快速成型树脂

Ⅰ 快速成型光固化树脂 为什么加热

是特定波长的激光 固化液态的光敏树脂

Ⅱ 激光快速成型树脂的选择

估计你说的是激光固化快速成型。一般选择光敏树脂，这种树脂通常是液体，但在激光照射下，能够迅速凝固。选择树脂时注意考虑这种树脂对激光的吸收、固化反应时间、固化强度等。

Ⅲ 快速成型所用树脂的导热性如何

一般的高分子材料的导热性都比较差，如果里面不含空气而且没有改性的话，导热系数在0.2-0.5w/m*k左右。

Ⅳ 快速成型的产品是否可以用于水电镀

能不能与是不是快速样件没有半毛钱关系。而是看你那快速样件是什么材料。现在快速样件的做法和材质很多。举例说下，比如CNC雕铣，其材质可以是ABS，亚克力，代木，油泥。ABS和亚克力可以而代木油泥就不行。在比如激光诚型SLA，其材质是光敏树脂，电镀效果差，在比如融熔离散堆积FDM，其材质可以是ABS，pE，pU。真空浇注，低压灌注，3D打印，层叠等等。

Ⅳ 快速成型且硬度高的树脂有哪些

快速成型的树脂硬度普遍都不是很高
性能好的树脂价格要高很多

做出硬度高的还是做翻模比较好。

Ⅵ 什么是3D打印什么是快速成型快速制造又是啥

3D打印机虽然叫打印机，但外观跟打印机完全不同。其实就是用电脑控制制造树脂材料的立体物品的机床

。从这个意义上说，属于用刀片切削材料制造部件的切削加工机和将树脂注入模具形成部件的射出成型机。

3D打印机一边融化树脂一边堆积制造物品这一点也跟一般的打印机不同。基本上，3D打印机可以制作出任何物理形状。另外，3D打印机跟切削加工机不同，不需要操作技能和操作时间。虽有几种方式，不过制造切薄立体物品的形状的树脂，并堆积制造整个物品这一点跟切削加工机基本相同。虽然很薄，但很多片堆积起来，就成了立体形状。CT扫描是将立体的人体切成很多截面做成影像，或许可以说，3D打印机的流程正好与其相反。

用3D打印机制造物品时，首先是把要制造的物体的3D数据转换成STL文件格式。之后是在电脑上安装3D打印机附带的软件，与3D打印机连接。然后安装线状树脂材料、调整机器，将STL格式的数据加载到附带的软件里。这样就可以开始打印了，只需等待就可制造出真正的物品。既小又薄的物品只需几十分钟至1小时左右。大的物品需要几个小时，但如果晚上睡前设定好，到第二天早上就做好了，实际等待时间为零。从这个意义上，或许可以说确实是个人也能够制造产品的梦幻机器。

个人用3D打印机使用的材料主要是ABS和PLA树脂。大家可能多听说过ABS树脂。PLA是名为聚乳酸的树脂，是以玉米为原材料做成的环保塑料。

一边加热融化细树脂线一边从打印头输出。打印头根据电脑的信号左右移动绘出一张图。绘完图后，就完成一张薄片。一片完成后，工作台下降一点，打印头再用融化的树脂绘下一张图。因为是用融化的树脂绘图，因此会与前一张完成的树脂薄片粘在一起。这样反复累积几百层，就形成了一个立体物品。
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Ⅶ 光敏树脂是什么材料

光敏树脂是什么材料
光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
有些物质遇光会改变其化学结构，光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。
光敏树脂特性
用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3~0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C-C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。

(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。

(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。

(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。

(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。

(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

Ⅷ 树脂玩具的生产流程

看不到图片，所以无法了解你说的是哪种树脂，也无法说加工设备版了。

至于光敏树权脂快速成型设备，这种设备叫做SLA（"Stereo lithography Appearance"），是利用紫外激光（或光纤传导紫外光）在紫外光敏树脂上照射固化，层叠，最终做出产品原型。

国内最早研发也是最早开发出商业应用SLA快速成型机的是西安交通大学AMT研究所，其下属的陕西恒通智能机器有限公司有快速成型机产品。

Ⅸ 快速成型的材料，树脂高温溶化后，散出的气体有毒吗

通过飞秒检测去判断树脂的分解温度和散发的物质，如果没有分解则没有事，熔化不一定就分解，需要详细判断

Ⅹ 以下哪个快速成型方法使用了水溶性蜡来支撑光固化树脂层

调节软硬、颜色等，具体成分可以去网上查：光敏树脂是一个混合物，里面有很多内成分容，包括一些环氧树脂还有光诱发剂，光敏树脂产生固化反应，由液态变为固态。可以控制光的路径（SLA技术）也可以直接控制光的形状（DLP）技术进行固化。这这样层层固化就成为一个模型了。
种类：紫外光（一定波长的光）照射到光敏树脂上光敏树脂成型原理