甲醛制酚醛树脂
① 用甲醛和苯酚制的酚醛树脂什么颜色，什么状态
1、苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成的是红棕色半透明的液体酚醛树脂
2、苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成的是白色的热塑性固体酚醛树脂
② 甲醛与苯酚制酚醛树脂
在酸抄性条件下加成的话 首先是H+进攻甲醛生成羟甲基正离子，羟甲基正离子比甲醛的亲电性更强，容易与苯酚发生亲电取代反应生成邻或对位羟甲基酚
在碱性条件的话类似的，苯酚首先变为苯氧负离子，然后与甲醛亲核加成，也生成邻或对位羟甲基酚
当醛过量时生成含羟甲基较多的2，4-二羟甲基苯酚和2，6-二羟甲基苯酚；
当酚过量时生成不含羟甲基的4，4'-二羟基二苯甲烷和2，2'-二羟基二苯甲烷。
这些中间产物相互缩合并再与更多的甲醛苯酚继续作用，就可得到线型或体型的缩聚物
高中的话就不必那么烦 ，就只要知道是醛断掉C=O羰基键，然后加到两个苯酚的邻位 而且说多了也不懂的
大学的话看一下有机化学那本书的酚与醌那章就知道了
以上都是本人学习的总结理解，没有参考资料
③ 固体甲醛可以用于生产酚醛树脂吗
（1）生产液体酚醛树脂时甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲醛内量多一些树脂的生容产速度快，产量高，游离酚减少。通常取苯酚与甲醛的克分子比为：6 ：7；催化剂氨水加入量为苯酚加入量的4%，（氨水中氢氧化铵含量按25%计时）。当混合物料加热到85℃左右时，可停止加热，物料以缩聚反应放出的热量自行升温到98℃左右，并开始沸腾，当反应过于激烈时应通水冷却。
（2）液体酚醛树脂的生产工艺流程，见图1
氨水
苯酚
甲醛
加热熔化
反应釜
加热缩聚
脱水
液体树脂
图1 液体酚醛树脂生产工艺流程
树脂合成后采用真空脱水，水分和挥发分脱除的比较干净，过多的水分和挥发分残留在树脂中在磨具硬化时易发泡。酚醛树脂生产设备示意图见图2。
④ 苯酚甲醛制酚醛树脂时如何缩聚为什么脱水
苯酚+甲醛→水+酚醛树脂
酚醛树脂的是高分子化合物是由多个相同个体组成
故其化学方程式外要加中括号在右下方写小写的n,
括号内是苯酚羟基两个邻位失去氢，成两个半键，其中一个连上-CH2
⑤ 甲醛与苯酚反应生成酚醛树脂的化学方程式是什么
制取酚醛树脂:nC6H5OH+nHCHO→(条件催化剂加热)-[-C7H6O-]-n+nH2O
当过量苯酚与甲醛在酸性介质中反应时生成线型结构的酚版醛树脂（热塑性）权.
当甲醛过量时碱性条件下,苯酚与甲醛反应生成体型结构的热固型淡黄色酚醛树脂.
苯酚+甲醛→水+酚醛树脂
酚醛树脂的是高分子化合物是由多个相同个体组成
故其化学方程式外要加中括号在右下方写小写的n,
括号内是苯酚羟基两个邻位失去氢,成两个半键,其中一个连上-CH2-
⑥ 甲醛与苯酚反应生成酚醛树脂的化学方程式
制取复酚醛树脂:nC6H5OH+nHCHO→(条件催化剂加热制)-[-C7H6O-]-n+nH2O
当过量苯酚与甲醛在酸性介质中反应时生成线型结构的酚醛树脂（热塑性）.
当甲醛过量时碱性条件下,苯酚与甲醛反应生成体型结构的热固型淡黄色酚醛树脂.
苯酚+甲醛→水+酚醛树脂
酚醛树脂的是高分子化合物是由多个相同个体组成
故其化学方程式外要加中括号在右下方写小写的n,
括号内是苯酚羟基两个邻位失去氢,成两个半键,其中一个连上-CH2-
⑦ 酚醛树脂的合成生产工艺及流程（落后的不要）
2、液体酚醛树脂的生产工艺
（1）生产液体酚醛树脂时甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲醛量多一些树脂的生产速度快，产量高，游离酚减少。通常取苯酚与甲醛的克分子比为：6 ：7；催化剂氨水加入量为苯酚加入量的4%，（氨水中氢氧化铵含量按25%计时）。当混合物料加热到85℃左右时，可停止加热，物料以缩聚反应放出的热量自行升温到98℃左右，并开始沸腾，当反应过于激烈时应通水冷却。
（2）液体酚醛树脂的生产工艺流程，见图1
氨水
苯酚
甲醛
加热熔化
反应釜
加热缩聚
脱水
液体树脂
图1 液体酚醛树脂生产工艺流程
树脂合成后采用真空脱水，水分和挥发分脱除的比较干净，过多的水分和挥发分残留在树脂中在磨具硬化时易发泡。酚醛树脂生产设备示意图见图2。
图2 酚醛树脂生产装置示意图
1-反应釜； 2-反应釜夹套；3-进料口；4-电机、减速器；5-温度计；6-锚式搅拌器；7-出料口；8-冷凝器
9-放空阀；10-脱水缸；11-真空泵
（3）液体酚醛树脂的性质 液体酚醛树脂常温下是棕红色粘稠液体，有刺激性气味。比重1.15-1.2。能溶于乙醇、丙酮、糠醛等溶剂中。树脂中游离酚含量为10-18%。
液体酚醛树脂在100℃的温度下保持2个小时仍有流动性，属甲阶，称A型，A型的特点是能溶于酒精中。
在120℃保持2小时则失去流动性，变为乙阶、称B型。B型树脂的特点是不溶于酒精，但略有膨胀，成弹性体。在130℃以上保持2个小时则成坚硬的固体，属丙阶，称C型。C型树脂的特点是不溶于酒精，不变形；加热不溶化；加热到230℃以上则炭化。
（4）液体酚醛树脂的性质对磨具性能的影响
① 树脂粘度 液体树脂的粘度和温度和固体含量有关，固体含量高、温度低则粘度高，反之则粘度低。作为粉状酚醛树脂润湿剂使用时，低粘度的溶解能力较强，生产的磨具机械强度较高；树脂的粘度用落球法或杯流法测定。作为粉状润湿剂使用的液体酚醛树脂的粘度一般用杯流法测定，数值在40-400秒之间。
② 游离酚的影响 液体酚醛树脂中有一部分没有参加反应的苯酚，称为游离酚。游离酚在做为润湿剂的树脂中应控制在28%以下。虽然游离酚的这个数值较高，但因为苯酚可以溶解粉状树脂，使型料有较好的可塑性，有利于树脂对磨粒的粘结，可以提高磨具的强度。
③ 固体含量 将重量为W1（约5-10克）的树脂在150℃-180℃的温度下加热1小时的剩余量W2，按式（1），（2）计算出x称固含量，y为聚合损耗。
（1）
（2）
x ——固体含量
y ——聚合损耗
W1——加热前树脂量
W2——加热后树脂量
对于用粉状树脂生产磨具，作为润湿剂的液体酚醛树脂只占树脂总量的1/3左右，而且也可以和粉状树脂的数量互换，因液体量大时对磨料润湿好，对粉状树脂的溶解增强，所以虽然液体树脂的固体含量较低，但液体酚醛树脂用量增加并不降低磨具的强度和硬度。作为润湿剂的酚醛树脂其固体含量要求大于65%，聚合损耗小于35%。
⑧ 酚醛树脂胶为什么分次加甲醛
甲醛主要存在于脲醛树脂为主的粘胶剂中，家具使用的的板材主要包括密度板、刨花板、胶合板等人造板材。制造这种板材的过程简单来说就是将木材处理成木屑，再加入粘合剂，通过高温挤压等方式，将木屑加工成板材。而甲醛就存在于粘合剂中。
把尿素和甲醛混合在一起，在酸或者碱催化下聚合，传统工艺会加入 1.5 倍到 2 倍量的甲醛以保证产品的品位。因为脲醛树脂粘度大，所以反应完之后会有大量的没反应的甲醛混在整个体系里面，就是造成装修甲醛危害的游离甲醛。
你可能有这样的疑问：甲醛危害那么大，不用脲醛树脂胶不就行了?用其他的代替一下不行吗？这也是现在绿色化学和化工行业针对装修中甲醛污染问题努力的方向——脲醛树脂胶的替代品，但是目前还没有太好的结果。
1、最关键的原因，脲醛树脂的生产成本十分廉价。
不仅仅是原料——尿素和甲醛，这两种基础化工产品都相当廉价，并且脲醛树脂已经形成了成熟的产业链。而且传统行业惯性也是很大的问题，一但认准了某种生产工艺，想在短时间内实现转向难度较大。别的产品想和脲醛树脂竞争，从成本上就非常困难，新产品和脲醛树脂比起来成本上高出数十倍甚至上百倍。
2、其次甲醛作为胶粘剂的性能还不错。
最传统的三种含醛树脂：脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺 - 甲醛树脂，而这里面脲醛树脂的颜色是最浅的(酚醛树脂固化后颜色比较深，颜色浅这一点对装修用胶粘剂来说很重要)，而且没有固化的脲醛树脂可以和水比较好的混合，固化速度快，而且还有不错的粘接强度。研发新的游离甲醛含量更低的脲醛树脂生产工艺也是目前较为现实的一条路，虽然成果不少，但还是没有能从根本上撼动脲醛树脂在胶粘剂中的地位。
⑨ 酚醛树脂是如何产生甲醛
一、酚醛树脂
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的.由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种.
1、制造酚醛树脂的原材料
（1）苯酚
苯酚又称石炭酸,纯白无色针状晶体,在空气中可氧化成浅粉色.
分子式
C6H5OH
分子量
94.11
比重
1.0545g/cm3
熔点
40.8℃
沸点
182℃
苯酚能溶于热水,溶于酒精,碱等.有弱酸性,易渗入皮肤,引起过敏现象.将2%左右的苯酚肥皂水溶液用于消毒,医用名称“来苏儿”.
表1 制造酚醛树脂用的苯酚的技术条件
名称
苯酚（又名石炭酸）
分子式
C6H5OH
外观
有特殊气味的无色结晶,在空气中显粉红色
酸碱性
呈弱酸性
含量要求
苯酚含量96%
（2）甲醛
甲醛为无色气体,用于制造酚醛树脂的是甲醛的水溶液.
甲醛分子式
HCHO
分子量
30.03
气体比重
1.067 即比空气略重
液体比重
（-20℃）0.815
熔点
-92℃
沸点
-21℃
甲醛溶于水和酒精,40%的水溶液医学上称 “福尔马林”,做防腐剂使用.长期存放的甲醛易聚合沉淀出白色块状物,加入8-12%的甲醇（CH3OH）可防聚合.甲醛具有强烈的刺激性气味,能刺激眼睛和呼吸道粘膜,并引起皮肤过敏现象.甲醛的技术条件见表2
表2 甲醛的技术条件
名称
甲醛（水溶液）
分子式
HCHO
分子量
30.03
溶解性
能溶于水,最大浓度可达50%
使用要求
甲醛含量 >34%,沉淀物
⑩ 甲醛和苯酚合成酚醛树脂的方程式怎么写，求大神
