酚醛树脂成型
❶ 请问酚醛树脂形成的过程是怎样的
给你一本关于酚醛树脂经典的书籍，《酚醛树脂及其应用》
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图书简介
本书结合案例将与包装有关的管理、标准与法规的知识有机地串联在一起，包括包装管理概论、包装企业成本管理、包装企业质量管理、包装物流管理、包装标准法及包装法规等。围绕包装行业的特殊要求拓宽并加深了与包装管理的各种内容、经济法的相关内容；尤其强调介绍了包装行业密切相关的合同法、专利法、商标法等法律法规；总结归纳出了散见于各种其他法律法规以及报刊和杂志中的有关包装卫生、包装安全等内容的法规条文及习惯做法。本书内容丰富，实用性强，可供从事与包装有关生产、科研、设计、质检与流通等部门的技术人员、设计人员及管
图书目录
第一篇 酚醛树脂的理论基础 第一章 绪言第二章 酚醛树脂的原材料第三章 酚醛树脂的合成和固化等化学反应 第四章 酚醛树脂的结构、性能及应用第二篇 酚醛树脂的生产、加工和应用 第五章 酚醛树脂的生产及加工第六章 酚醛模塑料 第七章 酚醛层压材料第八章 酚醛树脂－木材复合材料 第九章 隔热、隔音、阻燃酚醛材料第十章 酚醛树脂涂料、胶黏剂、油墨和铸造树脂 第十一章 酚醛树脂的其他成型加工及其应用第十二章 醛醛树脂及其制品的质量控制 第十三章 酚醛树脂高技术及其新应用第十四章 酚醛树脂生产
❷ 耐火酚醛树脂的制作方法
酚醛来树脂专利 [百创][2007年8月7日][46]
酚醛树自脂专利 1、a-甲基苯乙烯改性酚醛树脂及其制造方法 2、倍半萜烯酚醛树脂的制造方法 3、不含或含低量游离氨的酚醛树脂成型材料制造方法 4、采用酚醛树脂作胶粘剂冷压制备摩擦材料的方法 5、丁苯乳胶改性酚醛树脂制造工艺 6、防火膨胀型酚醛树脂基无机纤维增强复合材料与制作方法 7、酚类化合物、甲阶酚醛树脂、其固化物、电子照相感光体处理盒和电子照像装置 8、酚醛改性固化剂及其制备方法 9、酚醛模塑……
❸ 酚醛树脂的生产工艺是什么
涂胶组合物用的酚醛树脂,制备方法与含有该酚醛树脂的组合物（法国-20页）
酚醛树脂组合物（日本-24页）
火箭发动机用的弹性体化酚醛树脂烧蚀性隔热物（美国-30页）
酚醛树脂涂布的耐火聚集料（美国-9页）
基于可熔酚醛树脂的含铝和硼的粘合剂体系（德国-14页）
可熔性酚醛树脂组合物及其固化方法（日本-9页）
酚醛树脂、环氧树脂及其制造方法（日本-18页）
光学性能改进的可溶可熔型酚醛树脂（美国-40页）
制备酚醛树脂的方法（日本-13页）
制备可熔酚醛树脂的方法（德国-9页）
使用干性油改性酚醛树脂组合物的酚醛树脂层压板（日本-14页）
酚醛树脂发泡体叠合板（日本-25页）
层合酚醛树脂泡沫板及其制造方法（美国-21页）
具有改进光学性能的可溶可熔酚醛树脂（美国-39页）
用作不受水影响的环氧树脂硬化剂的促进剂的酚醛树脂（德国-8页）
酚醛树脂泡沫材料（美国-14页）
用于酸固化酚醛树脂组合物的反应性稀释剂（美国-58页）
酚醛树脂硬化物的再生利用方法（日本-21页）
用经植物油改性的酚醛树脂制备的层压板（日本-13页）
用于热塑性硫化橡胶的酚醛树脂固化剂的优选结构（美国-25页）
具有改善的耐冲击性的酚醛树脂组合物（美国-41页）
线型酚醛树脂及其制造方法（日本-21页）
含水酚醛树脂分散体（美国-14页）
借助低温液面下强制水蒸汽蒸馏法分离可溶可熔酚醛树脂（美国-13页）
具有与反射层中铝化学结合的酚醛树脂的后向反射制品（美国-17页）
用阴离子交换树脂降低线型酚醛树脂溶液中的金属离子含量（美国-14页）
酚醛树脂模塑料（日本-13页）
层压板用干性油改性酚醛树脂组合物及使用该干性油改性酚醛树脂组合物的酚醛树脂层压板 （日本-15页）
用于酚醛树脂的发泡剂（英国-13页）
生产酚醛树脂制的滑轮的方法（日本-24页）
改性酚醛树脂的制备方法及其应用（德国-7页）
酚醛树脂组合物（日本-35页）
改进了的酚醛树脂（澳大利亚-25页）
制备酚醛树脂的方法（荷兰-9页）
经植物油改性的酚醛树脂的制备方法及其在层压过程中的用途（日本-14页）
含有稳定化酚醛树脂的水基胶粘剂组合物（美国-25页）
酚醛树脂粘合促进剂以及粘合剂组合物（美国-24页）
制备用于高分辨率光刻胶组合物的高玻璃化温度线型酚醛树脂的方法（美国-15页）
制备平版印刷用的感光支化线型酚醛树脂的方法（美国-12页）
第二套：中国最新酚醛树脂及其制品生产工艺技术专利大全（中文）题录
酚醛树脂发泡板材（7页）
酚醛树脂的固化促进剂微胶囊丸（5页）
铁基酚醛树脂同步器锥环（6页）
酚醛树脂/粘土纳米复合材料的生产方法（9页）
一种酚醛树脂基球形活性炭的制备方法（6页）
不含或含低量游离氨的酚醛树脂成型材料制造方法（15页）
一种高强度酚醛树脂及其制作工艺与应用（7页）
铸造覆膜砂粘土/酚醛树脂纳米复合物、生产方法及用途（9页）
一种水溶性酚醛树脂/纳米粘土复合物及其制备方法（8页）
一种呼吸辅助装置用酚醛树脂中空纤维膜的制备方法（7页）
酚醛树脂污水处理方法（6页）
一种Novolak酚醛树脂及其制备方法（9页）
一种热塑性酚醛树脂/粘土纳米复合材料及其制备方法（9页）
一种纳米粘土填充的热固性酚醛树脂及其制备方法（11页）
感光型磷酯化酚醛树脂、其组合物及其制法（16页）
酚醛树脂低温发泡机（6页）
松香改性混合烷基酚醛树脂的制备（11页）
采用酚醛树脂作胶粘剂冷压制备摩擦材料的方法（17页）
一种改性酚醛树脂及其生产方法（7页）
酚醛树脂复合板的连续制法（10页）
用于低温发泡的酚醛树脂的生产方法和所制成的树脂（12页）
油墨树脂油和松香改性酚醛树脂废水的处理方法（4页）
酚醛树脂覆膜砂用溃散剂组合物及配制方法（7页）
一种水溶性磺甲基酚醛树脂的制备方法（4页）
改性酚醛树脂与羧酸金属盐接枝共聚物（6页）
马来酰亚胺酚醛树脂椡┯途酆衔铩⒑铣煞椒
❹ 酚醛树脂的生产工艺是什么呢
生产方法: 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉
是一种以酚类化合物和醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂。
所用酚类主要是苯酚，其他还可用甲酚、shang酚A或几种酚的混合物等；所用醛类化合物主要是甲醛，其他还可用多聚甲醛、糠醛、乙醛或几种醛的混合物。苯酚-甲醛树脂是酚醛树脂中最典型和最重要的一种。
生产酚醛树脂，根据所采用原料反应官能度、酚与醛的摩尔比以及合成反应催化剂，反应物系PH值不同又分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂两大产品，热塑酚醛树脂（或称两步法酚醛树脂），为浅色至暗褐色脆性固体，溶于乙醇、丙酮等溶剂中，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下，才固化(加热时可快速固化)。主要用于制造压塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
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❺ 酚醛树脂的生产技术
1905～1909年L.H.贝克兰对酚醛树脂及其成型工艺进行了系统的研究，1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司，实现了工业生产。1911年J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂，并制得了性能良好的塑料制品，获得了广泛的应用。1969年，由美国金刚砂公司开发了以苯酚－甲醛树脂为原料制得的纤维，随后由日本基诺尔公司投入生产。现美国、苏联和中国也有生产。酚醛树脂的生产至今不衰，1984年世界总产量约1946kt，居热固性树脂的首位。中国自20世纪40年代开始生产，1984年产量为77.6kt。 生产方法常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时，初始产物为一羟甲基酚,，缩聚时生成线型树脂；小于1时，生成多羟甲基酚衍生物，形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时，生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；pH大于7时，缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾，催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃，树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量和与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。
❻ 酚醛树脂成型材料，不饱和聚酯成型材料，半导体封装材料哪里有买
不饱和聚酯是不饱和二元羧酸（或酸酐）或它们与饱和二元羧酸（或酸酐）组成的混合酸与多元醇缩聚而成的，具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度）。在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。 ■ 不饱各聚酯树脂的物理和化学性质 1、物理性质 不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下： ⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。 ⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。 ⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。 2、化学性质 不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。 主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。 主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。 在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。 聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性 ■ 不饱和聚酯树脂结构与性能的关系 迄今，国内外用作复合材料基体的不饱和聚酯（树脂）基体基本上是邻苯二甲酸型（简称邻苯型）、间苯二甲酸型（简称间苯型）、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚酯树脂等。 1、 邻苯型不饱和聚酯和间苯型不饱和聚酯 邻苯二甲酸和间苯二甲酸互为异构体，由它们合成的不饱和聚酯分子链分别为邻苯型和间苯型，虽然它们的分子链化学结构相似，但间苯型不饱和聚酯和邻苯型不饱和聚酯相比，具有下述一些特性：①用间苯型二甲酸可以制得较高分子量的间苯二甲酸不饱和致辞酯，使固化制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能；②间苯二甲酸聚酯的纯度度，树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量间苯二甲酸酯杂质；③间苯二甲酸聚酯分子链上的酯键受到间苯二甲酸立体位阻效应的保护，邻苯二甲酸聚酯分子链上的酯键更易受到水和其它各种腐蚀介质的侵袭，用间苯二甲酸聚酯树脂制得的玻璃纤维增强塑料在71℃饱和氯化钠溶液中浸泡一年后仍具有相当高的性能。 2、 双酚A型不饱和聚酯 双酚A型不饱和聚酯与邻苯型不饱和聚酸及间苯型不饱和聚酯大分子链的化学结构相比，分子链中易被水解遭受破坏的酯键间的间距增大，从而降低了酯键密度；双酚A不饱和聚酯与苯乙烯等交联剂共聚固化后的空间效应大，对酯基起屏蔽保护作用，阻碍了酯键的水解；而在分子结构中的新戊基，连接着两个苯环，保持了化学瓜的稳定性，所以这类树脂有较好的耐酸、耐碱及耐水解性能。 3、 乙烯基树脂 乙烯基树脂又称为环氧丙烯酸树脂，是60年代发展起来的一类新型树脂，其特点是聚合物中具有端基不饱和双键。 乙烯基树脂具有较好的综合性能：①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部，双键非常活泼，固化时不受空间障碍的影响，可在有机过氧化物引发下，通过相邻分子链间进行交联固化，也可与单体苯乙烯其聚固化；②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键，提高酯键的耐化学性能和耐水解稳定性；③乙烯基树脂中，每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%～50%左右，这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性；④树脂链上的仲羟基与玻璃纤维或其它纤维的浸润性和粘结性从而提高复合材料的强度；⑤环氧树脂主链，它可以赋与乙烯基树脂韧性，分子主链中的醚键可使树脂具有优异的耐酸性。 乙烯基树脂的品种和性能，随着所用原料的不同而有广泛的变化，可按复合材料对树脂性能的要求设计分子结构。 4、 卤代不饱和聚酯 卤代不饱和聚酯是指由氯茵酸酐（HET酸酐）作为饱和二元酸（酐）合成得到的一种氯代不饱和聚酯。 氯代不饱和聚酯树脂一直是当作具有优良自熄性能的树脂来使用的。但近年来研究表明氯代不饱和聚酯树脂亦具有相当好的耐腐蚀性能，它在上些介质中耐腐蚀性能与双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂基本相当，而在某些例（例如湿氯）中的耐腐蚀性能则优于乙烯基树脂和双酚A不饱和聚酯树脂。 热湿氯在不饱和聚酯树脂接触后会发生反应而产生氯代的不饱和聚酯树脂或称"氯奶油"。由双酚A不饱和聚酯 树脂和乙烯基酯树脂产生"氯奶油"性状柔软，湿氯可以通过该"氯奶油"层进一步（腐蚀）渗透，但由氯代不饱和聚酯产生"氯奶油"性状坚硬，可以阻止湿氯的进一步（腐蚀）渗透。 多数这样的树脂都含有苯环，但是由于苯环上有取代基，进入人体内容易被代谢出来，所以对人体的伤害相对于苯来说大大降低了，是低毒性的。另外卤代烃也有一定的毒性，对人体跟环境也有一定的危害
❼ 酚醛树脂的成型条件
碱性酚醛树脂成型条件为：聚合的初期形成预聚物的阶段，或反应程度接近凝胶内点Pc的时候，进行成型容加工。如果反应程度过高（大于Pc），分子内交联程度较高，很难成型加工。酸性酚醛树脂（热塑性酚醛树脂）成型条件为：聚合而成的酚醛树脂，制成粉末，与木粉填料，六亚甲基四胺交联剂，其他助剂等混合成模塑粉。模塑粉受热时，提供交联所用的亚甲基，同时释放氨气，产生苄胺桥。模塑粉填充到模具中进行塑型加工。
❽ 酚醛树脂成型粉[电木粉]
T375电木是一种人造合成化学物质，算是一种塑胶产品， 可做灯头、开关、插座、电内路板等的材料。特性是不容吸水、不导 电、耐高温、强度高，因为多用在电器上，所 以叫做「电木」。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合后，在高温下用模子压出成品
酚醛塑料是由酚类和醛类在酸或碱的催化下缩聚而成的酚醛树脂,再加入添加剂而制得的高聚物,应用最多的酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩聚物。由于制备条件不同，有热塑性和热固性二类。热固性酚醛树脂常以压塑粉（俗称胶木粉）的形式提供。
其结构式分子链中有可进一步反应的游离羟甲基(-CH2OH),所以不稳定, 加热、加压时，官能团之间发生反应交联成体型结构，所以再加热时也不再软化。
酚醛塑料耐磨性好，绝缘性、耐热性、耐蚀性也都很好。缺点是脆，不耐碱。由于填料不同，这类塑料的性能可以变化很大。酚醛塑料广泛用于制作各种电讯器材和电木制品，如插头、开关、电话机、仪表盒等。在日用工业中可作各种用具，但注意不宜作装食物的器皿。酚醛树脂的硬、脆、高温残留物低等缺点阻碍了它在高性能复合材料中的应用
❾ 酚醛树脂成分及用途
酚+甲醛===酚醛树脂(C.H.O催化剂只会也影响酚醛树脂的形状),酚醛树脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH会影响苯环上邻位上的氢,使邻位上H变的更活泼,更容易反应,所以反应时相当于苯环是还有俩个半键,而甲醛中的碳氧双键同时断开,与苯环是的俩个半键结合,有多个这样的单体的聚合体就形成了酚醛树脂.
酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。压塑粉 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料，为制造某些高电绝缘性和耐热性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性，是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆，后两者用于配制高级油漆。