环氧树脂的韧性为何差

㈠ 环氧树脂的强度韧性怎么测定

有专门的测其弯曲性能和强度的试验机啊 ！
你比如说测弯曲性能的就有万能试验机，是根据国家标准调整的！
还有悬梁臂冲击试验机可以测试冲击性能
还有测热变形性能的等等！

㈡ 如何增强环氧树脂的韧性

这可是个大课题。很多人研究环氧树脂就是研究怎么增韧。
1，弹性体增韧，就是加入各回种弹性体，答橡胶、聚氨酯。有冷拼的，也有热拼化学改性的。
2，柔性链段引入树脂分子或固化剂分子。
3，核壳粒子增韧。
4，无机填料增韧。
5，IPN互穿网络增韧。
6，超支化聚合物增韧。
这个问题太大，以上只是简单介绍

㈢ 请问哪儿能够找到合适的环氧树脂断裂韧性要好！

韧性和强度是矛盾的，看你的用途如果要是金属盒环氧的交接可以不用环氧树脂用弹性结构胶就行

㈣ 增加环氧树脂的韧性

增加环氧树脂的韧性可以通过橡胶增韧、热塑性树脂增韧、有机硅树脂增韧、核壳聚合物增韧、刚性粒子增韧、纳米粒子增韧、液晶聚合物增韧等方法。
环氧树脂的增韧方法
1.橡胶增韧
橡胶类弹性体增韧EP是较早开始的环氧树脂增韧方法，其增韧机理主要是“银纹-钉锚”机理和“银纹-剪切带”机理。增韧效果不仅取决于橡胶与环氧树脂连接的牢固强度，也与二者的相容性和分散性以及EP的固化过程有关。
目前用于增韧EP的橡胶一般是带有活性端基的液体橡胶，在增韧EP时，这类橡胶带有的活性端基在固化剂的作用下，与EP分子链中的活性基团（如环氧基、羟基等）反应。这不但增强了橡胶与EP结合的强度及相容性，也将柔性链结构橡胶软段引入到环氧树脂交联网络中，从而改善EP的冲击韧性。苏航等研究了不同品种的活性端基橡胶作为增韧剂增韧EP，结果表明，改性后的EP抗冲击性能、抗弯曲性能及拉伸剪切性能都得到了明显的改善。橡胶增韧EP的研究已比较成熟，但由于橡胶自身的强度和模量较低、耐热性能较差，所以在有效增韧EP的同时往往会减弱材料的强度、模量和耐热性能。
1．热塑性树脂增韧
热塑性树脂增韧EP一般采用剪切屈服理论或颗粒撕裂吸收能量及分散相颗粒引发裂纹钉铆机理解释。热塑性树脂以高分子量或低分子官能齐聚物形式被用来改性环氧体系，由于高性能热塑性聚合物具有较好的韧性、较高的模量和较好的耐热性等特点，因此用它们来改性EP，不仅能改进EP的韧性，而且不降低EP的刚度和耐热性。胡兵等用聚醚醚酮增韧改性EP，在材料韧性有所提高的同时，压缩强度、马丁耐热都没有降低。从断裂面的形态来看，是属于韧性断裂。当聚醚醚酮的加入量为6%时，韧性最好，达到19.1kJ/m2，比纯的EP增加了107.6%。
热塑性树脂增韧EP的不足之处是用于改性EP的热塑性树脂不易溶于普通溶剂（乙醇、丙酮等），且加工和固化条件要求较高。
1．有机硅树脂增韧
有机硅树脂增韧EP的方法有共混和共聚两种，简单的共混固化存在着两相界面张力过大，改性效果较差，相容性不好等问题，因此一般多采用共聚改性的方法。
T.H.Ho等人将芳烷基酚醛树脂转化为多缩水甘油醚基烯丙基芳烷基环氧树脂，然后与端硅氢基聚二甲基硅氧烷进行硅氢加成反应，制成聚硅氧烷改性EP。
聚硅氧烷改性EP固化后，其玻璃化转变温度明显降低；通过降低弯曲模量和热膨胀系数，内部应力明显降低；具有较好的抗热冲击性能，较低的表面张力和吸湿性。有机硅改性的增韧机理比较复杂，是多种机理共同作用的结果，它能够同时提高EP的耐热性和韧性，但工艺难度大，韧性提高有限。
1．核壳聚合物增韧
用于EP增韧改性的核壳聚合物一般是软核/硬壳型，壳层起到保护核的作用，使核在共混前后保持原来的形态和大小；壳层一般还带有可与EP基体反应的官能团，可以提高与基体树脂的相容性，提高界面粘接力，并使弹性粒子充分地分布于基体中，达到增韧的目的。张凯等利用聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯核壳型粒子增韧EP，研究表明：当用量为EP用量2%时，抗冲击强度有明显提高。与其它增韧方法相比，核壳增韧可控性强，通过控制粒子尺寸及改变核壳聚合物组成来改性EP，可以获得显著的增韧效果。
1.刚性粒子增韧
刚性粒子在塑性变形时，拉伸应力能有效地抑制基体树脂裂纹的扩展，同时吸收部分能量，从而起到增韧作用。适当添加刚性二氧化硅、高岭土、玻璃珠和碳酸钙粒子可改善EP的韧性，提高程度取决于粒子的尺度和形状及体积分数。

㈤ 怎样增加环氧树脂的韧性

怎样增加环氧树脂的韧性？
1，弹性体增韧，就是加入各种弹性体，橡胶、聚氨酯。有冷拼的，也有热拼化学改性的。
2，柔性链段引入树脂分子或固化剂分子。

㈥ 环氧树脂为什么耐热性和韧性不高

五大类
1. 缩水甘油醚类环氧树脂
2. 缩水甘油酯类环氧树脂
3. 缩水甘油胺类环氧树脂
4. 线型脂肪族类环氧树脂
5. 脂环族类环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。目前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。
（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

㈦ 哪一种环氧树脂粘性和韧性最好

特种环氧树脂。
都是通过普通环氧树脂与端索基反应性丁腈橡胶（CTBN）反应后得到的混合体。
跟普通环氧树脂中添加ETBN是一回事（之前的CTBN无法直接添加）。

㈧ 环氧树脂怎么配就永远有韧性

这可是个大课题。很多人研究环氧树脂就是研究怎么增韧。 1，弹性体增专韧，就是加属入各种弹性体，橡胶、聚氨酯。有冷拼的，也有热拼化学改性的。 2，柔性链段引入树脂分子或固化剂分子。 3，核壳粒子增韧。 4，无机填料增韧。 5，IPN互穿网络增韧。 6，超支化聚合物增韧。 这个问题太大，以上只是简单介绍，推荐你找两篇环氧增韧综述看看

㈨ 环氧树脂为啥干不彻底

1，温度是否太低，这和所用树脂、固化剂、促进剂都有关系，如果一个需要加温固化版的配方，放在权室温下，肯定固化不了，也就是干不了。甚至温度低了，溶剂也挥发很满。
2，树脂固化剂配比是否合适，如果是单组份的产品，这就是生产过程失控，本来应该100:10的，结果是100:1，这样固化不好。如果是双组份的产品，自己在配制时，是否按照说明书进行计量配制。
3，没有加促进剂，或者促进剂加少了。
4，所用溶剂是高沸点溶剂，挥发很慢。

㈩ 环氧树脂柔软性和韧性的区别

在环氧树脂中加入环氧增韧剂，有反应型的，如：聚丙二醇二缩水甘油醚。
涂料领域采回用答柔韧性环氧树脂，可提高涂膜的附着力，增加抗冲强度。在以往的环氧树脂涂料配方设计中，为了增加涂膜的韧性，不得不使用高分子量环氧树脂，但这种环氧树脂粘度高，加工工艺性差，作成涂料必须加入大量溶剂，不仅使成本增加而且造成环境污染。如采用脂肪族缩水甘油醚型柔韧性环氧树脂，不仅可提高韧性，而且其本身粘度低，可与低分子量双酚A环氧树脂一起使用，作成无溶剂环氧涂料。在建筑领域，如粘贴瓷砖，建筑物裂缝修补，屋面防漏，弹性地坪材料等方面，柔韧性环氧树脂更能发挥其独特作用。
柔韧性环氧树脂应用于传统的环氧树脂应用领域，可使产品性能大大提高。在电工绝缘方面，柔韧性环氧树脂用于电工绝缘浇注料，有助于解决长期困扰变压器、互感器、电抗器、开关等电气产品制造过程中的开裂与局放问题，提高产品的合格率。在电子产品灌封、包封料、胶粘剂中，柔韧性环氧树脂可提高环氧树脂与壳体、导线、元件间的粘接力，消除因机械、温度应力变化引起的开裂、绝缘性能下降现象，提高产品长期运行的可靠性。