环氧树脂结晶现象
1. 环氧树脂和稀释剂混合后问什么结晶
什么样的结晶？用的什么稀释剂，还有，你的环氧是什么牌号的版
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E-51,40% 501，4% 剩下的56%呢，全是填料啊？权
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真晕，56%的填料，比我还狠……
要是这样就不奇怪了，别管是什么填料了，这个比例这个温度不变成一坨才怪呢~~
多加点稀释剂试试，另外，填料是啥？
2. 环氧树脂的结晶温度低温和高温各是多少
环氧树脂在单组分的情况下不容易结晶，储存温度低于27摄氏度时可保证一年的内有效期。
环氧树脂容的分子结构,
固化剂类型和反应性,环境温度，以及各种助剂对结晶温度都起着重要的作用，没有可以到处适用的结晶温度。建议你看看这里，多了解一下相关知识。
3. 环氧树脂生产成胶以后为什么冬天会结晶呢，都有什么解决方法，哪种解决最有效、合理
F树脂的添加会有效降低结晶现像的产生，对性能也不会产生影响，F树脂的物性要比普通双酚A环氧要好一点，缺点是比较贵。进口的有壳牌的862 陶氏化学的354 等，国内有长春、南亚的170树脂等。
4. 环氧树脂结晶体怎么化开
我们通常使用的液体低分子环氧树脂在常温条件下属于过冷液体，只要在其中存在“晶核”形成晶种就会慢慢结晶变成固化，常温情况下固化是它的正常状态，可以永久进行储存。通常使用的液体双酚A型环氧树脂的结晶点是40℃，双酚F型环氧树脂的结晶点是63℃。单纯的环氧树脂是热塑性的，通过加热就可以使其由固体变为液体。液体低分子的双酚A型环氧树脂结晶后加热到50℃以上时就可以使其融化转变为液体，而液体低分子的双酚F型环氧树脂结晶后必须加热到70℃以上时才可以使其融化转变为液体。
5. 请问怎么防止环氧树脂在低温下结晶可以添加什么东西阻止结晶
1）在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀，因此先将B胶先预热到回30℃，如此较易流出且易混合答均匀，低于10℃时，环氧AB胶反应后后之成品需放20-40℃之暖气或木材干燥室，经24小时以上，才能确保树脂硬化反应达70%以上，要达到100%完全反应一定要在标准室温（25℃）72小时以上。
2）加防冻剂。
6. 环氧树脂结晶后还能用吗
环氧树脂结晶后还能用吗
可以用的,冬天的时候气温低,\
可以采取水浴加热的方式,解冻环氧树脂
7. 环氧树脂结晶是怎么造成的
环氧树脂结晶是怎么造成的
欢颜树脂固化剂有很多种类的，最常见的为常温固化的胺/改性胺类固化剂、中/高温固化的酸酐类/咪唑类固化剂、低温固化的硫醇类固化剂等。
8. 如何改善聚酯在环氧树脂中的结晶行为
它们的区别就是官能团不同,环氧一定有环氧基,酚醛有酚羟基和醛基的缩和键,丙烯酸树脂分专热塑属与热固两类,环氧为热固性的,与胺\酸酐等开环聚合固化,酚醛也是热固性的,但有时也单独使用,比如说做成酚醛油漆的时候
9. 环氧树脂固化剂（甲基六氢邻苯二钾酸酐、六氢邻苯二钾酸酐）出现结晶现象，如何才能消除呢
深圳市晶坤环氧地坪工程有限公司环氧地板
性能特点：
良好的导电性，不版产生静电火花；权
可快速排泄静电电荷，防静电效力持久、不受磨损影响；
防尘、坚韧、耐磨、耐腐蚀、附着力强、耐冲击，表面光洁易清理；
表面电阻105Ω-109Ω稳定持久，不受天气湿度和表面磨损影响，地面电阻达排泄符合国际标准。
使用范围：
电子、通讯、电子厂房 洁净室 计算机房 通信机房 SMT车间 ESD车间、邦定车间 半导体车间 生物工程车间、微电子车间、无尘净化室、电子元件生产区、要求防静电的场所等；特别适用于对静电高敏感性的电子仪器，集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域；需要防静电的场所。
施工工艺：1.基面处理2.涂刷封闭底漆3.铺设铜线,割槽4.刮涂导电中层漆5.打磨,吸尘6.用环氧防静面涂滚刷一遍.
使用年限 ： 3年以上
10. 环氧树脂结晶是什么原因产生的
欢颜树脂固化剂有很多种类的，最常见的为常温固化的胺/改性胺类固化剂、中/高温固化的酸酐回类答/咪唑类固化剂、低温固化的硫醇类固化剂等。通常我们讲的都是常温固化的胺/改性胺类固化剂，又分为脂肪胺 脂环胺 聚酰胺 芳香胺 酚醛胺 聚醚胺等，胺类固化剂吸潮会在固化剂表面形成一层膜，吸水严重的会产生白色结晶体而失效（例如异佛尔酮二胺吸水），失效是胺吸水后再与空气中的二氧化碳反应形成铵盐而失效。对于胺类固化剂来讲，微量的水分存在可能能够促进固化反应的进行，但随着含水量的增加固化速度会减慢，固化过程中容易在表面形成铵盐化发白、发粘的现象。以T31固化剂为例，含水量在5%以下时，与环氧树脂混合时是透明的，固化后胶层表面光泽度是很好的，胶层是透明的；含水量在10%左右调教就会出现发白的现象，固化后胶层表面有发粘现象，胶层是白色的；含水量在15%以上时，调出来是乳白色，固化后表面黏糊糊怎么也干不了。