄、氧化铝等着色剂可得到不同颜色的LSR;加入炭黑的LSR可用作半导体材料等。
2 硫化机理
LSR的硫化机理与普通加成型硅橡胶一样,也是以含乙烯基的聚二有机基硅氧烷作为基础聚合物,以低分子量的聚甲基氢硅氧烷作为交联剂,在铂催化剂存在下加热交联成网状结构。
2.1反应过程
讲述材料加入清理干净的反应罐并加入甲苯溶解,继而与基础聚合物充分混匀,在加热减压,蒸出甲苯。冷却后,加入计算量的交联剂及催化剂,经混匀及排泡后,在70-80℃下维持2-4h,即可硫化成透明硅橡胶。
3 LSR的应用及新产品开发
LSR具有优异的电气绝缘性能、耐老化性能,机械强度高、弹性好、成型快速方便,反应无副产物、无毒无味,使用温度较宽,且安全卫生、产品可延伸性强等优点,可制成不同形态、不同用途的系列化、差别化产品;可用于电子元件、电器设备封装或灌封,如制造高压电力电气制品(如绝缘子、避雷器,互感器的绝缘外套)、电线电缆的终端接头等;可用作医用材料,制成人工腮、人工肺和人工晶体等;可用作牙科印模材料、用于复制文物及工艺品,用于电视机、录像机的变压器阻燥处理剂、水果蔬菜保鲜气凋薄膜等。随着LSR技术的发展,其在日用化工、人体美容、医疗卫生、体育保健、汽车减震等领域的应用将越来越广。 随着科技的进步,越来越多的新技术、新产品和新应用对硅橡胶的性能提出了更高的要求,近年开发的具有特殊性能的LSR主要有以下几种。
3.1 自润滑(渗油)LSR
自润滑(渗油)LSR在硫化以后,硅油分子会缓慢地析出,分布于硅橡胶制件的表面,形成许多细小的油珠。这些油珠在密封圈的组装过程中可以降低摩擦,减少或避免制件的损伤。而且表面与内部在硫化成型24h后会形成一个动态的平衡,当表面的硅油被除去后,内部又会缓缓析出硅油,恢复表面的润滑性。
3.2 自粘接LSR
自粘接液LSR不需使用底涂就能与多数基材有良好的粘接性。它不但解决了使用底涂的缺点,而且促进丁硅橡胶和其它材料的复合部件的研发和生产。汽车中的许多部件是由硅橡胶和工程塑料或钢铁等材料复合而成。生产此类复合部件的传统工艺是先分别加工,然后在两者的粘接面涂上粘接剂,再组装。这种工艺不但费工、占用库存、品质难控制,而且无法用于生产设计复杂的复合部件。使用自粘接LSR并采用先进的两步法LSR/ETP(工程热塑料)共成型工艺,所有这些问题都可以解决。目前,自粘接LSR已在汽车行业中得到越来越广泛的应用。 另外,还有同时具有自粘接性和自润滑性的LSR,用它们生产的复合部件兼具自粘接LSR和自润滑LSR的各种优点。
3.3 液体发泡硅橡胶
日本道康宁东丽硅氧烷株式会社公开了液体硅橡胶及发泡硅橡胶制备方法的专利。将液体二有机聚硅氧烷(含有选择性加入的无机填料)与加热膨胀的热塑性树脂空心颗粒粉末混合并加入足量的固化剂,在足以使树脂粉末膨胀的温度下对物料进行热处理,即制得密度小和绝热性好的发泡硅橡胶。 日本信越公司开发出自发泡热硫化液体硅橡胶组合物,该组合物在40℃贮存7 d后仍是液态,加热发泡,发泡速率1.2倍,邵氏A硬度35。
3.4 高强度LSR
罗地亚(Rhodia)有机硅公司的增强Silbione®(注册商标)LSR产品模塑周期短,易脱模,透明性好,平均撕裂强度高30%-50%,压缩形变小,弹性好,不需要后硫化。Rhodia Silbione® LSR有两种:一种是100%固体,一种是纯二甲基有机硅弹性体。透明的Silbione® LSR用于注模,液体硅胶用于做保健品和消费品很理想,如静脉系统、精密模件、管子成形、餐具和儿童保健品。目前用在工业上和保健上的产品是40、50、60和70硬度标准产品和高强度产品。此外,有几种产品可满足美国药典级粘度指数标准。Dow Corning公司的重整液体硅橡胶Silas-tic 9280-70有较高耐热性,固化更快,脱模更好。在150℃下固化约5 min形成一种硬度为70的弹性体。该化合物模塑时,与以前的配方相比可提高其耐压缩变形性约35%,伸长率增加约16%。该材料模塑时其拉伸强度可提高10%。
3.5 液体氟硅橡胶
液体氟硅橡胶具有卓越的耐高温性能和优异的耐油性能;具有较低的体积溶胀率,能生产与柴油直接接触的连接件,在严酷的环境中能保持长期的稳定性;无需二次硫化,具有低永久变形率;易于着色。非常适合生产汽车等的耐油部件。 另外,还有高压级LSR和候令硫化LSR。高压级LSR具有耐紫外线、耐臭氧、质量轻等优点。候令硫化LSR的显著特点是可以自由控制LSR的硫化时间。
⑤ 液体硅树脂可以溶于水溶性硅油吗
预聚体可以溶于乙醇、甲苯等,固化后成交联网络,什么的溶不了啦 对以硅树脂而言内,预聚体的说容法总是觉得不怎么对。固化前叫预聚体,难道固化后的才叫树脂?glide(站内联系TA)其实硅树脂分很多类的,我们可以选择一些硅油,如羟基硅油、氨基硅油、含氢硅油等各种硅油这些都是线性结构的,而且分子量一般不会告诉你,往往告诉你的是粘度,但是厂家会提供你官能团含量。分子量低的可以是油状的,高一点的可以使凝胶状的,甚至是固体状的,随便你选择,所以贸然回答不合适,一般粘度低的比较容易溶解于芳烃类溶剂,高一点的就不行了。丫丫680(站内联系TA)羟基硅油、氨基硅油、含氢硅油等各种硅油这些都是线性结构的,通过测官能团的含量确定分子量,一般分子量低的就能溶,在固化了以后成交联的网络
⑥ 知道“氟硅树脂”有什么用途吗
氟硅共聚树脂
主要做为助剂使用在涂料中
⑦ 哪里有水溶性氟硅树脂卖
请到当地卖涂料的市场上买,应该可以找到的。 或者我认为网购也可以,比如淘宝网,易趣,或者涂料商务网等等。 ...电子商务网站应该有卖的,去阿里巴巴找找 ...
⑧ 氟改性羟基有机硅树脂是什么还有别的名称吗
F和SI可是仇家!但是,抄在有袭机硅树脂和乳液中,通过改性引入F-,这使F和si又成为了不可分割的朋友,羟基值是指在单位分子上羟基的摩尔量或者分子量比重,就是羟基的比例。粘度的话没有定值,需要看你的改性树脂的流动性了,简单理解,分子量大的粘度值就高了@我,我之前做过三氟丙烯硅树脂。
⑨ 请教关于液态硅橡胶的一些问题
液态硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶,又称双组分加成性硅橡胶。这类胶具有流动性好,硫化快,可以浇注成型也可以注射成型。
液体硅胶(LiquidSiliconeRubber)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性透明材料的有机硅胶,其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。
用途
液体硅胶主要用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。
产品特性
液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,复制制品尺寸精密。
液体硅胶如何使用
液体硅胶需要用注射机生产,主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键),也有一种是A/B混合后直接放进模具,然后进烘道烤箱烘烤(硅胶义乳的生产操作方法),还有用来做液态硅胶辊的硅胶,商标胶等等,主要看你用在什么产品上面。一般液体硅胶都经过硫化后在使用,但也可以作为某种填充物来使用,如电力的绝缘填充物,或隆胸用的液体硅胶填充物,或作为化妆品内的添加剂的使用。
液体硅胶产品大全
液态硅胶包括液态硅橡胶,0度液态硅橡胶,零度液态硅橡胶,5度液态硅橡胶,10度液态硅橡胶,15度液态硅橡胶,20度液态硅橡胶,25度液态硅橡胶,30度液态硅橡胶,40度液态硅橡胶,50度液态硅橡胶,60度液态硅橡胶,80度液态硅橡胶,医用液态硅橡胶,奶嘴液态硅橡胶,注射成型液态硅橡胶,耐高压液态硅橡胶,低压低粘度液态硅橡胶,导电液态硅橡胶,胶辊用液态硅橡胶,液态氟硅橡胶,按键专用液态硅胶,低硬度液态硅胶,高透明低粘度液态硅橡胶,高导热有机硅灌封胶,高回弹减震液态硅橡胶,潜水眼镜专用液态硅橡胶,高拉力液态硅橡胶,食品级无味液态硅橡胶,商标用液态硅橡胶,纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶,电缆附件专用液态硅橡胶,无水口密封圈专用液态硅橡胶,手机套专用液态硅橡胶,手表带专用液态硅橡胶,防伪手环专用液态硅橡胶。
⑩ 氟硅树脂可以和普通油漆混用吗
这两个可以混合使用,适当的调节一下,普通的这样的话也可以,但是比例不要过高就没有问题了。