树脂吸附钒
离子交换树脂法应用于电镀废水、酸洗废水或电子生产领域废水处理，根据水溶液的版PH值，可以选权择多款树脂，比如强酸性阳树脂（PH要求较苛刻，吸附范围相对较窄），大孔弱酸树脂（吸附能力大，但对PH有明确要求），螯合树脂（吸附力强，对PH应用范围广，但相对于前两者价格较高，但因为其双羧基的抓取能力，对二价金属离子的选择性吸附能力颇佳）。
目前国内外电子生产领域及电镀废水等，普遍存在偷排废水或缴费交由环保部门污水处理站集中处理，其实这些废水通过树脂吸附处理后，完全可以变废为宝。本公司拥有以上三款产品及应用工艺，如用户感兴趣，可以进一步交谈。螯合树脂对二价金属离子的选择性吸附，可以参照附件中资料。
B. 树脂吸附能力减弱后怎么处理
提取母液中复的钼现在多用螯合制树脂，在低PH值下，钼以二价阳离子形态被树脂交换
不知你们现在主要用什么物质解析，据我所知氨水用的多一些
树脂处理性能下降，
一、树脂运行过程中由于体积收缩造成破碎，部分漏出床层
二、母液中有可能存在的铁离子污染了树脂，可通过用大浓度的酸溶液进行再生，不过仅能起部分作用，树脂铁污染，一般很难将铁全部解析下来。
三、树脂运行状态呈缓慢下降趋势，长期运行，有可能性能已经下现在你碰到的状态
C. d314树脂提钒的提钒效果怎样
据专家介绍，生产钒矿的废气中含有氯化氢、二氧氯气，对植被和农作物具有回毁灭性破坏；对答人体而言，轻者出现恶心、头昏、腹泻等情况，重者损害人的神经系统，引起肾炎、肺水肿并影响到人的生育而导致绝育和畸形儿；废水中含有6价铬、镉、砷等一类...0716
D. 钒催化剂的作用。
钒催化剂中通常含五氧化二钒(V2O5)5%～10%，这是具有催化活性的主要成分。除五氧化二钒外回，催化剂答中还含有氧化钾(K2O)或氧化钠(Na2O)作为助催化剂以增加钒催化剂的活性。用硅藻土(成分中绝大部分是二氧化硅)作为载体，以增加催化剂的活性组分跟气体接触的表面积。有些钒催化剂还含有氧化锡、氧化锑、氧化铁和氧化铝之类的物质。
钒催化剂有各种不同的规格，其颜色、形状和颗粒大小不尽相同。国产钒触媒的基本性能居于国际先进水平的行列，它有黄色与棕红色两种。
钒催化剂所以能加快二氧化硫氧化的速率，这除了吸附以外，有人认为反应过程中还产生一连串的中间化合物。
E. TiCl4精制，矿物油除钒的机理是什么
超级自动乳化剂
要点提示：
******乳化剂实现被动乳化升级到自动乳化领域，成功完成革命性突破，全球领先。
******11种全球领先的特别自动乳化功能，让他无所不能。超越所有乳化剂。
******自动乳化+自动溶解+自动渗透+自动分散+自动除油+自动破胶+自动脱脂+自动溶垢+自动清洗+自动除腊+自动去污，完美的全能多面性，功效强大到超出你想象。
******替代现有的乳化清洗剂让你成本下降30--70%，效果大幅提高。
******一种原料能生产三十种产品，天下无双。
******工业液体油污即乳即溶，速度快得你惊奇不已。
******超级离子乳化剂与超级自动乳化剂最大的区别是：基本功能都差不多，超级离子乳化剂是高泡中性，超级自动乳化剂是低泡碱性。
超级自动乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的超越现有乳化剂并领先国际的超级自动乳化剂，其超级自动乳化功能是普通乳化剂无法比拟的，具有下列特点：
一、特别的功能作用
1、超级自动乳化功能，自动能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均匀分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质。不需要反应釜、乳化机和其他加温加热设备，这种自动乳化功能是目前国际上没有一种乳化剂能完成的，具有国际领先水平。
2、超级自动溶解功能，能自动溶解石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、刹车油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液压油、液力传动油、金属加工油、电器绝缘油、电动工具油、热传导油、防锈油、汽轮机油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油等无机油类。整个溶解过程是自动完成，不需要大型设备。这种自动溶解功能是目前国际上没有一种溶剂能完成的，具有国际领先水平。
3、超级自动渗透功能，自动穿透物质坚韧外层，直接渗透到核心。这种自动渗透功能是目前国际上没有一种渗透剂能完成的，具有国际领先水平。
4、超级自动分散功能，自动对难于溶解于液体的无机和有机的固体颗粒进行分散，同时又能防止固体颗粒的沉降和凝聚，达到悬浮液所需的目的。
5、超级自动除垢功能，自动对污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢体进行瓦解、溶垢、剥离，快速清除垢体，这种自动除垢功能是目前国际上没有一种除垢剂能完成的，具有国际领先水平。
6、超级自动破胶功能，自动对胶粘剂进行粘性结构破坏，达到胶粘性失效，完成粘性物体清除。这种自动破胶功能是目前国际上没有一种脱胶剂能完成的，具有国际领先水平。
7、超级自动除腊功能，自动对各种腊质进行分子结构分解，达到腊质失效，完成除腊。这种自动除腊功能是目前国际上没有一种除腊剂能完成的，具有国际领先水平。
8、超级自动脱脂功能，自动对各种脂肪、油脂的脂粒结构进行皂化、分解，达到脂粒脱脂。这种自动脱脂功能是目前国际上没有一种脱脂剂能完成的，具有国际领先水平。
9、超级自动除油功能，自动对各种食用油、植物油、矿物油、精油、机械油、石油、无机油和有机油类，进行分解、溶解、皂化、脱离，达到快速除油目的。这种自动除油功能是目前国际上没有一种除油剂能完成的，具有国际领先水平。
10、超级自动清洗功能，自动对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、重油污渍、环境污渍进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀，达到快速去污的目的。这种自动清洗功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的，具有国际领先水平。
11、超级自动去污功能，自动对各种汗渍、重油污、生活污渍进行瓦解、分化、脱离、抗污垢再沉淀，达到快速去污的目的。这种自动去污功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的，具有国际领先水平。
F. 树脂磨具都有哪些应用领域
有机磨具即是树脂磨具，主要用于钢铁、汽车、轴承、铁道、车辆、造船、化工、仪表、航空航天、建材及其它机械加工工业。可用于加工各种非金属材料和金属材料。如：木材、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、石材、铜、铝、铸铁、钢材等，以及硬质合金、高速钢、高钒钢、钛钢、不锈钢等。此外，在粮食加工，医学及地质勘探等领域都得以应用。
根据加工目的和用量不同，可以进行荒磨、粗磨、半精磨、精磨、细磨和高精度低粗糙度磨削。同时，可根据加工对象的不同，进行外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、工具磨削、专用磨削、电焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及抛光等。
1、粗磨加工应用
粗磨是指以高效切削大量多余材料为主要特征的磨削方法。荒磨则是许多种粗磨加工广泛使用的俗称。
粗磨加工应用领域：
（1）用树脂荒磨砂轮和高速重负荷树脂砂轮，粗磨退火或不退火优质合金钢或不锈钢坯的精整加工。用于表面外观缺陷（焊缝、裂纹、氧化层等）的磨削加工。
（2）用树脂荒磨砂轮对铸件的浇口、冒口和坯缝进行磨削加工和一般性精整加工。
（3）用树脂荒磨砂轮对模锻、锻件的大毛刺或浇口整修后留下来的飞边，进行彻底的磨除。
（4）在焊接操作时，残留在焊件表面上的焊缝要采用荒磨平整焊缝和倒圆磨削。
（5）对大型板材气割成圆形或其它复杂形状时，气割所产生的熔渣，要采用便携式荒磨机磨除。如：大型热轧建筑型钢和管切的粗切加工等。
2、手持磨削加工应用
手持磨削是磨削方法的综合概括。它们的共同特征是：无论是工件还是磨削机械的支承使工件与磨具相接触，制导和移动等均直接依靠手工进行。
手持磨削又分为固定式手持磨削和移动式手持磨削。将磨削机械固定，手持加工工件进行磨削的方式，称为固定式手持磨削。加工时采用的手持砂轮机进行可移动的磨削方式，称为移动式手持磨削。
手持磨削主要应用领域：
（1）用手提式树脂荒磨砂轮，加工庞大而笨重难以在磨床上安装的工件。如：大型铸件的粗磨。
（2）用高速钹形砂轮或钢纸磨片，加工已装配有其它‘零件的工件。如：重型建筑构件和船舶构件。
（3）对小型调整时需要进行的磨削加工。如：在常见大型部件的有限部位上校正装配件。
（4）用高速钹形砂轮等，对工件最终成形或对工件与邻接部位接合处的倒圆，对已经装配或已经焊接的工件进行磨削。如：对汽车车体的加工。
（5）用于形状不规则表面上的雕塑加工。如：模具的加工。
（6）工件光整加工。即要求对工件进行倒圆或光整磨削，使其表面美观，性能满意，而对形状和尺寸无严格要求。如：用可弯曲钹形砂轮加工不锈钢制品，用PVA砂轮加工石材等。
（7）在工件表面的有限面积上做少量磨削，以便形成一种特殊的形状，例如：各种刀具的锐磨等。
3、切割加工应用
树脂薄片砂轮主要用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工；半导体工业的硅、锗、蓝宝石、铁素体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密超薄切片加工；似及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。
在金属材料切割加工中，采用树脂薄片砂轮切割，具有以下优点：
（1）切割速度快。在切割金属材料时，切割砂轮的切割速度是其它切削方法（如锯、车切）的10倍。
（2）切割尺寸精度高。采用砂轮切割，其切口宽度和切割面的平整度，一般来说比金工锯切要好。
（3）切割表面平滑。砂轮切割后其表面经常不须进行精加工，而锯切后的切断面很明显。
（4）可用于硬质材料的切割加工。如淬硬钢和金属碳化物以及硬脆非金属材料的切割加工。
（5）磨具使用过程中，自锐性好，不需要修整。
（6）成本低。使用砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。
（7）其它方面的应用。如窄槽切口，或者淬硬钢或超硬非金属加工件的切缝等。
树脂磨具切割加工所具有的这些特性，使其在许多金属加工业和非金属加工业，以及在工业生产的其它领域得到广泛应用。
4、常规磨削加工应用
（1）用树脂砂轮在外圆磨床或万能磨床上对轴类、套筒以及其他类型零件的圆柱面、圆锥面和肩端面进行磨削加工。
（2）用树脂砂轮外圆周面或砂轮的端面，如螺栓紧固砂轮、大气孔砂轮、开槽砂轮、多孔砂轮和多孔带沟槽砂轮，以及多用杯形砂轮、筒形砂轮的端面等，对机械零件的各种平直为满足平直度、表面粗糙度和平面之间相互位置精度等要求而进行平面磨削加工。
（3）用树脂砂轮的外圆面或树脂磨头，在内圆磨床、万能磨床或专用磨床上，对表面质量要求较高的通孔、盲孔、台阶孔、锥孔和轴承内沟道等部件进行内圆磨削加工。
（4）用树脂砂轮、树脂和橡胶导轮，在无心磨床上，采用柔性定位的方式，使用砂轮的外圆周面，对旋转对称的内圆或外圆表面进行无心磨削加工。
（5）用专用树脂砂轮磨螺纹砂轮。在螺纹磨床上，对高精度及表面粗糙度的传动螺纹，测量机件的螺纹，工量具螺纹和淬硬处理的螺纹部分进行螺纹加工。如螺纹、蜗杆、丝锥、滚刀、量规等带锥螺纹、多头螺纹、平行螺纹等磨削加工。
（6）用环氧树脂珩磨轮以及双锥面、蝶型、双蝶型、蜗杆式砂轮等，在齿轮磨床上，对经淬硬处理的齿轮进行齿轮磨削加工。
（7）用树脂强力磨砂轮，在工具磨削上，对具有较高的硬度热硬性，耐磨性与足够的强度和韧性的切削工具材料，如碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等，进行工具磨削加工，以达到理想的精度，表面粗糙度和正确的几何形状，使切削刃具具有较高的锋利性和耐用度。
5、其它专用磨削加工中的应用
（1）用树脂磨钢轨砂轮，在专用钢轨修磨列车上，对钢轨进行修磨加工。
（2）用导电树脂砂轮，在电解磨床上，对一些高硬度的零件，如各种硬质合金刀具、量具、挤压拉丝模具、轧辊等，以及普通磨削很难加工的小孔、深孔、薄壁筒、细长杆零件和复杂型面的零件，进行电解磨削加工。其中电解作用占加工量的95%。磨料的机械加工作用仅占5%。因此，电解磨削比普通磨削加工效率高。
（3）用PVA（聚乙烯醇）抛光轮，PU（聚氨酯）抛光轮、无纺布抛光轮等，在抛光机上，对石材、玻璃、不锈钢等进行抛光加工。
（4）磨录音机磁头、钟表、仪器行业所用的精磨抛光砂轮。如FBB（耐水聚乙烯醇）砂轮等。
G. 提钒树脂是什么
是一种在石煤中提取钒的时候使用的一种专用树脂，可以算做是交换剂的一种。
H. 提钒树脂DEX-V与其D301提钒树脂，D201提钒树脂有啥区别吸附钒量有多大
提钒树脂种类比较多，如717，D201,D301等都可以用于提钒，DEX-V是勤实科技销售的产品，该树脂吸附钒快版，吸附钒量相当于D301,D201的两权倍多，但价格也贵一些，可以买点试试。来源：分离材料网
I. 哪种离子交换树脂对钒的吸附容量大
D201和290都挺不错的，具体情况首先还得看钒液的pH值，弱酸性下，比如pH2到3，用这两种树回脂都挺好。具体的吸附容量，要看钒答液的纯净度，纯的钒液，每吨树脂吸附200到300公斤的五氧化二钒都很正常，甚至更高。
J. 离子交换树脂吸附分离
在0.25mol/LH2SO4并含有少量过氧化氢的介质中钒不被阳离子交换树脂吸附，可与钪、钇、版铀分离。
将含钒与铬的权0.08mol/LHCl-6(6+94)%H2O2通过氯型树脂，铬通过交换柱而钒吸附于柱上，从而得到分离。
用硫酸根型树脂采用选择性洗脱可将铬(Ⅲ)、钒(Ⅴ)、钼(Ⅵ)、钨(Ⅵ)分离，先用0.05mol/LH2SO4-0.1%H2O2洗脱铬(Ⅲ)，再用0.5mol/LH2SO4-0.1%H2O2或1mol/L(NH4)2SO4-0.025mol/LH2SO4洗脱钒(Ⅴ)，而钼(Ⅵ)和钨(Ⅵ)仍留在吸附柱上。