不饱和聚酯树脂uv

① 不饱和聚酯树脂能怎样快速固化，几分钟之内最好，而且要不影响性能

用快速的固化剂, 另外提高温度可以快速提高固化速度. 但不能太高, 会影响外观和性能的.

② UV-P的使用范围及特性

1、 无味，使用时不会给聚合物带来气味。
2、 对金属离子不敏感。
3、 不易燃，不版易爆，权无毒，使用安全无害。
4、 稳定性好，对紫外光有强烈的吸收作用。
5、 热稳定性好，可用于需要高温加工的塑料制品。
6、几乎不吸收可见光，特别适用于无色透明和浅色制品。 1、 苯乙烯类聚合物 聚苯乙烯: 0.2-0.5 wt%
ABS树脂：0.3-0.5 wt%
高抗冲聚苯乙烯：0.5-2.0 wt%
2、 聚氯乙烯： 0.2 - 0.5wt%
3、 聚氨酯： 0.3 - 1.0wt%
4、 聚碳酸酯： 0.15-0.3wt%
5、 聚丙烯酸酯： 0.15-0.3wt%
6、 不饱和聚酯： 0.2 - 0.4wt% 本品无毒，允许直接接触。

③ 谁能告诉PU跟UV是什么意思

PU漆俗称聚（胺）脂抄漆，袭属溶剂性漆，木器漆的一种，也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。市场上以华润，大保，嘉宝利占有率居高，质量比较可靠，但不太环保，欧洲基本已经淘汰。 不饱和聚酯漆(PE): 简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。 硝基漆NC俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.//优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.//缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.

④ PU(不饱和聚酯漆)和聚氨酯漆类有什么区别

聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途：
1.组成基料： 聚酯漆(PE)类：不饱和聚酯，交联单体;聚氨酯漆(PU)类：聚酯、丙烯酸树酯、聚醚、环氧树酯(含羟基-OH组分常称主剂或乙组分)多异氰酸基的加成物或预聚物(含异氰酸基-NCO组分
2.组分数 聚酯漆(PE)类：3-4组分，3组分的是非蜡型聚酯漆，4组分的为蜡型聚酯漆。组分一，是不饱和聚酯的苯乙烯溶液(主剂);组分二，是引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水);组分三，是促进剂(俗名兰水);组分四，是4%的石蜡苯乙烯溶液。聚氨酯漆(PU)类：1-3组分，有单组分、双组分，后者调漆时还有稀释剂，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5
3.分类 聚酯漆(PE)类： PE分气干PE和嫌氧PE、嫌氧PE又分蜡型PE和非蜡型PE;聚氨酯漆(PU)类：PU分单组分和双组分、单组分氨酯油和氨酯醇酸。PU的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型PU。
4.溶剂 聚酯漆(PE)类： 苯乙烯等(即是溶剂、又是成膜物质);聚氨酯漆(PU)类：无水二甲苯、无水环已酮或无水醋酸丁酯
5.固体含量 聚酯漆(PE)类： 接近100%;聚氨酯漆(PU)类：40-70%
6.施工时限(配漆使用期限、活性期) 聚酯漆(PE)类： 15-20min;聚氨酯漆(PU)类：4-8h
7.固化条件与机理 聚酯漆(PE)类：传统嫌氧聚酯需隔氧固化(蜡封法)、新型气干聚酯不必隔氧可固化，不饱和聚酯与苯乙烯在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。聚氨酯漆(PU)类：可常温气干或低温(50℃)烘干。涂层中溶剂挥发，含异氰酸基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。
8.施工卫生条件 聚酯漆(PE)类： 属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。聚氨酯漆(PU)类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风，有害物质(挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯TDI与重金属)限量国家标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》GB18581-2001已明确规定。
9.干燥时间 聚酯漆(PE)类： 表干30-40min，打磨6-10h，实干>24h;聚氨酯漆(PU)类：表干15-20min，打磨3-4h，实干<24h
10.重涂间隔 聚酯漆(PE)类： 可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂;聚氨酯漆(PU)类：可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂

⑤ UV树脂和UV胶的区别有哪些

UV树脂是低聚物，是作为溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯，回是作为粘接剂答使用的。

UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

⑥ 什么是PU与UV

PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺，由主剂+固化剂+稀释剂组成。聚氨酯漆为双组分化学结构是：甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯；高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆。

uv漆：Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。

(6)不饱和聚酯树脂uv扩展阅读：

近几年国内一些涂料企业越来越重视家具UV漆的研发，品质已达到进口产品水平，如展辰达化工集团自主研发的UV底漆、腻子、面漆、UV色浆、水性著色剂等产品的品质已同进口产品相当，并在一些家具厂得到良好应用，家具厂家经过多年的使用也逐渐积纍了较多的应用经验，再加上台湾设备逐渐成熟，UV生产线的投资成本降低，UV漆在家具行业中的应用已经进入了一个快速发展的阶段，广东、成都、上海一带规糢较大的家具厂家基本上都已开始使用或正准备使用UV漆。

⑦ PU NC PE UV漆的各方面比较有哪些优缺点

PU漆是聚氨酯树脂漆的简称 漆是不饱和树脂漆的简称 NC是硝基树脂漆的简称，NC漆属于干燥性油漆，油漆中的溶剂（天那水）挥发后剩余的树脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修补，附着力、硬度稍差 UV是光敏树脂漆的简称，又称紫外线固化树脂漆，这种漆必须经过紫外线照射才能固化成膜，成膜物质含量很高，干燥速度极快（几秒至一分钟），硬度也很高，需要专门的施工设备。 PU漆俗称聚（胺）脂漆，属溶剂性漆，木器漆的一种，也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。市场上以华润，大保，嘉宝利占有率居高，质量比较可靠，但不太环保，欧洲基本已经淘汰。 不饱和聚酯漆(PE): 简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。硝基漆NC俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.//优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.//缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.

⑧ UV树脂 UV胶 具体区别

UV树脂是低聚物，是作为溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯内，是作为粘接容剂使用的。

UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

⑨ 树脂产品只能用UV光油吗

晚上好，897树脂和191不饱和聚酯相近是它的前置预聚体，异臭来源是其中丙烯酸酯和回苯乙烯混合挥发气味答无法消除，水性光油在聚酯表面有附着力的可以使用水性丙烯酸或者阴离子脂肪族PU分散液，国内我测试过几种性能都不错是东联的样品请参考。话说为啥897只能用UV光油，就因为都是丙烯酸酯单体么？

⑩ 不饱和聚酯树脂可以用UV灯加速固化么

我试过用烤箱可以，UV的话可能会导致颜色有变化。