树脂版版材

㈠ 适合激光切割的树脂版耗材

冲压复工艺大致可分为分离工序和制成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类. 分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求； 成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化。

㈡ 柔印版材主要有哪几种 感光树脂版

柔性版有各种尺寸和厚度，能适应多种油墨、溶剂和印刷条件，尺才稳定的底版基树脂片能将确保印刷权套准的精度。用于瓦楞纸箱印刷的柔性树脂版，由美国杜邦公司的DRC版材，德国巴斯夫公司的nyloflex型号FAC-X版材，以及日本共荣、

㈢ 柔性版材

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫）

BASF公司采用新一代树脂为原料最新开发的柔性版材，印刷稳定性高，网点扩大率小，同时拥有极优异的油墨转移性能，能满足你近乎苛刻的印刷要求。
FAC-X（传统版）和 FAC-D II（数字版）是BASF公司专门针对瓦楞纸板印刷而开发的柔性版材，其肖氏硬度为32度，该版材油墨转移性能极佳，适合直接印刷各种楞型的瓦楞纸板 （A/C/B/E/F/N），在面纸定量为80～250克的瓦楞纸板印刷上应用最为广泛，极大地提高了瓦楞纸板的印刷质量。
ART （传统版）和ART-D（数字版）的柔性版的硬度相对较高（肖氏硬度为40），可有效减少搓衣板现象，良好的油墨传送能力使油墨覆盖率大大提高，从而获得较高的色彩密度，主要用于印刷瓦楞面纸定量为180～250克，楞型为 E/F/N的细瓦楞纸板。
厚度为2.84 mm的FAC-284 X （传统版，有数字版可供选择）和 ART 284（传统版，有数字版可供选择）柔性版材，可印刷瓦楞面纸定量为120～250克，楞型为 B/E/F/N的瓦楞纸板，通过将薄版材粘在衬垫上，可以印刷更高的网线数。因此印刷网点更精细，色彩层次更丰富，从而获得更满意的印刷效果。
预印专用型柔性版材（型号： nyloflex ACE，传统版，有数字版可供选择）被誉为预印专家，秉承了BASF版材的诸多优点，可用于高档涂布瓦楞面纸的预印，其硬度高达肖氏62度，可有效控制网点扩大，完美还原色调范围，最大限度地满足人们对印刷质量的要求。
ART （传统版）和ART-D II （数字版）亦可用于非涂布瓦楞面纸的预印，可选用的版材厚度为1.14～2.8 4mm，硬度适中，优异的传墨性能保证了印刷品的色彩鲜艳，实地饱满的印刷要求。
BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材带给你骄傲的印刷效果。
是什么让BASF柔性版材在瓦楞纸板印刷领域取得如此辉煌的成就？
·50万印量后的EAN 条码清晰如初印。
·独特的产品配方使印版更加耐磨，带给你完美无缺的印刷稳定性。
·吸墨性能优异。
·抗静电性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有极佳的曝光宽容度，形成的图文深度较深，极大地减少了调机和停机次数，提高了生产效率。
·卓越的传墨性能使实地印刷更加厚实。※

感光树脂版，1972年美国DuPont公司率先推出Cyrel感光树脂版，以其转印高分辨力的图像，版材种类繁多，具有各种尺寸和厚度，在175线/英寸条件下可再现2%～95%的网点，阴线和阳线同样出色，套印精度好，优秀的油墨转移性能，耐印率高等良好的性能，占据全球柔性版材市场的50%以上。
Cyrel感光树脂版组成：合成橡胶，丙烯酸单体，光引发剂等，可再现较细小的图文和精细网点层次，曝光只需要负片完成，尺寸稳定，厚度均匀，制版时间短，硬度为肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。制版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘干（60℃）-后处理（UVA+UVC光源）。
感光树脂版和雕刻橡胶版的比较：感光树脂版收缩量小，制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出高精度的印版。
如何确定感光树脂版的好坏呢？首先是看硬度和弹性。硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标。不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标，即硬度越高，弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀，印刷出的墨色也均匀，但图像层次再现性较差，且网点扩大较为显著；弹性小则硬度高，适合印刷高层次的网点四色的图文；其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。以杜邦Cyrel感光树脂版为例：其厚度的误差范围可控制在：±0.03 mm。印刷设备不同，应选择不同厚度规格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供选择。最后是浮雕的深度，印版的浮雕不合适，会导致油墨糊版或者图文的局部因压力而损坏；聚合体的稳定直接影响版材的印刷效果和耐印率。
液体感光树脂版，20世纪80年代末液体版就开始兴起,和手工雕刻版一样占据日本、马来西亚等亚太市场。以液体感光树脂为材料制成的印版称为液体感光树脂版。它的制版工艺流程是：铺流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化树脂→显影→干燥及后曝光等。液体版的制作需要1小时就可以完成所有的工作，原料成本比固体版降低过半（按照澳大利亚生产的液体版聚合物LF32/37计算），但是这种材料只能印刷短线产品。后来推出新型TF系列的高质量感光液体原料，由于成本加大，市场上很难看到。液体版的局限性在于不能制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原由，大幅面的制版过程中会导致版材厚度的不均一性，这又是用户最难解决的问题，很多废品也是从这里引起。另外就是制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。
杜邦感光树脂数字版(Cyrel Digital Image)在20世纪90年代末问世，解决了普通感光树脂版制作中的软片吸真空问题和感光过程中网点扩大文字边沿肥大等问题，是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜，代替传统制版的负片，制版时省去软片，电脑输入图文数据，激光烧灼黑膜，形成图文，然后再进行主曝光→洗版→烘干→后处理工艺，完成制版。其特点是印刷对比度高，反白文字不容易被填没，网点扩大控制到最小，可获得较高的分辨力，省掉烦琐的准备工作，解决了吸真空问题，解决了根据图文判断决定曝光时间等问题。目前在中国大陆已经有近10台CDI制版系统，相信未来还会有更多的这样的设备进入柔版制版的行列。
激光直接雕刻橡皮版，上世纪90年代激光技术就开始用于印刷领域。激光雕刻陶瓷网纹辊是柔印的新突破，近年来使用激光雕刻橡皮版来代替感光树脂版，优点是电脑输入图文信息直接雕刻，省去了输出软片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻无缝套筒版简化了贴版时间，由于版基是纤维布料，所以尺寸非常的稳定，耐印率高，制版工艺简单，图文精度高，制版时间短效率高。英国luscher公司利用激光雕刻网纹辊技术，改进了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2个激光头每小时生产0.7 m2，并且可以在套筒版上雕刻，这样可以简化贴版的时间。橡皮版直接雕刻技术在欧美市场已经被列为目前最先进的柔版制版工艺。但是由于其设备的精良，成本较高，加之进口原材料，雕刻橡皮版的价格也高于感光树脂版，所以在中国大陆市场的投入使用还有一个过程。※

国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。

柔性版有各种尺寸和厚度，能适应多种油墨、溶剂和印刷条件，尺才稳定的底基树脂片能将确保印刷套准的精度。用于瓦楞纸箱印刷的柔性树脂版，由美国杜邦公司的DRC版材，德国巴斯夫公司的nyloflex型号FAC-X版材，以及日本共荣、日本旭化成公司的产品。 柔性树脂版的规格及相关指标： 版材类型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 网点范围 3%--95% 48I/cm 半色调 100LPI 应用范围 瓦楞纸箱、硬纸板 油墨类型 水墨、醇类柔版油墨 版材颜色 浅紫色 纸箱预印用的柔印版较薄，厚度从1.7mm"2.84mm，硬度为萧氏A级50o左右，目前国内尚不普及，很少厂使用。纸箱后印用的柔印版较厚，厚度从3.94mm"7.00mm，硬度为肖氏A级30o"45o左右，目前大部分纸箱厂均使用，其中又以厚度3.94mm为主流。树脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的树脂版。 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，含有致癌物质，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势，因此在国内瓦楞纸箱厂液态树脂版使用渐广。

㈣ PC镜片和树脂镜片有什么区别

PC镜片和树脂镜片有以下几种区别：

1.质量

PC镜片质量更轻，目前是光学镜片中轻的一种;PC镜片重量内会比普容通树脂镜片轻30%左右，比玻璃片轻50%左右。

2.价格

PC镜片要比树脂镜片要贵。

3.抗冲击能力

PC镜片比树脂片抗撞击强10倍，PC材质为粘性材料、韧性强，不易破裂，又有超强的抗冲击能力，比玻璃片强60倍以上。

4.防紫外线功能

PC镜片防紫外线功能强，PC材料本身就具有防紫外线的功能，，几乎可以做到100%防紫外线的能力;同时材质还不容易变色。同时，树脂镜片经过加膜处理后还可以有效的防止紫外线对眼睛的伤害。

PC镜片

参考资料来源：网络—PC镜片

参考资料来源：网络—树脂镜片

㈤ eva是什么材质

Eva材料是一种极其普通的材料，是日常生活中比较常见的一类中底材料，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强，如我们常见的EVA拖鞋、棉鞋、EVA手机保护套、EVAipad保护套等。

聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。

EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底。EVA鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 、缓冲性能，隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

(5)树脂版版材扩展阅读：

用途一：eva材料可以制作家用冰箱的导管、煤气管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。

用途二：eva材料可以制包装用薄膜、垫片、医用器材, 还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。

用途三：eva材料被广泛应用于书籍无线装订、数码产品外壳结构件、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。

缺点:

耐热性差。

相对LDPE，其阻隔性能降低。

不耐极性溶液、碳氢化合物、氧化剂及强酸。

相对LDPE，其抗蠕变性能降低。

㈥ 买实木地板哪种材质好

实木地来板品类众多，各有优缺点源，可以根据个人需要选择。常见的有橡木、柚木等。 橡木优点：具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感；韧性极好，可根据需要加工成各种弯曲状，颇具美感；质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长；地板的稳定性相对较好；档次较高，适合欧式、中式古典风格，显厚实感，有红木家具的端庄沉稳，但价格却比红木家具低。 柚木优点：柚木被誉为“万木之王”，自然含有很重的油质，能防潮、防虫、防蚁，还尤其耐腐，柚木有千年不腐的例证。柚木实木地板稳定性好，其香味对中老年人的脑神经系统有良好作用，历久弥新，油斑随阳光的作用会逐渐消褪，版面的色泽鲜活持久，颜色会随时间的 延长而更加美丽。 在众多家庭中，人们更愿意选择实木复合地板，它既有实木地板的舒适感，不嵌污垢，易于打扫，实木复合地板护理也简单，一年养护一次就能保持光亮如新。实木复合地板的表面涂漆处理的很好，耐磨性好，省去大量保养的精力。这与实木地板的保养会形成强烈的对比。

㈦ 用什么工具，怎样裁割固体感光树脂版材

感光性树脂版是以合成高分子材料作为成膜剂，不饱和有机化合物版作光交联剂，而制得的权具有感光性能的凸版版材。几乎所有的感光性树脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子间产生交联反应，从而形成了具有某种不溶性的浮雕型图像。感光性树脂版从制版工艺上可分为固体型和液体型二种。由饱和性感光树脂组合而成的固体型系列预制型版材成本比较高，但是，质量比较好，可以制作商品包装、商标版、网线图版；由不饱和聚酯型树脂组成的液体型系列即涂型版材(简单地说就是使用时再配制感光性液体进行底基制作，然后再涂浇上树脂，感光和制作)价格比较低廉，适合于较粗糙的文字线条版。

在固体感光树脂版实际操作制版过程中常常会出现以下几个方面的问题，只有综合分析，区别对待，查清问题的根源，才能解决问题。

一、树脂版文字、线条、图案线条过细、过小，小字和独立点脱落，细小线条弯曲在树脂版制版上作中，常见何细线条弯曲和细小的文字、独立点脱落等问题。

主要原因：

l、树脂版曝光时间不足；

2、底片反差小，有灰雾、不清晰；

㈧ 求教树脂版的制作过程！！！

用树脂版来做印版流抄程:
购买袭树脂版材----把菲林药膜面盖在树脂版材上(固定好)----第一次爆光(时间要看紫外光的强度而定)----把树脂版材反转过来----第二次爆光(时间比第一次长些)----用钢丝刷边冲水边刷(没有爆到光的位置就会被水熔去)----晾干(可用烤)树脂版材(这就是印版了).
做这工作要有些经验,但不难,技术含量也不高,多做几次就熟练了.
如何生产树脂版材,请同仁们来解答吧.

㈨ 是不是有心材的植物都是保护植物

在生活的树木中已不含生活细胞的中心部分，其贮藏物质（如淀粉）已不存在或转化为心材物质；通常色深；无输导树液与贮藏营养物质的功能；其主要对整株植物起到支持作用。心材一词商业上通常指树心部分有显著材色者。心材是由边材逐渐转化形成，时间自3年至30年以上。

心材（heartwood）

心材(11张)

是经过很多年月的树木其近中心部分的木材。是边材的对应词。因常着色而与周缘部分有别，一般亦称为红色材。柿、黑檀为黑色，漆树、桑、榧为黄色，紫檀为红黄色，日本柳杉，紫杉、红材栎、光叶榉等为红褐色。这种心材的颜色是由于死细胞的细胞壁浸润着各种色素，如苏木素[采木属（Haematoxylon）]、檀烯（紫檀属）、桑色素[桑橙属（Maclura）]、硅酸[柚木（Tectona grandis）]、碳酸钙（榆属、榉属、山毛榉属）。一般心材较边材坚硬而致密，含水量也少，特别是受各种物质的浸润而不易腐坏。柳、白杨、槭等心材不变色，与边材呈相同颜色，易腐坏，易受菌类侵蚀，常成为空洞。[1]

正常心材

1.指在生活的树木中不包含生活细胞；同时其中的储藏物质(如淀粉)不存在或转化为心材物质。

2.材由边材逐渐转变形成，心材形成的时间自3年(刺槐)至30年以上(马尾松、银杏)。

3.材色通常色深。

4.无输导与储藏的功能。 此外，心材一词通常是商业上的术语，指树心部分有显著的材色者。

假心材(伪心材)

1.某些树种的心边材的材色本无区别，但由于菌类的感染而使心材部分变深者，如杨属(红心材)，槭树(水心材)等。

2.受病害等创伤使材色变深者，称创伤心材.

在植物体中，后生木质部（Secondary Xylem）即为木材（Wood）部分，由于茎和根的形成屑（Vascular Cambium）不断地向其内部分裂细胞，后生木质部直径也就随着慢慢增大。而观察后生木质部内之各种细胞（即管胞、导管细胞、纤维、薄壁细胞、髓线细胞或其他细胞等）之形态及排列，即可分出植物的种属别。此亦为辨别木材的种类及质地常用的方法之一。

木材之中心部分，为年龄较长者，渐已失去输导作用，而参杂在其中的活细胞也渐丧失生活机能，其内之原生质体不仅消失，所贮藏之物质亦趋解化，薄壁细胞即有木质化细胞壁之添加，同时形成油脂、树胶、单宁或其他有机物等各种化学物质，此谓之「心材」（Heartwood or Duramen），色较深。[2]
并非所有植物都具有后生木质都，其中有木材的利用价值者为裸子植物的木材，即针叶材（Soft Wood）。和一部分之双子叶植物的木材－阔叶材（Hard Wood）而针叶材则只有松柏类（Conifers）用处较大。而凡木类生药之利用树脂或色素及其特殊化学成分者，须除去边材（Sap Wood or Alburnum），以取用心材。