醇酸树脂涂料市场

A. 常用的醇酸树脂涂料有哪些

醇酸树脂按植物油或脂肪酸的种类可分为干性、不干和半干性三种.

B. 树脂涂料的发展、前景和市场

人类生产和使用涂料已有悠久的历史。一般可分为天然成膜物质的使用、涂料工业的形成和合成树脂涂料的生产三个发展阶段。西班牙阿米塔米拉洞窟的绘画、法国拉斯科洞穴的岩壁绘画和中国仰韶文化时期残陶片上的漆绘花纹等大量考古资料证实，公元前5000年新石器时代，人们就使用野兽的油脂、草类和树木的汁液以及天然颜料等配制原始涂饰物质，用羽毛、树枝等进行绘画。

起点 1855年，英国人A.帕克斯取得了用硝酸纤维素（硝化棉）制造涂料的专利权，建立了第一个生产合成树脂涂料的工厂。1909年，美国化学家L.H.贝克兰试制成功醇溶酚醛树脂。随后，德国人K.阿尔贝特研究成功松香改性的油溶性酚醛树脂涂料。第一次世界大战后，为了打开过剩的硝酸纤维素的销路，适应汽车生产发展的需要，找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶剂，开发了空气喷涂的施工方法。1925年硝酸纤维素涂料的生产达到高潮。与此同时，酚醛树脂涂料也广泛应用于木器家具行业。在色漆生产中，轮碾机被逐步淘汰，球磨机、三辊机等机械研磨设备在涂料工业中推广应用。

突破 1927年，美国通用电气公司的R.H.基恩尔突破了植物油醇解技术，发明了用干性油脂肪酸制备醇酸树脂的工艺，醇酸树脂涂料迅速发展为涂料品种的主流，摆脱了以干性油和天然树脂混合炼制涂料的传统方法，开创了涂料工业的新纪元。到1940年，三聚氰胺-甲醛树脂与醇酸树脂配合制漆，进一步扩大了醇酸树脂涂料的应用范围，发展成为装饰性涂料的主要品种，广泛用于工业涂装。

大发展年代 第二次世界大战结束后，合成树脂涂料品种发展很快。美、英、荷（壳牌公司）、瑞士（汽巴公司）在40年代后期首先生产环氧树脂，为发展新型防腐蚀涂料和工业底漆提供了新的原料。50年代初，性能广泛的聚氨酯涂料在联邦德国法本拜耳公司投入工业化生产。1950年，美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，逐渐成为汽车涂料的主要品种，并扩展到轻工、建筑等部门。第二次世界大战后，丁苯胶乳过剩，美国积极研究用丁苯胶乳制水乳胶涂料。20世纪50～60年代，又开发了聚醋酸乙烯酯胶乳和丙烯酸酯胶乳涂料，这些都是建筑涂料的最大品种。1952年联邦德国克纳萨克·格里赛恩公司发明了乙烯类树脂热塑粉末涂料。壳牌化学公司开发了环氧粉末涂料。美国福特汽车公司1961年开发了电沉积涂料，并实现工业化生产。此外，1968年联邦德国法本拜耳公司首先在市场出售光固化木器漆。乳胶涂料、水溶性涂料、粉末涂料和光固化涂料，使涂料产品中的有机溶剂用量大幅度下降，甚至不使用有机溶剂，开辟了低污染涂料的新领域。随着电子技术和航天技术的发展，以有机硅树脂为主的元素有机树脂涂料，在50～60年代发展迅速，在耐高温涂料领域占据重要地位。这一时期开发并实现工业化生产的还有杂环树脂涂料、橡胶类涂料、乙烯基树脂涂料、聚酯涂料、无机高分子涂料等品种。

随着合成树脂涂料的发展，逐步采用了大型的树脂反应釜（见釜式反应器），研磨工序逐步采用高效的研磨设备，如高速分散机和砂磨机得到推广使用，取代了40～50年代的三辊磨。

为配合合成树脂涂料的推广应用，涂装技术也发生了根本性变化。20世纪50年代，高压无空气喷涂在造船工业和钢铁桥梁建筑中推广，大大提高了涂装的工作效率。静电喷涂是60年代发展起来的，它适用于大规模流水线涂装，促进了粉末涂料的进一步推广。电沉积涂装技术是60年代适应于水溶性涂料的出现而发展的，尤其在超过滤技术解决了电沉积涂装的废水问题后，进一步扩大了应用领域

新阶段 1973年以来，由于石油危机的冲击，涂料工业向节省资源、能源，减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展。高固体涂料、水型涂料和粉末涂料的开发，低能耗固化品种如辐射固化涂料的开发，是其具体表现。1976年，美国匹兹堡平板玻璃工业公司研制的新型电沉积涂料──阴极电沉积涂料，提高了汽车车身的防腐蚀能力，得到迅速推广。70年代开发了有机-无机聚合物乳液，应用于建筑涂料等领域。功能性涂料（见涂料）成为70年代涂料工业的研究课题，并推出了一系列新品种。80年代各种建筑涂料发展很快。电子计算机已在涂料生产和测试、管理中使用。机器人（机械手）已广泛应用于特殊场合或危险场合代替人工进行涂装。这一阶段有如下特点：①以现代的科学理论为指导，有目的地进行研究开发工作，加快了发展的进程，例如：现代化学的理论应用在涂料工业中，涂料助剂得到广泛推广使用，从而使涂料工业的产品性能和生产效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法，使具备特色的合成树脂品种日益增多，提高了涂料的性能，且使功能性涂料品种日益增多。③对涂料质量的测试，已从测定表面现象转向测定涂料内在质量的趋势，例如更加重视测定合成树脂的分子量与分子量分布以了解合成树脂的质量，用扫描电镜观察涂膜的微观结构等指导产品的生产。

C. 醇酸漆多少钱一公斤涂布率怎么样

醇酸漆（Alkyds Coatings）别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量最大内的一类涂容料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
醇酸面漆市场上20元左右吧。涂布率要看漆膜厚度和比重了。
举例看：比重1.25kg/L

干膜厚度：50um
湿膜厚度：100um
理论用量：125g/㎡

D. 醇酸树脂及其涂料有哪些类型

按改性用脂肪酸或油的干性分：
（1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜，从某种意义上来说 , 氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很长时间 , 原因是它们的相对分子质量较低 , 需要多步反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂相当于 “ 大分子 ” 的油 , 只需少许交联点 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能当然也远超过干性油漆膜。

（2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。

（3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之间。

2.2 按醇酸树脂油度分类
包括长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂。

油度表示醇酸树脂中含油量的高低。

(1) 表示醇酸树脂中弱极性结构的含量。因为长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱，弱极性结构的含量，直接影响醇酸树脂的可溶性 , 如长油醇酸树脂溶解性好，易溶于溶剂汽油 , 中油度醇酸树脂溶于溶剂汽油-二甲苯混合溶剂 , 短油醇酸树脂溶解性最差，需用二甲苯或二甲苯 / 酯类混合溶剂溶解；同时，油度对光泽、刷涂性、流平性等施工性能亦有影响，弱极性结构含量高，光泽高、刷涂性、流平性好。

(2) 表示醇酸树脂中柔性成分的含量，因为长链脂肪酸残基是柔性链段， 而苯酐聚酯是刚性链段，所以， OL 也就反映了树脂的玻璃化温度或常说的“ 软硬程度”，油度长时硬度较低，保光、保色性较差。
希望对您有所帮助望采纳谢谢！！！

E. 醇酸树脂油漆一般多少钱

醇酸树脂油漆的价格一般在12元-20元之间一千克。
影响其价格的因素有很多，例如：厂家的内知名度、购买的数容量、油漆的质量等。
因此用户在进行购买的时候不能只看价格的高低而忽略了其质量，因为质量好的产品其价格一般不会特别的便宜，因

为成本高，所以其售价就会贵一些。

F. 醇酸树脂涂料的分类

按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）版和不干性油（蓖麻油、权棉子油或椰子油等）两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。醇酸树脂按油和苯酐的含量,可分为四种（表1），醇酸树脂涂料按用途可分为七类（表2）。

G. 醇酸树脂涂料和醇酸树脂是什么的关系

醇酸树脂涂料和醇酸树脂的关系是：

一，醇酸树脂回涂料以醇酸树脂为主要成膜物质的合答成树脂涂料。所以醇酸树脂涂料包含醇酸树脂，由醇酸树脂发展而来的。

二，醇酸树脂是由脂肪酸（或其相应的植物油）、二元酸及多元醇反应而成的树脂。

1，醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。

2，其分子结构为，如图，

H. 涂料市场前景如何

一、2013年涂料树脂需求量近400万吨
涂料一般包含成膜物质、溶剂、颜填料、助剂四个部分，而成膜物质主要由树脂组成，目前各种高分子合成树脂广泛用作涂料的原料，以成膜物质为基础可将涂料分成18大类：成膜物质分为17类，辅助材料列为第18类。
前瞻产业研究院《2015-2020年中国涂料树脂行业发展前景预测与重点企业经营分析报告前瞻》统计，2006-2013年，我国涂料产量保持着稳定增长的态势，2013年达到1303.349万吨，同比增长3.58%。涂料业的繁荣也进一步涂料用原材料企业的快速发展，特别是涂料用树脂行业，根据2013年中国涂料工业产量1303.35万吨，其中工业涂料为793.54万吨，考虑到涂料树脂主要用在工业涂料上，按其产量的50%计算，涂料用树脂的需求量在400万吨左右。
近年来，我国涂料用树脂产量保持稳定增长，虽然仍然有涂料企业遵循老的传统树脂自产自用，但是涂料用树脂专业化生产已经是一个不可逆转的趋势，已经逐步脱离涂料产业而形成自己独立的产业。同时因为我国涂料产业发展迅猛，未来涂料树脂市场的发展前景非常乐观。
在涂料树脂组成结构中，醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂仍然占据前三位，但是随着技术和市场的发展，辐射固化树脂、水性树脂、粉末涂料用树脂发展非常迅速。

I. 1、 根据你对涂料行业的了解，简述未来涂料产品的发展方向

涂料是高分子化工的一个部门，属于精细化工行业。涂料广泛应用于国民经济的各个部门，如机械制造、交通运输、轻工、化工、建筑以及国防尖端工业，以达到防护、装饰或其他功能方面的目的。
进入21世纪以来，全球涂料市场高速发展。2005年，全球涂料市场价值857亿美元，以消费量计为265亿公升。近年来全球涂料业的大部分增长主要是受发展中国家的市场需求旺盛的驱动，特别是亚洲和东欧。作为世界的人口大国的中国和印度，其涂料市场非常强大。2003年开始亚太地区以32%的市场份额开始超过了美洲地区市场，到2006年又以38%的市场份额超越了欧洲、中东及非洲地区成为了第一大涂料市场区域。
近年来，我国涂料工业实现了从市场经济建立的起步期向市场经济完善期发展的历史跨越，我国涂料工业在体制、制度、营销创新等诸多领域中得到了长足的发展。涂料行业进入了一个极其重要的时期，即市场的整合期、企业的聚合期、行业的突变期和战略的转型期。
2002年中国涂料在产量方面取代了日本成为世界第二大涂料生产国。现在，随着中国涂料生产行业快速发展，中国已经趋于夺取美国维持了很久的涂料生产第一大国的地位。
2007年1-11月我国涂料制造行业实现累计工业总产值119,090,937,000元，1-11月实现累计产品销售收入115,929,031,000元，实现累计利润总额7,919,161,000元；2008年1-11月我国涂料制造行业实现累计工业总产值141,896,117,000元，1-11月实现累计产品销售收入138,025,447,000元，2008年1-11月实现累计利润总额8,178,505,000元。
受全球经济增长放缓的影响，2008年中国油漆与涂料市场增速明显下降。然而，中国仍然是世界油漆与涂料市场增速最快的地区之一。2008年11月国家出台的扩大内需4万亿投入，重点集中在民生工程，基础设施、生态环境建设、特别是新农村的建设，包括安居工程、公路、水利、廉租房建设及危房改造等等一些列的措施，对涂料行业来说，2009年的涂料市场仍将是潜力巨大。而且在金融危机背景下，在华发展的国际涂料业巨头也受到创伤，中国民族涂料企业可能迎来休养生息的发展机遇。未来随着经济刺激和行业振兴计划的效果显现，中国油漆涂料行业预计将在2010年走出增速下调的阶段，产量也将在2010年左右重新获得两位数的增长率。
中投顾问发布的《2009-2012年中国涂料行业投资分析及前景预测报告》共十五章。本报告首先介绍了涂料的相关概念和分类，接着分析了国内外精细化工行业的发展，然后分析了国际国内涂料行业的现状，并对涂料制造业的的工业统计数据和涂料产量数据做了细致分析。随后，报告分别介绍了建筑涂料、汽车涂料、粉末涂料和其它涂料细分产品的发展情况，接着对国内涂料区域市场、涂料进出口数据、国内外重点涂料企业运营状况做了分析，并介绍了涂料原辅料产业发展状况，最后分析了涂料行业的投资及发展前景。您若想对涂料行业有个系统的了解或者想投资涂料相关生产制造，本报告是您不可或缺的重要工具。

J. 醇酸树脂涂料存在哪些优缺点

醇酸树脂有三个主要优点。一是价格较低。二是应用较为简单。由于大多数内醇酸树脂油漆表面张力比较容低，在所有类型油漆中溶剂型醇酸树脂油漆受涂膜缺陷的影响最小，它很少出现缩边、缩孔以及其他因表面张力驱动流动或表面张力差驱动流动所造成的缺陷问题。对于醇酸树脂来说，由于不会造成絮凝，所以相当容易进行颜料分散。第三个优点是具有通过自动氧化进行交联的能力，可以采用空气干燥或低温烘烤干燥，从而避免了因干燥需要使用具有潜在毒性危害的交联剂。
醇酸树脂的主要缺点是相当差的烘烤保色性、有限的户外耐久性、在溶剂型醇酸树脂油漆中也难以达到极高的固体含量，再有就是在烘烤炉中产生烟，这会引起空气污染问题。