浇灌树脂时

㈠ 浇灌类翻模树脂工艺品人物用那种树脂好点呢

不饱和聚酯树脂，浇筑类，工艺品类的，要求做出类似水晶的话可以用绿叶牌的，不需要透光的话用一般当地能买到的就行

㈡ 10KV井下中央变电所变压器喇叭嘴浇灌环氧树脂安全技术措施怎么写

1．使用电炉、来烘箱前，自要检查电气设备绝缘和接地以及通风设备是否良好，发现漏电或故障时要及时修理。
2．熔解环氧树脂时不准超过额定温度。离开时必须切断电源。
3．严禁将原桶的环氧树脂放在炉上熔解，熔解环氧树脂时要有安全防护措施，以防火灾。
4．熔解环氧树脂的容器内，环氧树脂不能装得太满，外面不许有环氧树脂，温度不能太高，熔解过程中不准离人。
5．禁止用鼻子闻催化剂等有毒有害物品。严禁将易燃品放在炉旁，工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必须加盖妥善放置。
6．工作前开动通风机，并在抽风罩下操作。通风装置失效时，应停止工作。
7．烘箱内预热模子，烘环氧等物品时要戴好防护手套。要轻装轻放，防止烫伤。
8.人要站在上风口，防止环氧树脂气体进入体内。

㈢ 电子产品电路板用黑色的很硬的东西浇灌的 防水用的 请问是有机硅树脂吗 怎样去除

一般是环抄氧树脂，黑色是为了不透光。内部封闭着一些电路。一般去除都是破坏性去除，不破坏线路板基本没有办法。科研方面可以使用细小的强酸，强碱流动液体冲刷去除，好得到内部需要研究的内容。其投入非常大，因为没有精密耐酸碱的泵没有办法形成喷射流体，没有高倍率的显微镜，也是没有办法研究内部。

㈣ 起重电力磁盘浇灌的环氧树脂胶为什么会发生漏电现象

1、涂刷底涂料
在设备表面经喷砂处理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂，氧化铬为填料，醋酸丁酯-丙酮为混合溶剂配制而成．使用前应搅拌均匀，薄薄地涂刷一层，不能漏涂或涂成花面。 涂刷底涂料的作用主要有两条：一是增强胶黏与基体（钢板）间的剥离强度；二是防止基体表面处理后（喷砂），二次生锈，影响胶板同基体的粘结强度。
2、刮腻子
涂完第一遍底涂料后，对设备内表面的凹处或孔眼，应用腻子刮平，减少打磨．腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对其表面进行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后最短4h，最长15d可涂刷胶黏剂，否则时间过长易发生第二次生锈。
3、涂刷胶黏剂
胶黏剂的涂刷是预硫化橡胶衬里重要的一道工序。由于预硫化橡胶多为饱和度分子结构，丁基橡胶是有代表性的一种，所以生胶板的自黏性和互黏性都较差，硫化后的胶板硬度和弹性增大，使性能更加变坏。因此衬里时要求胶黏剂必须能在室温自然硫化，并且具有较高的粘结强度，较高的初黏力和一定黏着保持时间。黏着保持时间一般要求在10～30min之内，过短，施工后期就会失去粘结，过长，会影响工作效率。 预硫化丁基橡胶衬里胶黏剂，固体含量在11％～15％范围内，设备表面和胶板各涂刷胶黏剂两遍。施工中，要根据施工场地的气温、湿度和空气流通情况确定晾胶时间，一般晾到有黏性而又不粘指为宜。在常温条件下，晾胶时间第一遍50～60min，第二遍30～40min为好，若温度高时应适当缩短晾胶时间。
设备表面和胶板涂刷黏剂时间一定掌握适当。
胶黏剂一般由两组分或三组分组成，其主要成分分别为氯丁橡胶、天然橡胶和异氰酸酯。其溶剂可以采用甲苯、三氯乙烯等。一般是橡胶类用溶剂先按配比使之溶解。使用胶黏剂前按配比加入异氰酸酯，混合均匀才能使用。配制时要严格按配比准确称重，随用随配，配制量要保证2h内用完。涂刷时要求均匀，避免漏涂、花涂和厚薄不均。
4、技术要求
橡胶板内衬施工程序 施工操作方法随着工件不同而异，灵活性较大，差异主要表现在下料和粘结方法方面，总的施工要求是无气泡、粘结力好，接缝尽量少和无气孔。