增加树脂粘度

Ⅰ 粘度是什么意思怎么样有效降低树脂的粘度

一般的都是使用苯乙烯，苯乙烯的作用是降低树脂粘度，使树脂具有流动性，版改善树脂对增强材料、填料权等的浸润性；控制固化时的反应热；延长树脂固化体系的适用期；填料用量增加，降低成本。按不同的树脂需要，所用的稀释剂（苯乙烯）也不同。

Ⅱ 怎样提高树脂的粘度

延长保温时间应该会有好处，溶剂使用乙酸乙酯也会使粘度变大

Ⅲ 溶剂对树脂黏度的影响

溶剂加入树脂时最好不能超过20% 多少对产品的硬度有点影响。加一些不会影响粘度。版以减权少点成本。我以前就是做树脂工艺品的因材料贵。用其它材料代替了。你听说过脲醛树脂吧.一块多钱一公斤.加上普通的石粉.再加上一种固化剂.就可以做成你想要的工艺品.只要是不饱和树脂做的产品.都是一样的做.甚至可以用不要什么钱的黄沙.都可以做成产品.成本极其低廉.何必要进人家的产品再加工呢?成本应该是它的十分之一左右.这个技术一般没人会.我是天天在做.产品基本上没什么成本.做出来不管是贵还是便宜.卖掉就是钱.一样可以做大型浮雕.小工艺品等等.产品固化后相当坚硬.且光滑。

Ⅳ 不影响透明度加什么可以提高环氧树脂粘度

环氧树脂粘度受温度影响大 这是由它的分子结构决定的 无法改变的.可以加些稀释剂来降低粘度方便使用 .稀释后的环氧树脂粘度还是受温度的影响,温度高流动性好；温度低粘度大.

Ⅳ 怎样降低树脂的熔体黏度

粘度是聚合物分子流动难易程度的反应，微观上对应的是分子运动时相互摩擦力的大小回。
粘度的大小和分子结答构相关，比如你说的支链
支链的长短对树脂的粘度影响很大，长支链容易缠结，使运动阻力增大，故粘度大；
而短支链不容易缠结，反而使分子链间的距离增大，容易运动，故粘度小。
而同样分子量的树脂，超支化的粘度最小。

Ⅵ 如何提高酚醛树脂的粘度

这个需要知道您说的纯酚醛树脂吗？如果不能加入其他东西的话只能提高分子量，如果不需要纯酚醛树脂，只需要加入些不改变性能，和酚醛树脂相容的粘度大的增稠剂就可以了。

Ⅶ 树脂的固含和粘度有没有必然的关系

【油漆知识】粘度和固含量的区分；对油漆有一定了解的用户，已经知道了固含量对于油漆；油漆的粘度：；油漆的粘度，大多用涂-4杯测量，即一杯油漆通过杯；油漆的粘度主要影响的是施工特性；粘度和固含量之间没有必然的关系；固含量：可以简单理解为最终成膜物质在油漆中所占的；粘度很高的油漆，并不一定固含量就高；粘度和固含量是油漆的两个基本特性;粘度是指液体的；

【油漆知识】粘度和固含量的区分

对油漆有一定了解的用户，已经知道了固含量对于油漆的涂布率、每公斤涂布的面积、每平米的费用等有很大的影响，这样有的用户就理所当然的认为，粘度高的油漆，固含量就高，所以把油漆的粘度作为判断油漆好坏的一个重要指标。这其实是对油漆好坏认识的一个误区。

油漆的粘度：

油漆的粘度，大多用涂-4杯测量，即一杯油漆通过杯底细孔完全流出的时间。但是是秒。

油漆的粘度主要影响的是施工特性。粘度低的油漆，用的稀释剂少，粘度太低，则容易流挂。

粘度和固含量之间没有必然的关系。

固含量：可以简单理解为最终成膜物质在油漆中所占的体积比例。 高固含的油漆，也可以是低粘度，

粘度很高的油漆，并不一定固含量就高。例如过氯乙烯漆、高氯化聚乙烯漆等，粘度较高，但固含相对较低。

粘度和固含量是油漆的两个基本特性;粘度是指液体的流动性，粘度越低，流动性越好;固含量是油漆中最后有效成膜物质的含量，固含量越高，漆膜性能越好。粘度和固含都是由树脂的性质决定的。好的树脂有高固(含量)和低粘度。

Ⅷ 怎么才能把环氧树脂黏度调到600

晚上好，不清楚你具抄体是指怎样调黏度，是稀释还是增稠呢？这个看你的具体情况了，如果是低粘度提高到高粘度，除了可以增加透明的固化填料还可以直接增加环氧树脂的含量，如果你是高粘度降低到低粘度，固含量不变的情况下，你可以用活性稀释剂稀释，比如各种缩水甘油醚，也可以用非活性稀释剂稀释，比如苯甲醇，MIBK，乙酸丁酯等等。个人推荐你试试看廉价的碳酸丙烯酯，也就是丙二醇缩水碳酸酯，是环氧树脂的活性稀释剂，没有任何气味，一般加个10%左右就能把树脂黏度稀释到原来的1/4-1/10不等，参加固化剂的活性交联，硬度好。和胺类体积好，不适用于酸酐等热固化体系。因为不知道你是要稀释还是增粘到600，姑且先简单这么说一下吧，也希望你可以做做小试，能对你有所帮助。

Ⅸ 怎样才能使水性树脂黏度更大

1.自身具有水溶性必须有自身带有亲水基团，如羟基，羧基，胺基等，改性思路就内是在环氧树容脂本体上要接上去这些亲水基团.
2.用表面活性剂进行乳化，把环氧树脂包裹起来并分散开来，形成环氧树脂乳液.
此制程涉及到使用乳化剂种类，使用比例，乳化时间，乳化温度，分散转速等等制程工艺的搭配.

Ⅹ 如何有效降低树脂粘度

一般采用使用环氧树脂稀释剂的方法。

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。

活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.

反应型稀释剂的种类如下:

1.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.

2.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

3.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．

4.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．

5.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.

6.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.

7.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

8.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

9.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。

10.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．

• 一般用量在5～25%

二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.

非反应型稀释剂的种类如下:

1.丙酮

2.无水乙醇

3.甲苯

4.二甲苯

5.苯乙烯

6.醋酸乙酯

7.醋酸丁酯

8.二甲基甲酰胺

9.多元醇

10.苯甲醇

• 一般用量在5～15%