环氧树脂弹性体

❶ 高分子材料有热固性和热塑性之分，高分子材料那些是热固性的，那些是热塑性的

一般情况线性高分子是热塑性的可多次加热成型，体型是热固性的只能一次成型。但像纤版维素这类分子权间含有强氢键作用的也具有热固性，用途不固定。总体来说线性分子交联后，强度会增加，使用温度等都会增加。

热塑性弹性体的结构中通常具备塑料相和橡胶相两种相态，其中塑料相在工作温度范围内提供强度，橡胶相提供弹性。

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注意事项：

高分子材料施工前要保证基层温度高于露点温度3℃，施工过程中应保持连续搅拌，在喷涂过程中及时检查，发现有鼓包、漏喷等缺陷，立即进行修补。

施工时要根据底材以及材料设置合适的温度、压力等设备参数，保持压力平衡，避免因为压力偏差过大导致的涂层理化性能下降、气泡、不固化等问题。

❷ 环氧树脂增韧性提高的改性方法及优缺点

1 热塑性弹性体增韧：这种方法属于网络穿透式增韧，意思就是把长链的弹性体强迫混合到环氧树脂中，环氧树脂固化后，里面有网络穿透的弹性链条---这种方法如果是弹性体的耐温性好于环氧树脂如聚醚砜与硅氧烷等，能带来弹性，并提升固化物Tg，但这些物质一般很难喝环氧互混，需要专门的设备。此外，如果弹性体的耐温性差，将严重影响固化物的tg。

2 无机刚性粒子或纳米粒子：带来韧性，也不会造成耐热性下降，但同样混合困难。

真正商业化应用的，主要是以下方式
3 反应性弹性体增韧：通过可以环氧树脂反应，将弹性体嵌入到环氧树脂三位固化结构中来增韧，反应性弹性体种类很多，主要有：
3.1 聚氨酯类：增韧效果好，就是耐热性损失太大，固化物不耐高温。
3.2 反应性聚醚：增韧效果好，就是耐热性损失不太大，固化物耐一定程度的高温。
3.3 反应性液态丁腈橡胶：全球使用最普通的增韧形式，增韧效果好，对粘接与附着性能提升明显，耐热性损失不大。

❸ 用环氧树脂做聚氨酯弹性体的模具，可以吗

可以在模具上先喷涂脱模剂后再制作物件