反渗透膜可以在使用
⑴ 反渗透膜能使用多长时间
反渗透膜核心优势
1、产水量大。
2、采用食品级高分子膜原材料内,健康环容保。
3、安全可靠,使用寿命长。
注意事项
1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下,避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损,需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠),密封避免风干,防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时,膜原件须浸于保护液中,以防止生物滋生,避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内),1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜原件一旦湿润,应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压 。由于运行时背压所导致的膜损坏,不属于质保范围。
⑵ 反渗透膜在使用过程中应注意什么
1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可存放在阳光下直射。回
2、如果聚乙烯袋答损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。
⑶ 用反渗透膜来净化水,反渗透膜可以重复使用吗
反渗透膜可以反复使用。适用一段时间后的膜如果出水效果不好,可以清洗一下,洗完之后可以继续使用。一支膜可以用蛮久的,一两年是没问题的。
⑷ 求RO反渗透膜正确的使用方法!
膜元件的储存
膜元件在装入压力容器前,不要打开密封包装,在阴凉干燥处存放,避免阳光直射。不可受冻结冰。
膜元件的安装
在安装膜元件前,应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时,要适当润滑O型圈和浓水密封圈,可使用硅基胶或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时,在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙,以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动,同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
新膜的冲洗
新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗,将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行
在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
注意事项
保证给水浊度<1.0 NTU或SDI15<5,给水温度<45℃,进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L,否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
膜元件的维护保养
在正常运行一段时间后,膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%,或显然发生结垢或污堵时,应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能,延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统,冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上),添加1%亚硫酸氢钠溶液,以防止细菌繁殖。
⑸ ro反渗透膜干了还能用吗在外面放了半年,都干了还能用吗
RO膜有两种,一个干膜一个湿膜。干膜用前侵泡10分钟。湿膜干了就不能用了
⑹ 反渗透膜能不能直连在自来水管上用
不能,缘于反渗透膜的很大的密度,仅靠自来水的输送压力(一般只有1公斤)是无法使用的,必须有加压环节。
⑺ 反渗透膜放在纳滤机上能用吗
比纳滤膜孔径大的目前我在用的就是超滤和微滤,要看你用在什么上面.如果将水直接倒在纳滤膜版上面是可以渗透过权去的.纳滤膜的渗透速度与反渗透膜的渗透速度要看膜的面积和压力,在同样大小的膜面积和压力下纳滤的渗透速度要快.在常压下过水纳滤的渗透效果也比反渗透的要好
⑻ 废旧的反渗透膜还可以再利用吗,哪里有卖二手反渗透膜的
你是哪里的?我这里有若干废旧的反渗透膜(家用的),如有需要可以送你。不卖哦。
不过换下的废旧膜一般都不能再复新使用的了,有人说可以通过洗膜后重新使用,都是不可靠的。
⑼ 反渗透膜最多能用多长时间呢,什么时候必须换膜
通常情况下的反渗透膜的更换时间在2-3年左右
当出现以下情况的时候就必须更换反渗透回膜:答
1.水量满足不了生产
有的经过清洗维护,产水量仍不能满足要求,所以需要换膜。
2.产水水质满足不了生产要求
有的经过清洗维护,产水水质仍不行,所以需要换膜,比如纯净水生产工艺要求产水电导率低于10us/cm,一旦产水电导趋近10的时候,如果不能通过维护来降低,就要换膜了。
3.生产过程满足不了运行要求
比如反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,虽然能够满足生产,但是操作变得频繁,所以需要换膜。
4.膜元件损坏
膜出现望远镜效应而破裂,被氧化后性能大幅度衰减等,所以需要换膜。